CN219663628U - 一种六面顶压机用钉锤安全限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，包括钉锤支撑座和钉锤本体；钉锤本体：其左右两侧对称设置有安装板二，两个安装板二的相背离外侧面上均设有斜块；钉锤支撑座：其左右内壁均通过上下位置对应的两个螺栓设置有底座，底座与均与相邻的安装板二的左右位置对应，底座中部开设的滑槽内均通过轴承转动连接有丝杆一，丝杆一的杆体上均螺纹连接有滑块，滑块均与相邻的滑槽滑动连接，滑块的相对内侧端均通过销轴转动连接有上下对称设置的连接耳，两个竖向相邻的连接耳均与一个连杆固定连接，该六面顶压机用钉锤安全限位装置，摩擦夹紧锤座，对锤体限位保护，可根据锤体型号调节限位距离，适用范围广。

Description

一种六面顶压机用钉锤安全限位装置

技术领域

本实用新型涉及钉锤限位保护技术领域，具体为一种六面顶压机用钉锤安全限位装置。

背景技术

六面顶压机是合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备，六面顶压机具有6个工作油缸，一级加压可达8GPa，在其六面体压腔中直接放入二级6-8模增压装置，形成八面体压腔，最高压力可达25 GPa，超高的压力在对金刚石刀具生产加工时，如发生撞锤的情况，对锤体的损伤极大，传统的六面顶压机直接在钉锤支撑座增加台面限制钉锤安装座的移动距离，但是在误操作下，虽然保护了钉锤，但是对钉锤支撑座和钉锤安装座损伤极大，还有一种在钉锤安装座上安装一个限位槽，在钉锤支撑座上安装卡块，卡块与限位槽配合安装来对钉锤进行限位保护，但是限位槽的尺寸是固定的，只能在单一的六面顶压机使用，六面顶压机用钉锤行至规定进程后紧靠六面顶压机自身减速结构锁止效果不好，六面顶压机用钉锤常常由于惯性行进，此时给于减速结构很大锁止负担，为此，我们提出一种六面顶压机用钉锤安全限位装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种六面顶压机，用钉锤安全限位装置，摩擦夹紧锤座，对锤体限位保护，可根据锤体型号调节限位距离，适用范围广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，包括钉锤支撑座和钉锤本体；

钉锤本体：其左右两侧对称设置有安装板二，两个安装板二的相背离外侧面上均设有斜块；

钉锤支撑座：其左右内壁均通过上下位置对应的两个螺栓设置有底座，底座与均与相邻的安装板二的左右位置对应，底座中部开设的滑槽内均通过轴承转动连接有丝杆一，丝杆一的杆体上均螺纹连接有滑块，滑块均与相邻的滑槽滑动连接，滑块的相对内侧端均通过销轴转动连接有上下对称设置的连接耳，两个竖向相邻的连接耳均与一个连杆固定连接，连杆的前端均设有卡爪一，卡爪一凹口的上下内壁之间均通过轴承转动连接有转轮，转轮均与横向相邻的斜块的斜面配合安装，行进防偏限位和行程过量锁合，对六面顶压机用钉锤进行双重安全限位装置，摩擦夹紧锤座，对锤体限位保护，可根据锤体型号调节限位距离，适用范围广。

进一步的，还包括卡爪二，所述卡爪二均设置于连杆的后端，卡爪二的另一端均对称设有摩擦块，提供对钉锤本体的摩擦夹紧。

进一步的，还包括六角调节杆，所述六角调节杆均设置于丝杆一的前端，提供对滑块位置的调节的作用。

进一步的，还包括安装板一，所述安装板一对称设置于钉锤支撑座后端的左右两侧，提供对与钉锤支撑座的安装作用。

进一步的，还包括导轨，所述导轨的下端均与钉锤支撑座内腔的底壁滑动连接，两个导轨的相对内侧面上开设的条形槽内均通过轴承转动连接有等间距分布的滚轮，滚轮均与相邻的钉锤本体的侧壁接触，提供对钉锤本体的滑动导向的作用。

进一步的，还包括丝杆二，所述丝杆二均通过轴承转动连接于导轨的相背离外侧面，钉锤支撑座内腔的底壁对称设有固定块，固定块均与相邻的丝杆二螺纹连接，提供调节两个导轨之间的间距的作用。

进一步的，所述丝杆二的相背离外侧端均穿过钉锤支撑座侧壁的通孔并固定连接有调节块，提供对丝杆二的调节的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本六面顶压机用钉锤安全限位装置，具有以下好处：

1、在对金刚石刀具进行加工时，六面顶压机的驱动机构推动钉锤本体向前移动，钉锤本体带动安装板二向右移动，安装板二带动斜块向右移动，斜块挤压转轮向左移动，转轮带动卡爪一向左移动，卡爪一带动连杆的前端外扩移动，根据杠杆原理，连杆在滑块的支撑下，连杆的后端内移，连杆的后端带动卡爪二向右移动，卡爪二带动摩擦块向右移动，直至摩擦块与钉锤本体接触，从而在钉锤本体行进至规定进程后及时对钉锤本体限位锁合刹车，限制钉锤本体的前移，实现对钉锤本体的保护，对称安装的安全限位装置对钉锤本体卡紧，钉锤本体的行程过大及时限位锁合，限制钉锤本体的继续前移或惯性前移，实现对钉锤本体的及时锁止保护，摩擦卡紧的限位装置，使用更安全，减轻六面顶压机减速结构的减速锁合负担。

2、通过外部螺栓经通过安装板一上安装孔将钉锤支撑座安装在六面顶压机的固定部件上，钉锤本体与六面顶压机的驱动机构相连接，使钉锤本体位于同侧的钉锤支撑座中，并将钉锤本体位于两个导轨之间，此时根据不同尺寸型号的钉锤本体，通过旋转调节块，调节块带动丝杆二在固定块上螺纹转动内移，丝杆二带动导轨向钉锤支撑座中心靠近，直至两侧的滚轮接触钉锤本体，实现对不同钉锤本体行进的防偏夹持导向限位，实现对不同型号的钉锤本体的限位保护，综上双重限位防偏导向限位，满足了六面顶压机用钉锤运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型丝杆二的结构示意图。

图中：1钉锤支撑座、2安装板一、3钉锤本体、4安装板二、5斜块、6转轮、7卡爪一、8连杆、9六角调节杆、10底座、11连接耳、12卡爪二、13摩擦块、14丝杆一、15滑块、16销轴、17螺栓、18导轨、19滚轮、20调节块、21丝杆二、22固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，包括钉锤支撑座1和钉锤本体3；

钉锤本体3：其左右两侧对称设置有安装板二4，两个安装板二4的相背离外侧面上均设有斜块5；

钉锤支撑座1：其左右内壁均通过上下位置对应的两个螺栓17设置有底座10，底座10与均与相邻的安装板二4的左右位置对应，底座10中部开设的滑槽内均通过轴承转动连接有丝杆一14，还包括六角调节杆9，六角调节杆9均设置于丝杆一14的前端，丝杆一14的杆体上均螺纹连接有滑块15，滑块15均与相邻的滑槽滑动连接，滑块15的相对内侧端均通过销轴16转动连接有上下对称设置的连接耳11，两个竖向相邻的连接耳11均与一个连杆8固定连接，连杆8的前端均设有卡爪一7，卡爪一7凹口的上下内壁之间均通过轴承转动连接有转轮6，转轮6均与横向相邻的斜块5的斜面配合安装，还包括卡爪二12，卡爪二12均设置于连杆8的后端，卡爪二12的另一端均对称设有摩擦块13，在对金刚石刀具进行加工时，六面顶压机的驱动机构推动钉锤本体3向前移动，钉锤本体3带动安装板二4向右移动，安装板二4带动斜块5向右移动，斜块5挤压转轮6向左移动，转轮6带动卡爪一7向左移动，卡爪一7带动连杆8的前端外扩移动，根据杠杆原理，连杆8在滑块15的支撑下，连杆8的后端内移，连杆8的后端带动卡爪二12向右移动，卡爪二12带动摩擦块13向右移动，直至摩擦块13与钉锤本体3接触，从而在钉锤本体3行进至规定进程后及时对钉锤本体3限位锁合刹车，限制钉锤本体3的前移，实现对钉锤本体3的保护。

其中：还包括安装板一2，安装板一2对称设置于钉锤支撑座1后端的左右两侧，通过外部螺栓经通过安装板一2上安装孔将钉锤支撑座1安装在六面顶压机的固定部件上。

其中：还包括导轨18，导轨18的下端均与钉锤支撑座1内腔的底壁滑动连接，两个导轨18的相对内侧面上开设的条形槽内均通过轴承转动连接有等间距分布的滚轮19，滚轮19均与相邻的钉锤本体3的侧壁接触，还包括丝杆二21，丝杆二21均通过轴承转动连接于导轨18的相背离外侧面，钉锤支撑座1内腔的底壁对称设有固定块22，固定块22均与相邻的丝杆二21螺纹连接，丝杆二21的相背离外侧端均穿过钉锤支撑座1侧壁的通孔并固定连接有调节块20，此时根据不同尺寸型号的钉锤本体3，通过旋转调节块20，调节块20带动丝杆二21在固定块22上螺纹转动内移，丝杆二21带动导轨18向钉锤支撑座1中心靠近，直至两侧的滚轮19接触钉锤本体3，实现对不同钉锤本体3的夹持导向限位。

本实用新型提供的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置的工作原理如下：通过外部螺栓经通过安装板一2上安装孔将钉锤支撑座1安装在六面顶压机的固定部件上，钉锤本体3与六面顶压机的驱动机构相连接，使钉锤本体3位于同侧的钉锤支撑座1中，并将钉锤本体3位于两个导轨18之间，此时根据不同尺寸型号的钉锤本体3，通过旋转调节块20，调节块20带动丝杆二21在固定块22上螺纹转动内移，丝杆二21带动导轨18向钉锤支撑座1中心靠近，直至两侧的滚轮19接触钉锤本体3，实现对不同钉锤本体3的夹持导向限位，在对金刚石刀具进行加工时，六面顶压机的驱动机构推动钉锤本体3向前移动，钉锤本体3带动安装板二4向右移动，安装板二4带动斜块5向右移动，斜块5挤压转轮6向左移动，转轮6带动卡爪一7向左移动，卡爪一7带动连杆8的前端外扩移动，根据杠杆原理，连杆8在滑块15的支撑下，连杆8的后端内移，连杆8的后端带动卡爪二12向右移动，卡爪二12带动摩擦块13向右移动，直至摩擦块13与钉锤本体3接触，从而在钉锤本体3行进至规定进程后及时对钉锤本体3限位锁合刹车，限制钉锤本体3的前移，实现对钉锤本体3的保护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：包括钉锤支撑座（1）和钉锤本体（3）；

钉锤本体（3）：其左右两侧对称设置有安装板二（4），两个安装板二（4）的相背离外侧面上均设有斜块（5）；

钉锤支撑座（1）：其左右内壁均通过上下位置对应的两个螺栓（17）设置有底座（10），底座（10）与均与相邻的安装板二（4）的左右位置对应，底座（10）中部开设的滑槽内均通过轴承转动连接有丝杆一（14），丝杆一（14）的杆体上均螺纹连接有滑块（15），滑块（15）均与相邻的滑槽滑动连接，滑块（15）的相对内侧端均通过销轴（16）转动连接有上下对称设置的连接耳（11），两个竖向相邻的连接耳（11）均与一个连杆（8）固定连接，连杆（8）的前端均设有卡爪一（7），卡爪一（7）凹口的上下内壁之间均通过轴承转动连接有转轮（6），转轮（6）均与横向相邻的斜块（5）的斜面配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：还包括卡爪二（12），所述卡爪二（12）均设置于连杆（8）的后端，卡爪二（12）的另一端均对称设有摩擦块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：还包括六角调节杆（9），所述六角调节杆（9）均设置于丝杆一（14）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：还包括安装板一（2），所述安装板一（2）对称设置于钉锤支撑座（1）后端的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：还包括导轨（18），所述导轨（18）的下端均与钉锤支撑座（1）内腔的底壁滑动连接，两个导轨（18）的相对内侧面上开设的条形槽内均通过轴承转动连接有等间距分布的滚轮（19），滚轮（19）均与相邻的钉锤本体（3）的侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：还包括丝杆二（21），所述丝杆二（21）均通过轴承转动连接于导轨（18）的相背离外侧面，钉锤支撑座（1）内腔的底壁对称设有固定块（22），固定块（22）均与相邻的丝杆二（21）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种六面顶压机用钉锤安全限位装置，其特征在于：所述丝杆二（21）的相背离外侧端均穿过钉锤支撑座（1）侧壁的通孔并固定连接有调节块（20）。