CN219657340U - 一种高精度延度实验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高精度延度实验机，涉及试验设备的领域，其包括机座、试验架、安装台、升降组件和夹持组件。夹持组件包括安装框，安装框相对的两个侧壁上均转动设置有安装盘，两个安装盘之间设置有用于夹持钢绳试样的夹持件。夹持件将钢绳试样夹紧之后，钢绳试样通过安装盘的在安装框内的转动可在夹持件的表面上缠绕，从而钢绳在夹持件上的固定较为牢固，在实验过程中不易产生打滑的情况，进而可提高实验结果的准确性。

Description

一种高精度延度实验机

技术领域

本申请涉及试验设备的领域，尤其是涉及一种高精度延度实验机。

背景技术

在建筑施工或道路桥梁施工过程中，常会用到高强度的钢丝绳进行提升、牵引、拉紧和承载等动作，故选用质量良好的钢丝绳是十分重要的，以对施工过程中工作人员的人身安全等起到保障。在钢丝绳生产过程中，需要对其进行质量检测，检测时常采用拉伸实验机即延度实验机。

相关技术中，延度实验机包括机架、升降组件和夹持组件，夹持组件包括设置于机架上的两个夹持钳，其中一个夹持钳固定于机架一端，另一个夹持钳通过升降组件滑动设置于机架上，两个夹持钳分别对钢丝绳的两端进行固定，固定完成之后实验机启动，活动设置的夹持钳朝向与固定设置的夹持钳相反的方向运动将钢丝绳进行拉伸。

针对上述中的相关技术，发明人认为夹持钳在长期使用之后，钳口易产生塑性形变，钳口的夹持面产生塌陷或磨损的情况，从而钢丝绳在夹持钳上固定时存在安装不牢固的情况，进而会对实验结果产生影响。

实用新型内容

为了提高实验结果的准确性，本申请提供一种高精度延度实验机。

本申请提供一种高精度延度实验机,采用如下的技术方案：

一种高精度延度实验机，包括机座和设置于所述机座上的试验架，所述试验架上设置有安装台，所述试验架两侧设置有驱动所述安装台升降的升降组件，所述安装台和所述机座相对的侧面上均设置有夹持组件；所述夹持组件包括安装框，所述安装框相对的两个侧壁上均转动设置有安装盘，两个所述安装盘之间设置有用于夹持钢绳试样的夹持件。

通过采用上述技术方案，在钢绳延度实验进行时，钢绳试样一端夹持于机座上设置的夹持件上，钢绳试样另一端夹持于安装台上设置的夹持件上，钢绳试样被夹持固定之后，安装盘在安装框内转动从而可将钢绳试样缠绕在夹持件的表面上，从而钢绳在夹持件上的固定牢固，在实验过程中不易产生打滑的情况，进而可提高实验结果的准确性。

可选的，所述夹持件包括第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆固定安装于所述安装盘上，所述第二夹杆通过滑动件滑动设置于所述安装盘上。

通过采用上述技术方案，钢绳试样夹持于第一夹杆和第二夹杆之间，进而通过安装盘的转动缠绕于第一夹杆和第二夹杆的外表面，第二夹杆可相对于第一夹杆运动，从而可将不同直径的钢绳试样夹持牢固。

可选的，所述安装盘上开设有安装槽，所述滑动件包括转动设置于所述安装槽内的丝杆，所述第二夹杆两端设置有安装块，所述安装块螺纹连接于所述丝杆上，所述第二夹杆的端面与所述安装盘的表面相贴合。

通过采用上述技术方案，随着丝杆的转动，第二夹杆可沿着丝杆进行运动，从而靠近或远离第一夹杆将钢绳试样进行夹持或松开。

可选的，所述第一夹杆和所述第二夹杆均为半圆柱状结构，所述第一夹杆和所述第二夹杆相对的侧面上均设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，第一夹杆和第二夹杆在将钢绳试样进行夹持时，防滑纹可增加第一夹杆和第二夹杆与钢绳试样之间的摩擦力，钢绳试样在第一夹杆和第二夹杆之间的固定更加牢固。

可选的，所述安装盘的中央固定连接有转轴，所述安装框上开设有供所述转轴穿出的让位孔，所述安装框的外侧壁上设置有用于驱动所述转轴转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，转轴在第一电机的驱动下转动，从而安装盘转动带动第一夹杆和第二夹杆进行转动，将夹持的钢绳试样缠绕于第一夹杆和第二夹杆的外周侧，操作简单便捷。

可选的，所述转轴和所述让位孔之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，转轴在进行转动时不易与让位孔的内侧壁之间产生磨损，轴承的设置可延长转轴的使用寿命。

可选的，所述安装框上开设有供钢绳试样穿出的导向孔。

通过采用上述技术方案，钢绳试样在固定完成之后可与试验架的延伸方向保持平行，在进行实验时准确性更高。

可选的，所述升降组件包括竖直设置于所述试验架一侧的螺杆和竖直设置于所述试验架另一侧的导杆，所述螺杆转动安装于所述试验架上，所述试验架顶端设置有用于驱动所述螺杆转动的第二电机；所述安装台一端螺纹连接于所述螺杆上，另一端滑动连接于所述导杆上。

通过采用上述技术方案，第二电机启动带动螺杆转动，从而安装台在导杆上进行移动，可对钢绳试样进行拉伸试验。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢绳试样夹持固定之后，通过安装在安装框内的转动可在夹持件的表面上缠绕，从而钢绳在夹持件上的固定牢固，在实验过程中不易产生打滑的情况，进而可提高实验结果的准确性；

2.防滑纹的设置可使钢绳试样在第一夹杆和第二夹杆之间的固定更加牢固；

3.导向孔的设置可使钢绳试样在固定完成之后与试验架的延伸方向保持平行，在进行实验时准确性更高。

附图说明

图1为本实施例高精度延度实验机的结构示意图；

图2是为显示导杆所作的结构示意图；

图3为夹持组件的结构示意图；

图4为夹持组件隐藏安装框之后的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；2、试验架；3、安装台；4、升降组件；41、螺杆；42、导杆；43、第二电机；5、夹持组件；51、安装框；511、让位孔；512、导向孔；52、安装盘；521、安装槽；522、转轴；523、轴承；53、夹持件；531、第一夹杆；532、第二夹杆；5321、安装块；533、防滑纹；54、滑动件；541、丝杆；55、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种高精度延度实验机，包括机座1、固定安装于机座1上的试验架2、滑动设置于试验架2上的安装台3、用于驱动安装台3运动的升降组件4和用于夹持钢绳试样的夹持组件5，夹持组件5在机座1和安装台3上均有设置，两个夹持组件5分别对钢绳试样的两端进行夹持，夹持完成之后安装台3在升降组件4的作用下运动将钢绳试样进行拉伸试验。

机座1内置有控制器，控制器用于对延度实验机进行控制，使其启动或关闭对钢绳试样进行测试。

试验架2固定安装于机座1的上方，试验架2为矩形的框状结构。

参照图1和图2，升降组件4包括竖直设置于试验架2一侧的螺杆41和竖直设置于试验架2另一侧的导杆42，螺杆41转动安装于试验架2上，试验架2顶端的横梁上设置有用于驱动螺杆41转动的第二电机43。安装台3通过升降组件4滑动设置于试验架2上，安装台3为矩形的板状结构，安装台3一端螺纹连接于螺杆41上，另一端滑动连接于导杆42上，从而第二电机43启动带动螺杆41转动时安装台3在导杆42上进行移动，可对钢绳试样进行拉伸试验。

参照图2和图3，安装台3和机座1相对的侧面上均设置有夹持组件5，两组夹持组件5对称设置，夹持组件5包括安装框51、夹持件53和用于将夹持件53安装于安装框51内的安装盘52。

安装框51为矩形的框状结构，安装框51前后两个侧面呈开口状，设置于机座1上的安装框51通过底部设置的螺栓安装于机座1上表面，设置于安装台3上的安装框51通过螺栓固定安装于安装台3的下表面。

安装盘52为圆盘状结构，安装盘52在安装框51相对的两个侧壁上均有设置，安装盘52转动安装于安装框51上，夹持件53安装于两个安装盘52之间。安装盘52的中央一体成型设置有转轴522，安装框51的侧壁上开设有供转轴522穿出的让位孔511，其中任意一个安装盘52的转轴522上连接有驱动其转动的第一电机55，安装框51的外侧壁上设置有供第一电机55固定安装的安装部。

让位孔511和转轴522之间设置有轴承523，轴承523的外圈固定安装于让位孔511的内侧壁上，轴承523的内圈与转轴522的外侧壁固定安装，当转轴522进行转动时轴承523可减少其与让位孔511的内侧壁之间产生的磨损，从而轴承523的设置可延长转轴522的使用寿命，同时轴承523的设置也可减少转轴522在转动过程中产生偏心的情况。

夹持件53包括第一夹杆531和第二夹杆532，第一夹杆531固定焊接于两个安装盘52之间，第二夹杆532通过滑动件54滑动设置于安装盘52上。第一夹杆531和第二夹杆532为堆成设置的两个半圆柱状结构，其横截面均为半圆形，第一夹杆531和第二夹杆532相互靠近的面为平面。

参照图3和图4，安装盘52上开设有安装槽521，滑动件54包括转动设置于安装槽521内的丝杆541，丝杆541一端设置有用于驱动其转动的驱动电机，第二夹杆532两端一体成型设置有安装块5321，安装块5321螺纹连接于丝杆541上，第二夹杆532的端面与安装盘52的表面相贴合。

钢绳试样在固定时，一端夹持于第一夹杆531和第二夹杆532之间，驱动电机启动带动丝杆541转动使得第二夹杆532沿着丝杆541运动，第二夹杆532向靠近第一夹杆531的方向运动，将钢绳试样夹紧，夹紧之后第一电机55启动驱动转动盘进行转动，第一夹杆531和第二夹杆532也随之转动，进而钢绳试样缠绕在第一夹杆531和第二夹杆532的外周侧。

第一夹杆531和第二夹杆532相对的端面上一体成型设置有防滑纹533，防滑纹533为沿着第一夹杆531和第二夹杆532的长度方向设置的条状凸起，防滑纹533可增加第一夹杆531和第二夹杆532与钢绳试样之间的摩擦力，钢绳试样在第一夹杆531和第二夹杆532之间的固定会更加牢固。

两个安装框51相对的表面上开设有供钢绳试样穿出的导向孔512。钢绳试样在固定完成之后可与试验架2的延伸方向保持平行，在进行实验时不易产生偏移，从而实验的准确性更高。

本申请实施例一种高精度延度实验机的实施原理为：安装框51内的第一夹杆531和第二夹杆532将钢绳试样进行夹持，夹持完成之后第一电机55启动带动转轴522转动，进而安装盘52转动，第一夹杆531和第二夹杆532随之转动将钢绳试样缠绕在第一夹杆531和第二夹杆532的外周侧，钢绳试样与第一夹杆531和第二夹杆532的接触面积增大，钢绳试样的另一端通过导向孔512穿出，从另一个安装框51内的导向孔512穿入，使用相同的方法进行固定，使用夹持和缠绕双重固定的方式，使得夹持组件5对钢绳试样的固定更加牢固，在实验过程中不易产生打滑的情况，进而可提高实验结果的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度延度实验机，包括机座（1）和设置于所述机座（1）上的试验架（2），其特征在于：所述试验架（2）上设置有安装台（3），所述试验架（2）两侧设置有驱动所述安装台（3）升降的升降组件（4），所述安装台（3）和所述机座（1）相对的侧面上均设置有夹持组件（5）；所述夹持组件（5）包括安装框（51），所述安装框（51）相对的两个侧壁上均转动设置有安装盘（52），两个所述安装盘（52）之间设置有用于夹持钢绳试样的夹持件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述夹持件（53）包括第一夹杆（531）和第二夹杆（532），所述第一夹杆（531）固定安装于所述安装盘（52）上，所述第二夹杆（532）通过滑动件（54）滑动设置于所述安装盘（52）上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述安装盘（52）上开设有安装槽（521），所述滑动件（54）包括转动设置于所述安装槽（521）内的丝杆（541），所述第二夹杆（532）两端设置有安装块（5321），所述安装块（5321）螺纹连接于所述丝杆（541）上，所述第二夹杆（532）的端面与所述安装盘（52）的表面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述第一夹杆（531）和所述第二夹杆（532）均为半圆柱状结构，所述第一夹杆（531）和所述第二夹杆（532）相对的侧面上均设置有防滑纹（533）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述安装盘（52）的中央固定连接有转轴（522），所述安装框（51）上开设有供所述转轴（522）穿出的让位孔（511），所述安装框（51）的外侧壁上设置有用于驱动所述转轴（522）转动的第一电机（55）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述转轴（522）和所述让位孔（511）之间设置有轴承（523）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述安装框（51）上开设有供钢绳试样穿出的导向孔（512）。

8.根据权利要求1所述的一种高精度延度实验机，其特征在于：所述升降组件（4）包括竖直设置于所述试验架（2）一侧的螺杆（41）和竖直设置于所述试验架（2）另一侧的导杆（42），所述螺杆（41）转动安装于所述试验架（2）上，所述试验架（2）顶端设置有用于驱动所述螺杆（41）转动的第二电机（43）；所述安装台（3）一端螺纹连接于所述螺杆（41）上，另一端滑动连接于所述导杆（42）上。