CN219663135U - 一种发酵罐废气处理设备 - Google Patents
一种发酵罐废气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219663135U CN219663135U CN202321217765.1U CN202321217765U CN219663135U CN 219663135 U CN219663135 U CN 219663135U CN 202321217765 U CN202321217765 U CN 202321217765U CN 219663135 U CN219663135 U CN 219663135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- gas treatment
- shell
- baffle
- treatment apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐废气处理设备，涉及废气处理领域。所述发酵罐废气处理设备包括依次连接的发酵废气管道、沉降装置、连接管道以及旋风除尘器；所述沉降装置包括壳体以及设置于壳体内的挡板；所述壳体的上部设置有进风口和出风口，其底部设置有出料口；所述挡板设置于所述进风口和出风口之间，并位于出料口的上方；所述挡板竖向设置，其顶部与壳体的顶壁固定连接。通过沉降装置可以有效减少废气中的水汽和粉尘量，从而减少了下游管道和旋风除尘器中粉尘吸潮结块的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种发酵罐废气处理设备。
背景技术
发酵罐在畜禽养殖业使用过程中，会产生大量带有粉尘和水汽的废气，这些废气一般会先经过旋风除尘器去除部分粉尘后，再经过喷淋塔进行处理，以降低喷淋塔的处理压力。当废气处理系统正常运行时，管道内水汽的含量是保持稳定的，因此不会出现粉尘吸水结块的问题。但是一旦出现异常停电，风机停止工作后，则无法将管道内以及旋风除尘器的高湿度废气抽离，而此时发酵罐自身还有余热，依旧会不断形成高湿度的废气，高湿度废气会不断进入排气管道以及旋风除尘器，导致管道以及旋风除尘器内的湿度不断增大，粉尘吸水结块，结块后的粉尘会堵塞管道和旋风除尘器，通电以后会严重影响系统的运行。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种发酵罐废气处理设备，旨在解决在发酵罐废气处理中，若出现突发停电，管道和除尘器的粉尘会吸潮结块的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种发酵罐废气处理设备，包括依次连接的发酵废气管道、沉降装置、连接管道以及旋风除尘器；所述沉降装置包括壳体以及设置于壳体内的挡板；所述壳体的上部设置有进风口和出风口，其底部设置有出料口；所述挡板设置于所述进风口和出风口之间，并位于出料口的上方；所述挡板竖向设置，其顶部与壳体的顶壁固定连接。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述连接管道上设置有风管止回阀。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述连接管道包括竖直管段和水平管段；所述水平管段分别与所述竖直管段的中部以及旋风除尘器的进气端连接；所述竖直管段的底端与沉降装置的出风口连接，其顶端设置有调节阀；所述风管止回阀设置于所述竖直管段的下部。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述风管止回阀包括管体和设置于管体内的至少一块叶片；所述叶片通过转轴与所述管体活动连接；所述管体竖向设置，其内壁设置有多块限位件；所述叶片位于所述限位件上，所述限位件用于避免所述叶片向下转动。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述竖直管段上设置有检查窗；所述检查窗与所述水平管段对应设置。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述旋风除尘器的底部连接有储料桶，所述储料桶的底部设置有出料管道，所述出料管道上设置有阀门。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述出料管道的外壁底部设置有环形凸起，所述环形凸起用于悬挂袋子。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，还包括喷淋塔，所述喷淋塔设置于所述旋风除尘器的下游。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述旋风除尘器与喷淋塔之间设置有风机。
所述的发酵罐废气处理设备，其中，所述壳体的下部呈漏斗状；所述挡板设置于壳体的上部。
有益效果：
本实用新型提供了一种发酵罐废气处理设备，所述发酵罐废气处理设备设置有沉降装置，通过沉降装置中的挡板可以截留大部分的水汽和粉尘，让进入旋风除尘器的废气中的水汽和粉尘更少，减少粉尘结块的发生。此外，在突发停电的情况下，挡板可以阻挡废气继续向下游的旋风除尘器移动，有效避免旋风除尘器内的湿度过大。
附图说明
图1为本实用新型提供的发酵罐废气处理设备的结构示意图。
图2为风管止回阀的结构示意图。
图3为一种实施方式中发酵罐废气处理设备的结构示意图。
主要元件符号说明：100-发酵废气管道，200-沉降装置，300-连接管道，400-旋风除尘器，500-风机，600-风管止回阀，700-喷淋塔，210-壳体，220-挡板，230-出料口，310-竖直管段，320-水平管段，330-调节阀，340-检查窗，610-管体，620-叶片，630-限位件，410-储料桶，420-出料管道，421-环形凸起，422-阀门。
具体实施方式
本实用新型提供一种发酵罐废气处理设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种发酵罐废气处理设备，其中，包括依次连接的发酵废气管道100、沉降装置200、连接管道300以及旋风除尘器400；所述沉降装置200包括壳体210以及设置于壳体210内的挡板220；所述壳体210的上部设置有进风口和出风口，其底部设置有出料口230；所述挡板220设置于所述进风口和出风口之间，并位于出料口230的上方；所述挡板220竖向设置，其顶部与壳体210的顶壁固定连接。发酵罐在畜禽养殖业使用过程中，罐内温度长时间持续恒定在50℃-60℃的范围内，畜禽粪便在发酵过程中会产生含有大量水汽以及粉尘的废气，废气进入沉降装置200后，先与竖向设置的挡板220进行碰撞，然后沿挡板220向下流动，达到挡板220下方后越过挡板220，再向上流动，最后从出风口排出至连接管道300。具体的，旋风除尘器400的下游设置有风机500，以形成抽吸力，壳体210的出料口230处也会吸入部分空气。当废气中的水汽以及粉尘与挡板220发生碰撞后，其中大部分粉尘会粘在挡板220上，并且部分水汽会在挡板220液化形成水珠，最终滴落至下方的出料口230。当发生突发停电后，废气的产生量会减少，风机500停止运行后，在缺少抽吸力的情况下，废气会更多地停留在挡板220前，从而有效避免后续的旋风除尘器400进入的水汽过多。
请参阅图3，一种实施方式中，所述连接管道300上设置有风管止回阀600。所述风管止回阀600用于在停电时阻挡上游的废气通过。
请参阅图3，一种实施方式中，所述连接管道300包括竖直管段310和水平管段320；所述水平管段320分别与所述竖直管段310的中部以及旋风除尘器400的进气端连接；所述竖直管段310的底端与沉降装置200的出风口连接，其顶端设置有调节阀330；所述风管止回阀600设置于所述竖直管段310的下部。通过竖直管段310的顶部可以引入外部空气，所述调节阀330用于调整外部空气的引入量。通过调节阀330可以调整风机500对沉降装置200的抽吸力。
请参阅图2，一种实施方式中，所述风管止回阀600包括管体610和设置于管体610内的至少一块叶片620；所述叶片620通过转轴与所述管体610活动连接；所述管体610竖向设置，其内壁设置有多块限位件630；所述叶片620位于所述限位件630上，所述限位件630用于避免所述叶片620向下转动。当设备正常运行时，下游风机500形成抽吸力以及废气的产生量足够大，可以使叶片620打开。当设备处于停电状态时，废气的产生量减少，不足以将叶片620顶开。
请参阅图3，一种实施方式中，所述竖直管段310上设置有检查窗340；所述检查窗340与所述水平管段320对应设置。所述检查窗340用于检查水平管段320是否出现粉尘结块和堵塞。
请参阅图3，一种实施方式中，所述旋风除尘器400的底部连接有储料桶410，所述储料桶410的底部设置有出料管道420，所述出料管道420上设置有阀门422。所述储料桶410用于存储旋风除尘器400的粉尘颗粒。
请参阅图3，一种实施方式中，所述出料管道420的外壁底部设置有环形凸起421，所述环形凸起421用于悬挂袋子。在实际使用时，所述环形凸起421用于卡住袋子的袋口，袋口穿过环形凸起421后，再用绳子束紧袋口，可以有效避免卸料时袋口脱落。
请参阅图3，一种实施方式中，所述的发酵罐废气处理设备还包括喷淋塔700，所述喷淋塔700设置于所述旋风除尘器400的下游。所述喷淋塔700对废气进行深度处理，以充分去除废气中的粉尘颗粒。优选的，所述风机500设置于旋风除尘器400与喷淋塔700之间。
优选的，所述壳体210的下部呈漏斗状，便于收集落下的结块以及滴落的水珠；所述挡板220设置于壳体210的上部，所述出料口230位于漏斗状壳体210的底部，远离挡板220，当废气越过挡板220的底部时，能够避免从出料口230溢出。
综上所述，本实用新型通过设置沉降装置200有效截留了发酵废气中的水汽和粉尘颗粒，使得废气中的水汽和粉尘含量减少。在突发停电时，所述沉降装置200还能更有效地阻挡废气，有效地减少了下游管道和旋风除尘器400的粉尘因吸潮而结块的问题。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种发酵罐废气处理设备，其特征在于，包括依次连接的发酵废气管道、沉降装置、连接管道以及旋风除尘器；所述沉降装置包括壳体以及设置于壳体内的挡板；所述壳体的上部设置有进风口和出风口，其底部设置有出料口；所述挡板设置于所述进风口和出风口之间，并位于出料口的上方；所述挡板竖向设置，其顶部与壳体的顶壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述连接管道上设置有风管止回阀。
3.根据权利要求2所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述连接管道包括竖直管段和水平管段；所述水平管段分别与所述竖直管段的中部以及旋风除尘器的进气端连接；所述竖直管段的底端与沉降装置的出风口连接，其顶端设置有调节阀；所述风管止回阀设置于所述竖直管段的下部。
4.根据权利要求3所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述风管止回阀包括管体和设置于管体内的至少一块叶片；所述叶片通过转轴与所述管体活动连接；所述管体竖向设置，其内壁设置有多块限位件；所述叶片位于所述限位件上，所述限位件用于避免所述叶片向下转动。
5.根据权利要求3所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述竖直管段上设置有检查窗；所述检查窗与所述水平管段对应设置。
6.根据权利要求1所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述旋风除尘器的底部连接有储料桶，所述储料桶的底部设置有出料管道，所述出料管道上设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述出料管道的外壁底部设置有环形凸起，所述环形凸起用于悬挂袋子。
8.根据权利要求1所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，还包括喷淋塔，所述喷淋塔设置于所述旋风除尘器的下游。
9.根据权利要求8所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述旋风除尘器与喷淋塔之间设置有风机。
10.根据权利要求1所述的发酵罐废气处理设备，其特征在于，所述壳体的下部呈漏斗状；所述挡板设置于壳体的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321217765.1U CN219663135U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种发酵罐废气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321217765.1U CN219663135U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种发酵罐废气处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219663135U true CN219663135U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87929049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321217765.1U Active CN219663135U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种发酵罐废气处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219663135U (zh) |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202321217765.1U patent/CN219663135U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219663135U (zh) | 一种发酵罐废气处理设备 | |
| CN207941393U (zh) | 储罐废气处理装置 | |
| CN209093054U (zh) | 一种pa6聚合切粒气体吸收回用装置 | |
| CN215797254U (zh) | 一种能够自动收集粉尘的料仓和干法脱硫系统 | |
| CN87104993A (zh) | 竖炉废气能量回收设备 | |
| CN208512189U (zh) | 一种含硫废气处理系统 | |
| CN207126355U (zh) | 一种空气净化器 | |
| CN207254056U (zh) | 一种三氯化磷尾气吸收装置 | |
| CN107444795B (zh) | 一种工业废水事故罐废气收集装置及方法 | |
| CN216864211U (zh) | 一种高炉休风煤气回收系统 | |
| CN206134817U (zh) | 蓄电池极耳铸焊机模具水、压缩空气混合冷却装置 | |
| CN215654737U (zh) | 一种气体配比控制器 | |
| CN220214477U (zh) | 一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置 | |
| CN220736909U (zh) | 一种用于检测发酵尾气的处理装置 | |
| CN219193775U (zh) | 正压稀相氮气循环输送系统 | |
| CN219159547U (zh) | 用于湿法脱硫后的净烟气流量调节及关断装置 | |
| CN211176312U (zh) | 废气预处理装置 | |
| CN216448582U (zh) | 一种用于沙子烘干机的新型出料装置 | |
| CN218593402U (zh) | 一种新型母粒干燥装置 | |
| CN219630978U (zh) | 一种酒液灌装废气处理系统 | |
| CN215388666U (zh) | 一种酸雾净化装置 | |
| CN217490096U (zh) | 一种尾气凝液回收处理装置 | |
| CN108744773A (zh) | 一种化工生产用除尘脱硫设备 | |
| CN215506329U (zh) | 一种锅炉尾气脱硫系统 | |
| CN212523597U (zh) | 一种有机气体输送管道除湿设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |