CN219663644U - 一种可定量加料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量加料的反应釜，包括：安装板；反应釜本体，所述反应釜本体安置在安装板上，所述反应釜本体包括釜盖和进料管，所述釜盖设置在所述反应釜本体上，所述进料管设置在所述釜盖上；支撑架，所述支撑架固定安装在所述安装板的顶部；固定板，所述固定板设置在所述支撑架上，所述固定板上开设有安装口；物料箱，所述物料箱设置在安装口内且通过称重机构与固定板连接；排料管，所述排料管设置在所述物料箱的底部且与进料管正对间隙配合。本实用新型提供的有益效果是可以替代人工加料，进而可以定量进行加料，加料较为精准。

Description

一种可定量加料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种可定量加料的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，实现相应工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但是，目前一些反应釜在使用过程中仍然存在一定的不足之处，如型号：FYF的反应釜，在对反应釜内添加相应的反应物料时，不能定量的进行加料，这样就需要人工进行加料，导致添加的物料量存在一定的误差。

因此，有必要提供一种可定量加料的反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决反应釜不能定量加料的技术问题，本实用新型提供一种可定量加料的反应釜。

本实用新型提供的可定量加料的反应釜包括：安装板；反应釜本体，所述反应釜本体安置在安装板上，所述反应釜本体包括釜盖和进料管，所述釜盖设置在所述反应釜本体上，所述进料管设置在所述釜盖上；支撑架，所述支撑架固定安装在所述安装板的顶部；固定板，所述固定板设置在所述支撑架上，所述固定板上开设有安装口；物料箱，所述物料箱设置在安装口内且通过称重机构与固定板连接；排料管，所述排料管设置在所述物料箱的底部且与进料管正对间隙配合。

优选的，所述称重机构包括安装块、导块、放置块、安装腔、压力传感器和导槽，所述安装块固定安装在所述物料箱的一侧外壁上且位于固定板上方，所述导块固定安装在所述安装块的底部，所述放置块固定安装在所述固定板的顶部，所述安装腔开设在所述放置块内，所述压力传感器设置在所述安装腔内，所述导槽开设在所述放置块顶部，且所述导槽和所述导块相适配。

优选的，所述进料管和所述排料管上均设置有电磁阀。

优选的，所述支撑架和所述固定板上设置有转动机构，所述转动机构包括放置腔、电机、转轴和连接架，所述放置腔开设在所述支撑架上，所述电机固定安装在所述放置腔内，所述转轴垂直的转动安装在所述支撑架上，且所述转轴的底端和所述电机的输出轴固定连接，所述连接架固定安装在所述转轴上，且所述连接架和所述固定板的底部固定连接。

优选的，所述支撑架的顶部开设有环形滑槽，所述连接架的底部固定安装有多个滑块，多个所述滑块均和所述滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板上设置有配重块，所述支撑架上设置有控制压力传感器和电机的控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可定量加料的反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可定量加料的反应釜：

1、通过安装板方便安装组件，在反应釜本体可以对相应的物料进行反应，支撑架和固定板方便安装组件，物料箱方便放置需要添加的物料，在物料箱和称重机构的相互作用下，可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确，通过可以对需要添加的物料进行称重的称重机构可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确；

2、通过电磁阀可以对进料管和排料管进行控制操作，通过可以带动物料箱进行位置调整的转动机构可以带动物料箱进行转动，方便工作人员对釜盖进行操作，避免影响工作人员进行后续的操作，通过环形滑槽和滑块的相互作用可以对连接架起到支撑的作用，进而分担转轴的承受力，进而时转轴更稳定的带动连接架进行转动，进而更好的对物料箱进行位置调整，通过配重块可以对固定板起到平衡的作用，控制器方便对压力传感器和电机进行控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的可定量加料的反应釜的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、反应釜本体；3、釜盖；4、进料管；5、支撑架；6、固定板；7、物料箱；8、排料管；9、安装块；10、导块；11、放置块；12、安装腔；13、压力传感器；14、导槽；15、电磁阀；16、放置腔；17、电机；18、转轴；19、连接架；20、配重块；21、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的可定量加料的反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

可定量加料的反应釜包括：安装板1；反应釜本体2，所述反应釜本体安置在安装板上，所述反应釜本体2包括釜盖3和进料管4，所述釜盖3设置在所述反应釜本体2上，所述进料管4设置在所述釜盖3上；支撑架5，所述支撑架5固定安装在所述安装板1的顶部；固定板6，所述固定板6设置在所述支撑架5上，所述固定板上开设有安装口；物料箱7，所述物料箱7设置在安装口内且通过称重机构与固定板连接；排料管8，所述排料管8设置在所述物料箱7的底部且与进料管正对间隙配合，通过安装板1方便安装组件，在反应釜本体2可以对相应的物料进行反应，支撑架5和固定板6方便安装组件，物料箱7方便放置需要添加的物料，在物料箱7和称重机构的相互作用下，可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体2内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确。

所述称重机构包括安装块9、导块10、放置块11、安装腔12、压力传感器13和导槽14，所述安装块9固定安装在所述物料箱7的一侧外壁上且位于固定板上方，所述导块10固定安装在所述安装块9的底部，所述放置块11固定安装在所述固定板6的顶部，所述安装腔12开设在所述放置块11内，所述压力传感器13设置在所述安装腔12内，所述导槽14开设在所述放置块11顶部，且所述导槽14和所述导块10相适配，通过可以对需要添加的物料进行称重的称重机构可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体2内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确。称重机构可以有一副，设在物料箱一侧，也可以有两副，对称设在物料箱两侧。

所述进料管4和所述排料管8上均设置有电磁阀15，通过电磁阀15可以对进料管4和排料管8进行控制操作。

所述支撑架5和所述固定板6上设置有转动机构，所述转动机构包括放置腔16、电机17、转轴18和连接架19，所述放置腔16开设在所述支撑架5上，所述电机17固定安装在所述放置腔16内，所述转轴18垂直的转动安装在所述支撑架5上，且所述转轴18的底端和所述电机17的输出轴固定连接，所述连接架19固定安装在所述转轴18上，且所述连接架19和所述固定板6的底部固定连接，通过可以带动物料箱7进行位置调整的转动机构可以带动物料箱7进行转动，方便工作人员对釜盖3进行操作，避免影响工作人员进行后续的操作。

所述支撑架5的顶部开设有环形滑槽，所述连接架19的底部固定安装有多个滑块，多个所述滑块均和所述滑槽滑动连接，通过环形滑槽和滑块的相互作用可以对连接架19起到支撑的作用，进而分担转轴18的承受力，进而时转轴18更稳定的带动连接架19进行转动，进而更好的对物料箱7进行位置调整。

所述固定板6上设置有配重块20，所述支撑架5上设置有控制压力传感器13和电机17的控制器21，通过配重块20可以对固定板6起到平衡的作用，控制器21方便对压力传感器13和电机17进行控制操作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的可定量加料的反应釜的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将需要添加的物料放入物料箱7内，物料放入后，安装块9带动导块10向下进行施压，在压力传感器13的作用下，从而对物料箱7内的物料进行称重，这样就可以清楚的知道所添加的物料的重量，进而就可以精准的进行定量加料，替代人工加料，操作较为精准，然后启动进料管4和排料管8上的电磁阀15，从而将定量的物料放入物料箱7内，进行相应的反应；

反应完成后，当需要将釜盖3从反应釜本体2上取下来时，启动电机17带动转轴18转动，从而带动连接架19转动，进而带动固定板6上的物料箱7转动，从而将物料箱7从反应釜本体2的顶部移动，这样就方便将对釜盖3进行操作，避免影响工作人员进行后续的操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可定量加料的反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可定量加料的反应釜，通过安装板1方便安装组件，在反应釜本体2可以对相应的物料进行反应，支撑架5和固定板6方便安装组件，物料箱7方便放置需要添加的物料，在物料箱7和称重机构的相互作用下，可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体2内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确，通过可以对需要添加的物料进行称重的称重机构可以对需要添加的物料进行称重，进而可以对反应釜本体2内进行定量加料，替代人工加料，加料较为准确；

通过电磁阀15可以对进料管4和排料管8进行控制操作，通过可以带动物料箱7进行位置调整的转动机构可以带动物料箱7进行转动，方便工作人员对釜盖3进行操作，避免影响工作人员进行后续的操作，通过环形滑槽和滑块的相互作用可以对连接架19起到支撑的作用，进而分担转轴18的承受力，进而时转轴18更稳定的带动连接架19进行转动，进而更好的对物料箱7进行位置调整，通过配重块20可以对固定板6起到平衡的作用，控制器21方便对压力传感器13和电机17进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可定量加料的反应釜，其特征在于，包括：安装板；反应釜本体，所述反应釜本体安置在安装板上，所述反应釜本体包括釜盖和进料管，所述釜盖设置在所述反应釜本体上，所述进料管设置在所述釜盖上；支撑架，所述支撑架固定安装在所述安装板的顶部；固定板，所述固定板设置在所述支撑架上，所述固定板上开设有安装口；物料箱，所述物料箱设置在安装口内且通过称重机构与固定板连接；排料管，所述排料管设置在所述物料箱的底部且与进料管正对间隙配合。

2.根据权利要求1所述的可定量加料的反应釜，其特征在于，所述称重机构包括安装块、导块、放置块、安装腔、压力传感器和导槽，所述安装块固定安装在所述物料箱的一侧外壁上且位于固定板上方，所述导块固定安装在所述安装块的底部，所述放置块固定安装在所述固定板的顶部，所述安装腔开设在所述放置块内，所述压力传感器设置在所述安装腔内，所述导槽开设在所述放置块顶部，且所述导槽和所述导块相适配。

3.根据权利要求2所述的可定量加料的反应釜，其特征在于，所述进料管和所述排料管上均设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的可定量加料的反应釜，其特征在于，所述支撑架和所述固定板上设置有转动机构，所述转动机构包括放置腔、电机、转轴和连接架，所述放置腔开设在所述支撑架上，所述电机固定安装在所述放置腔内，所述转轴垂直的转动安装在所述支撑架上，且所述转轴的底端和所述电机的输出轴固定连接，所述连接架固定安装在所述转轴上，且所述连接架和所述固定板的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的可定量加料的反应釜，其特征在于，所述支撑架的顶部开设有环形滑槽，所述连接架的底部固定安装有多个滑块，多个所述滑块均和所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的可定量加料的反应釜，其特征在于，所述固定板上设置有配重块，所述支撑架上设置有控制压力传感器和电机的控制器。