CN219662901U - 一种低温真空蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温真空蒸馏装置，包括底板、安装于底板上端的蒸馏箱和分离箱，所述蒸馏箱的上端设置有进料仓和真空泵，所述进料仓上设置有阀门，所述真空泵上设置有延伸至蒸馏箱内的抽气管，在位于所述分离箱内设置有低温分离组件。该低温真空蒸馏装置，通过进料仓将物料倒入至蒸馏箱内，并由真空泵将内部环境抽成真空，在蒸馏汽化后，由第一抽吸机将其抽入至分离箱内，接着通过温度控制面板调节冷凝器温度，对汽化的物质进行冷凝，使部分沸点较高的气体物质液化，并通过混合排料管进入至第一存储区间，剩下沸点低的气体可通过水冷部件彻底冷却液化后，进入到第二存储区间内，从而将物质自动化分离，使得装置更加便捷适用。

Description

一种低温真空蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及低温真空蒸馏设备技术领域，具体为一种低温真空蒸馏装置。

背景技术

油田在生产过程中由于采油工艺的需要，会在不同的阶段加入不同类型的化学剂，而加入的不同化学剂在机械作用下会形成物化结构非常稳定的乳化体系，这种具有物化结构非常稳定的乳化体系的油称为老化油，多年来，老化油的处理和利用一直是油田生产中的难题。

经检索，现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 208748027 U)所提出的一种低温真空蒸馏装置，该案例通过在预热箱的内部安装有转轴，且转轴上安装搅拌架，并在转轴一端的预热箱外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴连接，便于对老化油进行均匀预热，避免受热不均，影响预热的效果，但无法根据油物中不同沸点的物料进行分离，导致装置使用不够便捷，不利于生产加工，故而提出一种低温真空蒸馏装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温真空蒸馏装置，以解决上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温真空蒸馏装置，包括底板、安装于底板上端的蒸馏箱和分离箱，所述蒸馏箱的上端设置有进料仓和真空泵，所述进料仓上设置有阀门，所述真空泵上设置有延伸至蒸馏箱内的抽气管，在位于所述分离箱内设置有低温分离组件；

所述低温分离组件包括安装于分离箱顶部的冷凝器和温度控制面板，所述冷凝器的左侧设置有连通蒸馏箱的蒸汽输送仓，所述蒸汽输送仓内设置有第一抽吸机，所述冷凝器的底部设置有混合排料管，在位于所述混合排料管的下方设置有第一存储区间和第二存储区间，在位于所述第一存储区间和第二存储区间之间设置有水冷部件。

优选的，所述蒸馏箱内腔的顶部设置有滤网，底部设置有加热管和搅拌部件。

优选的，所述搅拌部件包括安装于蒸馏箱底部的电机，所述电机的输出端设置有转杆，在位于所述转杆的外侧设置有搅拌叶片。

优选的，所述水冷部件包括安装于分离箱右侧的水冷仓，所述水冷仓内设置有螺旋管，所述螺旋管的上下两侧均设置有输送管。

优选的，下端所述输送管的底部延伸至第二存储区间内，所述输送管内设置有第二抽吸机，所述水冷仓的右侧安装有供水管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低温真空蒸馏装置，具备以下

有益效果：

该低温真空蒸馏装置，通过进料仓将物料倒入至蒸馏箱内，并由真空泵将内部环境抽成真空，在蒸馏汽化后，由第一抽吸机将其抽入至分离箱内，接着通过温度控制面板调节冷凝器温度，对汽化的物质进行冷凝，使部分沸点较高的气体物质液化，并通过混合排料管进入至第一存储区间，剩下沸点低的气体可通过水冷部件彻底冷却液化后，进入到第二存储区间内，从而将物质自动化分离，使得装置更加便捷适用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1水冷仓、2第一存储区间、3第二存储区间、4分离箱、5底板、6加热管、7电机、8转杆、9搅拌叶片、10蒸馏箱、11阀门、12进料仓、13滤网、14抽气管、15真空泵、16第一抽吸机、17蒸汽输送仓、18温度控制面板、19冷凝器、20混合排料管、21螺旋管、22第二抽吸机、23输送管、24供水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种低温真空蒸馏装置，包括底板5、安装于底板5上端的蒸馏箱10和分离箱4，蒸馏箱10内可将倒入的液体物质蒸馏汽化，所述蒸馏箱10的上端设置有进料仓12和真空泵15，通过进料仓12倒入物料，真空泵15可将蒸馏箱10内部气体抽取，使其真空，所述进料仓12上设置有阀门11，关闭阀门11，防止漏气，所述真空泵15上设置有延伸至蒸馏箱10内的抽气管14，在位于所述分离箱4内设置有低温分离组件，通过低温分离组件可加工汽化的不同沸点物质自动分离；

所述低温分离组件包括安装于分离箱4顶部的冷凝器19和温度控制面板18，所述冷凝器19的左侧设置有连通蒸馏箱10的蒸汽输送仓17，所述蒸汽输送仓17内设置有第一抽吸机16，所述冷凝器19的底部设置有混合排料管20，在位于所述混合排料管20的下方设置有第一存储区间2和第二存储区间3，在位于所述第一存储区间2和第二存储区间3之间设置有水冷部件，在液体混合物被蒸馏汽化后，将第一抽吸机16打开，使汽化物进入分离箱4，通过温度控制面板18调节好冷凝器19的制冷温度，使汽化物内沸点较高的物质液化，并夹杂沸点较低的汽化物进入第一存储区间2，接着通过水冷部件将该汽化物进一步冷却液化，并使其进入到第二存储区间3，从而将汽化物中的不同组分自动化分离，使得装置使用更为便捷。

进一步地，所述蒸馏箱10内腔的顶部设置有滤网13，滤网13可将蒸馏箱10内的杂质过滤处理，提高油品分离纯度，底部设置有加热管6和搅拌部件，加热管6将油品加热汽化，由搅拌部件使油品混合均匀，提高其汽化效率。

进一步地，所述搅拌部件包括安装于蒸馏箱10底部的电机7，所述电机7的输出端设置有转杆8，在位于所述转杆8的外侧设置有搅拌叶片9，将电机7驱动，由转杆8带动外侧的搅拌叶片9旋转，将蒸馏箱10内的物质搅拌均匀。

进一步地，所述水冷部件包括安装于分离箱4右侧的水冷仓1，所述水冷仓1内设置有螺旋管21，所述螺旋管21的上下两侧均设置有输送管23，沸点低的汽化物通过输送管23进入到螺旋管21内，并由水冷仓1内部的冷水将汽化物进一步冷却，使其液化。

进一步地，下端所述输送管23的底部延伸至第二存储区间3内，所述输送管23内设置有第二抽吸机22，所述水冷仓1的右侧安装有供水管24，将第二抽吸机22驱动，输送管23使低沸点的汽化物引入至螺旋管21内进行液化处理，供水管24可将外部冷水抽入至水冷仓1内对汽化物冷却液化。

综上所述，该低温真空蒸馏装置，通过进料仓12倒入物料，并将阀门11关闭。真空泵15抽取内部空气，使其真空，接着将电机7驱动，由转杆8带动外侧的搅拌叶片9旋转，将蒸馏箱10内的物质搅拌均匀，加热管6将油品加热汽化，将第一抽吸机16打开，使汽化物进入分离箱4，通过温度控制面板18调节好冷凝器19的制冷温度，使汽化物内沸点较高的物质液化，并夹杂沸点较低的汽化物进入第一存储区间2，将第二抽吸机22驱动，输送管23使低沸点的汽化物引入至螺旋管21内进行液化处理，供水管24可将外部冷水抽入至水冷仓1内对汽化物冷却液化，液化物进入到第二存储区间，从而自动化实现对不同物质的分离，使得装置更加便捷适用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温真空蒸馏装置，包括底板(5)、安装于底板(5)上端的蒸馏箱(10)和分离箱(4)，其特征在于：所述蒸馏箱(10)的上端设置有进料仓(12)和真空泵(15)，所述进料仓(12)上设置有阀门(11)，所述真空泵(15)上设置有延伸至蒸馏箱(10)内的抽气管(14)，在位于所述分离箱(4)内设置有低温分离组件；

所述低温分离组件包括安装于分离箱(4)顶部的冷凝器(19)和温度控制面板(18)，所述冷凝器(19)的左侧设置有连通蒸馏箱(10)的蒸汽输送仓(17)，所述蒸汽输送仓(17)内设置有第一抽吸机(16)，所述冷凝器(19)的底部设置有混合排料管(20)，在位于所述混合排料管(20)的下方设置有第一存储区间(2)和第二存储区间(3)，在位于所述第一存储区间(2)和第二存储区间(3)之间设置有水冷部件。

2.根据权利要求1所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱(10)内腔的顶部设置有滤网(13)，底部设置有加热管(6)和搅拌部件。

3.根据权利要求2所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌部件包括安装于蒸馏箱(10)底部的电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有转杆(8)，在位于所述转杆(8)的外侧设置有搅拌叶片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于：所述水冷部件包括安装于分离箱(4)右侧的水冷仓(1)，所述水冷仓(1)内设置有螺旋管(21)，所述螺旋管(21)的上下两侧均设置有输送管(23)。

5.根据权利要求4所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于：下端所述输送管(23)的底部延伸至第二存储区间(3)内，所述输送管(23)内设置有第二抽吸机(22)，所述水冷仓(1)的右侧安装有供水管(24)。