CN219663603U - 一种预制菜智能配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制菜智能配料设备，涉及配料技术领域，包括输料支架和上料支架，所述输料支架内固定有上下分层设置的输料仓和第一传送带，所述输料仓末端设置有下料口，且所述输料仓内安装有混料传输组件，所述上料支架固定在输料支架一侧，所述上料支架内设置有多个第二传送带，所述第二传送带的上方均设置有储料仓，所述储料仓与上料支架之间均连接有调节组件，所述调节组件用以带动储料仓升降，第二传送带运行可带动食材落入输料仓内，同时，驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片向前传输食材，翻料板则抬升储料仓底部的食材上翻与其它食材混合，可在传输过程中完成混料过程，实现了流水化作业。

Description

一种预制菜智能配料设备

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，尤其涉及一种预制菜智能配料设备。

背景技术

预制菜是针对家宴大菜制菜程序繁杂特点，运用现代标准化流水作业，对菜品原料进行前期准备工作，简化制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等方式，就能直接食用的便捷菜品，在节奏快的今天，人们都追求方便、快速、效率，酒店预制菜正符合当下的餐饮需求，预制菜解决了酒饭店的许多问题，如食材的寻找，菜谱上面菜品的开发，还有就是大大简化了复杂的烹饪制作，为餐饮店节省成本，提高了效率，可促进食品餐饮企业的标准现代化生产，促使企业革新，形成规模化产业化；

预制菜在进行加工前需要精准配料，为满足预制菜批量生产的需求，传统配料方法采用集中称量配料的方式，需要人工将各类食材集中称量后放入搅拌设备中混合，待混合完成后，再重新称量一定重量的预制菜配料进行加工，然而，由于食材集中称量混合，这导致混合所需的周期长，且混合食材前后均需要人工进行称量作业，严重拖慢了配料效率，为此本实用新型提供一种预制菜智能配料设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制菜智能配料设备，解决了由于食材集中称量混合，这导致混合所需的周期长，且混合食材前后均需要人工进行称量作业，严重拖慢了配料效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种预制菜智能配料设备，包括输料支架和上料支架，所述输料支架内固定有上下分层设置的输料仓和第一传送带，所述输料仓末端设置有下料口，且所述输料仓内安装有混料传输组件，所述上料支架固定在输料支架一侧，所述上料支架内设置有多个第二传送带，所述第二传送带的上方均设置有储料仓，所述储料仓与上料支架之间均连接有调节组件，所述调节组件用以带动储料仓升降。

优选的，所述储料仓底部均设置有与相邻第二传送带相对应的料口，该料口位于第二传送带传送范围的中轴线上，所述第二传送带的落料端均延伸至输料仓上方。

优选的，所述混料传输组件包括转动连接在输料仓两端内壁之间的转轴与固定连接在输料仓一侧端面的驱动电机构成，所述驱动电机的输出端与转轴相固定，所述转轴外壁固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧等距固定有多个翻料板。

优选的，所述上料支架由多个固定在输料仓一侧的立板构成，相邻所述立板之间均固定有第二传送带，所述第二传送带相互串联。

优选的，所述调节组件包括转动嵌设在相邻立板之间的双头丝杆，所述双头丝杆的一端外侧均固定有手轮，所述双头丝杆的两端外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块均铰接有斜杆，两个所述斜杆均与同一升降块铰接，所述升降块一侧固定连接有储料仓，且所述储料仓滑动连接在两侧的立板之间。

优选的，所述输料仓的截面呈“U”字形结构，所述输料仓的末端下侧固定嵌设有下料口，所述第一传送带用以间歇性传输位于其上侧的配料盒与下料口正对。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种预制菜智能配料设备具有如下有益效果：

本实用新型一种预制菜智能配料设备，第二传送带运行可带动食材落入输料仓内，同时，驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片向前传输食材，翻料板则抬升储料仓底部的食材上翻与其它食材混合，可在传输过程中完成混料过程，实现了流水化作业，极大地提高了预制菜的配料效率；

本实用新型一种预制菜智能配料设备，在储料仓内存放有不同的食材，转动手轮，带动双头丝杆螺纹驱动两个滑块相互靠近或远离，升降块可带动储料仓升降，储料仓下降时，能够降低该食材的出料速度，储料仓上升时，能够提高该食材的出料速度，多次试验后，可达到预期的配比量，可保障预制菜的品质一致，营养搭配合理可控；

本实用新型一种预制菜智能配料设备，第一传送带带动位于其上侧的配料盒与下料口正对后停止，混料传输组件启动配料，待配料盒装满后，第一传送带则重新运行，混料传输组件停止运行，可通过对第一传送带、混料传输组件间歇时长的控制，严格把握预制菜的打包量，精准可控，自动化程度高，省去了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型一种预制菜智能配料设备的侧视图；

图2为本实用新型一种预制菜智能配料设备的正视图；

图3为本实用新型一种预制菜智能配料设备中输料仓的结构剖视图；

图4为本实用新型一种预制菜智能配料设备中调节组件的结构图。

图中标号：1、输料支架；2、上料支架；21、立板；3、输料仓；31、下料口；4、第一传送带；5、混料传输组件；51、转轴；52、驱动电机；53、螺旋叶片；54、翻料板；6、调节组件；61、手轮；62、双头丝杆；63、滑块；64、斜杆；65、升降块；7、第二传送带；8、储料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-4给出，本实用新型一种预制菜智能配料设备，还配备有一控制面板，该控制面板内置单片机或PLC控制器，能够综合控制第一传送带4、第二传送带7、驱动电机52与流水线协调运行，控制面板上设置有与上述单片机或PLC控制器电连接的显示屏、输入按钮，能够方便工作人员输入控制指令，实现智能控制，包括输料支架1和上料支架2，所述输料支架1内固定有上下分层设置的输料仓3和第一传送带4，所述输料仓3的截面呈“U”字形结构，所述输料仓3的末端下侧固定嵌设有下料口31，所述第一传送带4用以间歇性传输位于其上侧的配料盒与下料口31正对；

具体地，输料仓3的底部呈漏斗状结构，为避免输料仓3内的食材堵塞，还可以在输料仓3内安装搅拌机构。

具体地，第一传送带4为电动传送带，第一传送带4与预制菜加工流水线位于同一平面且同步运行，流水线能够每隔一定时间段为第一传送带4输送一配料盒，使得相邻配料盒在第一传送带4上等距，进而能够严格控制配料盒的位置，便于接料、出料。

进一步地，所述输料仓3末端设置有下料口31，所述储料仓8底部均设置有与相邻第二传送带7相对应的料口，该料口位于第二传送带7传送范围的中轴线上，所述第二传送带7的落料端均延伸至输料仓3上方；

具体地，第二传送带7为电动传动带，各类食材在重力作用下从料口漏至第二传送带7上侧形成锥状料堆，第二传送带7运行可带动食材料堆向前传输，以使得储料仓8内的食材不断出料，直至食材落入输料仓3内。

进一步地，所述输料仓3内安装有混料传输组件5，所述混料传输组件5包括转动连接在输料仓3两端内壁之间的转轴51与固定连接在输料仓3一侧端面的驱动电机52构成，所述驱动电机52的输出端与转轴51相固定，所述转轴51外壁固定有螺旋叶片53，所述螺旋叶片53外侧等距固定有多个翻料板54；

具体地，驱动电机52带动转轴51转动，转轴51带动螺旋叶片53向前传输食材，翻料板54则抬升储料仓8底部的食材上翻与其它食材混合。

进一步地，所述上料支架2固定在输料支架1一侧，所述上料支架2内设置有多个第二传送带7，所述第二传送带7的上方均设置有储料仓8，所述上料支架2由多个固定在输料仓3一侧的立板21构成，相邻所述立板21之间均固定有第二传送带7，所述第二传送带7相互串联；

具体地，第二传送带7的传输速度一致，控制储料仓8的高度即可控制不同食材单位时间内的出料量，储料仓8下降时，能够降低该食材的出料速度，储料仓8上升时，能够提高该食材的出料速度，可调可控。

进一步地，所述储料仓8与上料支架2之间均连接有调节组件6，所述调节组件6用以带动储料仓8升降，所述调节组件6包括转动嵌设在相邻立板21之间的双头丝杆62，所述双头丝杆62的一端外侧均固定有手轮61，所述双头丝杆62的两端外侧均螺纹连接有滑块63，所述滑块63均铰接有斜杆64，两个所述斜杆64均与同一升降块65铰接，所述升降块65一侧固定连接有储料仓8，且所述储料仓8滑动连接在两侧的立板21之间；

具体地，转动手轮61，带动双头丝杆62螺纹驱动两个滑块63相互靠近或远离，升降块65可带动储料仓8升降；

作为优选，储料仓8的两侧均转动连接有滚轮，其两侧立板21上对应设置有轨道，滚轮接触轨道滚动，可减少摩擦力。

工作原理：在使用本装置时，包括以下步骤：

步骤一，在储料仓8内存放不同的食材，转动手轮61，带动双头丝杆62螺纹驱动两个滑块63相互靠近或远离，升降块65可带动储料仓8升降，储料仓8下降时，能够降低该食材的出料速度，储料仓8上升时，能够提高该食材的出料速度，多次试验后，可达到预期的配比量；

步骤二，第一传送带4带动位于其上侧的配料盒与下料口31正对后停止；

步骤三，各类食材在重力作用下从料口漏至第二传送带7上侧形成锥状料堆，第二传送带7运行可带动食材料堆向前传输，以使得储料仓8内的食材不断出料，直至食材落入输料仓3内，与此同时，驱动电机52带动转轴51转动，转轴51带动螺旋叶片53向前传输食材，翻料板54则抬升储料仓8底部的食材上翻与其它食材混合，直至到达下料口31后落至配料盒内；

步骤四：待配料盒装满后，第二传送带7、驱动电机52停止运行，第一传送带4则重新运行，以执行下一配料盒的配料作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制菜智能配料设备，包括输料支架(1)和上料支架(2)，其特征在于，所述输料支架(1)内固定有上下分层设置的输料仓(3)和第一传送带(4)，所述输料仓(3)末端设置有下料口(31)，且所述输料仓(3)内安装有混料传输组件(5)，所述上料支架(2)固定在输料支架(1)一侧，所述上料支架(2)内设置有多个第二传送带(7)，所述第二传送带(7)的上方均设置有储料仓(8)，所述储料仓(8)与上料支架(2)之间均连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)用以带动储料仓(8)升降。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜智能配料设备，其特征在于：所述储料仓(8)底部均设置有与相邻第二传送带(7)相对应的料口，该料口位于第二传送带(7)传送范围的中轴线上，所述第二传送带(7)的落料端均延伸至输料仓(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜智能配料设备，其特征在于：所述混料传输组件(5)包括转动连接在输料仓(3)两端内壁之间的转轴(51)与固定连接在输料仓(3)一侧端面的驱动电机(52)构成，所述驱动电机(52)的输出端与转轴(51)相固定，所述转轴(51)外壁固定有螺旋叶片(53)，所述螺旋叶片(53)外侧等距固定有多个翻料板(54)。

4.根据权利要求1所述的一种预制菜智能配料设备，其特征在于：所述上料支架(2)由多个固定在输料仓(3)一侧的立板(21)构成，相邻所述立板(21)之间均固定有第二传送带(7)，所述第二传送带(7)相互串联。

5.根据权利要求1所述的一种预制菜智能配料设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括转动嵌设在相邻立板(21)之间的双头丝杆(62)，所述双头丝杆(62)的一端外侧均固定有手轮(61)，所述双头丝杆(62)的两端外侧均螺纹连接有滑块(63)，所述滑块(63)均铰接有斜杆(64)，两个所述斜杆(64)均与同一升降块(65)铰接，所述升降块(65)一侧固定连接有储料仓(8)，且所述储料仓(8)滑动连接在两侧的立板(21)之间。

6.根据权利要求1所述的一种预制菜智能配料设备，其特征在于：所述输料仓(3)的截面呈“U”字形结构，所述输料仓(3)的末端下侧固定嵌设有下料口(31)，所述第一传送带(4)用以间歇性传输位于其上侧的配料盒与下料口(31)正对。