CN219659132U - 一种电源线束端子压接模具 - Google Patents

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倪保林
余炜
王爱国
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Abstract

本实用新型涉及线束端子加工技术领域,尤其为一种电源线束端子压接模具,包括底架,所述底架的前侧设置有安装架和加工台,所述安装架内滑动设置有滑件,所述滑件的底端设置有滑柱,所述滑柱的底端设置有压板,所述压板的底部设置有多个压力检测器,所述安装架内设置有用于驱动压力检测器对加工台顶部的端子和线束压合的驱动组件,所述驱动组件与滑件连接,所述驱动组件包括转轴、螺纹杆和驱动电机。本实用新型中,该电源线束端子压接模具操作简单,功能较多,不仅可在不损坏端子的同时,又可对其压合为一体,提高了加工质量,还可使该线束端子压接模具单次可对多个线束端子压合加工,提高了加工效率。

Description

一种电源线束端子压接模具
技术领域
本实用新型涉及线束端子加工技术领域,具体为一种电源线束端子压接模具。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线件,线束应用特别广泛,特别是随着汽车工业的发展,汽车线束的需求也越来越大,压接工序是线束生产中最重要的一道工序,它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。在加工中,通常使用压接模具来完成此项工作。
但是现有的线束端子压接模具其上的压合组件大多无法根据需求调节压力,由于不同材质的端子和线束所需的压力也是不同的,若无法根据需求调节压力,则容易将较为脆弱的端子压坏。
比如现有中国专利(公开号:CN217769048U)公开了一种汽车用线束端子压接模具,底座的顶面设置有支架,支架的顶面安装有两个气缸,底座的顶面位于支架的正下方固定连接有压接板。
如上述设计的汽车用线束端子压接模具其上仅仅设置了单一的气缸和压接板,使得每次压力均相同,这就使得无法根据端子的材质来调节压合的压力,容易损坏较为脆弱的端子,为此,我们设计了一种电源线束端子压接模具用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源线束端子压接模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电源线束端子压接模具,包括底架,所述底架的前侧设置有安装架和加工台,所述安装架内滑动设置有滑件,所述滑件的底端设置有滑柱,所述滑柱的底端设置有压板,所述压板的底部设置有多个压力检测器,所述安装架内设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动压力检测器对加工台顶部的端子和线束压合,所述驱动组件与滑件连接。
优选的,所述驱动组件包括转轴、传动架、螺纹杆和驱动电机,所述转轴转动设置在安装架内,所述传动架设置在转轴的底端,所述螺纹杆螺纹插接在传动架内,且所述螺纹杆的底端与滑件的顶部固定连接,所述驱动电机设置在安装架的顶部,且所述驱动电机的驱动轴与转轴的一端传动连接。
优选的,所述传动架的底部设置有螺纹槽,所述螺纹杆螺纹插接在螺纹槽内。
优选的,所述安装架内和底部分别设置有空腔和滑口,所述滑件滑动连接在空腔内,所述滑柱滑动连接在空腔和滑口内,所述转轴转动连接在空腔内。
优选的,所述空腔内设置有两个限位组件,所述限位组件用于对于滑件限位,所述限位组件包括滑轨和滑轴,所述滑轨设置在空腔内,所述滑轴滑动插接在滑轨内,且所述滑轴的另一端与滑件固定连接。
优选的,所述底架包括底座和固定架,所述固定架设置在底座的顶部,所述安装架和加工台均设置在固定架的前侧。
优选的,所述加工台的顶部设置有多个加工槽。
优选的,所述安装架的一侧设置有控制器,所述控制器与压力检测器和驱动电机均电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过开启驱动电机,可使滑件带动滑柱、压板和压力检测器竖直向下运动,可将加工槽内放置的线束和端子压合,配合设置压力检测器,可方便对端子压合的力度进行控制,防止压合力度过大而损坏端子,也提高了加工效果。
2、本实用新型中,通过设置多个加工槽,可使该线束端子压接模具单次可对多个线束端子压合加工,提高了加工效率,通过设置控制器,可方便人员对压力检测器和驱动电机进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部的立体结构示意图;
图2为本实用新型外部的平面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面的平面结构示意图;
图4为本实用新型的安装架内部的平面结构示意图;
图5为图4中A处的放大图。
图中:1、底座;2、固定架;3、安装架;4、滑件;5、滑柱;6、压板;7、压力检测器;8、加工台;9、加工槽;10、转轴;11、传动架;12、螺纹槽;13、螺纹杆;14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电源线束端子压接模具,包括底架,底架的前侧设置有安装架3和加工台8,安装架3内滑动设置有滑件4,滑件4的底端设置有滑柱5,滑柱5的底端设置有压板6,压板6的底部设置有多个压力检测器7,安装架3内设置有驱动组件,驱动组件用于驱动压力检测器7对加工台8顶部的端子和线束压合,驱动组件与滑件4连接;
驱动组件包括转轴10、传动架11、螺纹杆13和驱动电机14,转轴10转动设置在安装架3内,传动架11设置在转轴10的底端,螺纹杆13螺纹插接在传动架11内,且螺纹杆13的底端与滑件4的顶部固定连接,驱动电机14设置在安装架3的顶部,且驱动电机14的驱动轴与转轴10的一端传动连接,传动架11的底部设置有螺纹槽12,螺纹杆13螺纹插接在螺纹槽12内,安装架3内和底部分别设置有空腔和滑口,滑件4滑动连接在空腔内,滑柱5滑动连接在空腔和滑口内,转轴10转动连接在空腔内;
底架包括底座1和固定架2,固定架2设置在底座1的顶部,安装架3和加工台8均设置在固定架2的前侧。
具体实施时,使用时,首先将多个线束端子依次放置在多个加工槽9内,并摆好线束和端子压合的位置,随后开启驱动电机14,使转轴10带动传动架11转动,此过程中螺纹杆13会在螺纹槽12内带动滑件4、滑柱5和压板6竖直向下移动,直到使压力检测器7与端子接触并将其线束压合,当压力检测器7到达内部设置的压力值后,可控制驱动电机14停止,此时可在不损坏端子的同时,又可对其压合为一体,提高了加工质量。
空腔内设置有两个限位组件,限位组件用于对于滑件4限位,限位组件包括滑轨和滑轴,滑轨设置在空腔内,滑轴滑动插接在滑轨内,且滑轴的另一端与滑件4固定连接。在滑件4滑动的过程中,滑轴会在滑轨内跟着滑动,可对滑件4进行限位,防止滑件4跟随螺纹杆13转动。
安装架3的一侧设置有控制器,控制器与压力检测器7和驱动电机14均电性连接。可方便人员对压力检测器7和驱动电机14进行控制。
对于控制器,内部通过设置了编程技术,通过操作控制器,可使控制器按编程程序将电信号发送给压力检测器7和驱动电机14并将其激活,从而达到方便操控压力检测器7和驱动电机14的目的,由于控制器为现有技术,所以本说明书中不过多说明。
此外,对于压力检测器7,内部通常设置有压力检测芯片和线路,当压力施加在压力检测器7上时,压力检测芯片会显示出相应的压力数值,当达到设定的数值后,会将电信号送过给相连接的电器,由于压力检测器7为现有技术,所以本说明书中不过多说明。
实施例二
请参阅图1-3,本实用新型提供,一种电源线束端子压接模具,包括底架,底架的前侧设置有安装架3和加工台8,安装架3内滑动设置有滑件4,滑件4的底端设置有滑柱5,滑柱5的底端设置有压板6,压板6的底部设置有多个压力检测器7,安装架3内设置有驱动组件,驱动组件用于驱动压力检测器7对加工台8顶部的端子和线束压合,驱动组件与滑件4连接,加工台8的顶部设置有多个加工槽9。
具体实施时,按上实施例一中原理可在不损坏端子的同时,又可对其压合为一体,提高了加工质量,此外,通过设置多个加工槽9,可使该线束端子压接模具单次可对多个线束端子压合加工,提高了加工效率。
工作流程:使用时,首先将多个线束端子依次放置在多个加工槽9内,并摆好线束和端子压合的位置,随后开启驱动电机14,使转轴10带动传动架11转动,此过程中螺纹杆13会在螺纹槽12内带动滑件4、滑柱5和压板6竖直向下移动,同时滑轴在滑轨内跟着向下滑动,直到使压力检测器7与端子接触并将其线束压合,当压力检测器7到达内部设置的压力值后,可控制驱动电机14停止,此时可在不损坏端子的同时,又可对其压合为一体,提高了加工质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电源线束端子压接模具,包括底架,所述底架的前侧设置有安装架(3)和加工台(8),其特征在于,所述安装架(3)内滑动设置有滑件(4),所述滑件(4)的底端设置有滑柱(5),所述滑柱(5)的底端设置有压板(6),所述压板(6)的底部设置有多个压力检测器(7),所述安装架(3)内设置有用于驱动压力检测器(7)对加工台(8)顶部的端子和线束压合的驱动组件,所述驱动组件与滑件(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于:所述驱动组件包括转轴(10)、螺纹杆(13)和驱动电机(14),所述转轴(10)转动设置在安装架(3)内且底部设置有传动架(11),所述螺纹杆(13)螺纹插接在传动架(11)内且与滑件(4)连接,所述驱动电机(14)设置在安装架(3)的顶部且与转轴(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于:所述传动架(11)的底部设置有螺纹槽(12),所述螺纹杆(13)螺纹插接在螺纹槽(12)内。
4.根据权利要求2所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于:所述安装架(3)内和底部分别设置有空腔和滑口,所述滑件(4)滑动连接在空腔内,所述滑柱(5)滑动连接在空腔和滑口内,所述转轴(10)转动连接在空腔内。
5.根据权利要求4所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于:所述空腔内设置有两个用于对于滑件(4)限位的限位组件,所述限位组件包括滑轨和滑轴,所述滑轨设置在空腔内,所述滑轴滑动插接在滑轨内且另一端与滑件(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于:所述底架包括底座(1)和固定架(2),所述固定架(2)设置在底座(1)的顶部,所述安装架(3)和加工台(8)均设置在固定架(2)的前侧。
7.根据权利要求1所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于,所述加工台(8)的顶部设置有多个加工槽(9)。
8.根据权利要求2所述的一种电源线束端子压接模具,其特征在于,所述安装架(3)的一侧设置有控制器,所述控制器与压力检测器(7)和驱动电机(14)均电性连接。
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