CN215236830U - 一种拉丝机夹辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机夹辊，包括底板，所述底板两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有中心轴，所述中心轴上固定安装有夹辊，所述夹辊内开设有凹槽，所述支撑板上固定安装有安装板，所述安装板内开设有安装孔，所述安装孔内设有固定块，所述固定块内开设有导向孔和螺纹孔。本实用新型中，当导向孔损坏时，松下螺栓使其与螺纹孔分离，将固定块从安装孔中取下，将新的固定块放入安装孔内，安装螺栓使其与螺纹孔螺纹旋合连接，将新的固定块固定安装在安装孔内，完成了固定块的更换，不需要更换整个安装板，操作简单，节约了资源，降低了生产的成本。

Description

一种拉丝机夹辊

技术领域

本实用新型涉及拉丝机夹辊技术领域，尤其涉及一种拉丝机夹辊。

背景技术

拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆等行业，其种类有干式拉丝机、湿式拉丝机及倒立式拉丝机，适用于拉制弹簧钢丝、胎圈钢丝、制绳钢丝以及光纤钢丝，拉丝机夹辊是拉丝机上使用的工具。

现有授权公告号为CN210208113U，专利名称：一种拉丝机夹辊，该拉丝机夹辊包括底座、支撑板、滑槽、调节机构、第一夹辊机构、导向板、导向孔和第二夹辊机构，导向板通过螺栓固定在支撑板侧面的中间位置，导向孔开设在导向板内部的中间位置。

该拉丝机夹辊在使用的过程中，钢丝会穿过导向孔，运动的钢丝会磨损导向孔，时间一长，会导致导向孔损坏，然而，导向孔开设在导向板上，因此，当导向孔损坏时，需要更换整个导向板，而先前的导向板由于不能使用需要报废，浪费了资源，增加了生产的成本。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种拉丝机夹辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机夹辊，包括底板，所述底板两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有中心轴，所述中心轴上固定安装有夹辊，所述夹辊内开设有凹槽，所述支撑板上固定安装有安装板，所述安装板内开设有安装孔，所述安装孔内设有固定块，所述固定块内开设有导向孔和螺纹孔，所述固定块通过螺栓和螺纹孔固定安装在安装孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板内开设有T形槽，所述安装板两端固定连接有在T形槽内滑动的T形块，所述支撑板上设有限制安装板运动的限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括定位孔，所述支撑板内开设有多个与T形槽连通的定位孔，多个所述定位孔在支撑板上等间距设置，所述安装板内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有插入定位孔的定位杆，所述安装板内设有驱动定位杆插入定位孔的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括弹簧，所述定位杆外侧固定连接有限位块，所述缓冲槽一端与限位块之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套接在定位杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块焊接在定位杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆的一端固定连接有凸台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸台的外表壁加工有防滑纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当导向孔损坏时，松下螺栓使其与螺纹孔分离，将固定块从安装孔中取下，将新的固定块放入安装孔内，安装螺栓使其与螺纹孔螺纹旋合连接，将新的固定块固定安装在安装孔内，完成了固定块的更换，不需要更换整个安装板，操作简单，节约了资源，降低了生产的成本。

2、本实用新型中，向外拉动凸台，驱动定位杆离开定位孔，上下移动安装板调节安装板的位置，T形块在T形槽内滑动，当定位杆移动至下一个定位孔时，放开凸台，弹簧弹力驱动定位杆插入定位孔，限制安装板运动，调节了安装板的位置，可以根据实际情况调节固定块的位置，提高装置的适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种拉丝机夹辊的轴测示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的安装板俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹辊结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的固定块结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑板；201、T形槽；202、定位孔；3、夹辊；301、凹槽；4、中心轴；5、安装板；501、安装孔；502、缓冲槽；6、固定块；601、导向孔；602、螺纹孔；7、T形块；8、定位杆；9、限位块；10、弹簧；11、凸台；12、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机夹辊，包括底板1，底板1两端固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间转动安装有中心轴4，中心轴4上固定安装有夹辊3，夹辊3内开设有凹槽301，支撑板2上固定安装有安装板5，安装板5内开设有安装孔501，安装孔501内设有固定块6，固定块6内开设有导向孔601和螺纹孔602，固定块6通过螺栓和螺纹孔602固定安装在安装孔501内，支撑板2内开设有T形槽201，安装板5两端固定连接有在T形槽201内滑动的T形块7，支撑板2上设有限制安装板5运动的限位机构，限位机构包括定位孔202，支撑板2内开设有多个与T形槽201连通的定位孔202，多个定位孔202在支撑板2上等间距设置，安装板5内开设有缓冲槽502，缓冲槽502内滑动连接有插入定位孔202的定位杆8，安装板5内设有驱动定位杆8插入定位孔202的驱动机构，当导向孔601损坏时，松下螺栓使其与螺纹孔602分离，将固定块6从安装孔501中取下，将新的固定块6放入安装孔501内，安装螺栓使其与螺纹孔602螺纹旋合连接，将新的固定块6固定安装在安装孔501内，完成了固定块6的更换，不需要更换整个安装板5，操作简单，节约了资源，降低了生产的成本。

具体的，如图1-5所示，驱动机构包括弹簧10，定位杆8外侧固定连接有限位块9，缓冲槽502一端与限位块9之间通过弹簧10弹性连接，弹簧10套接在定位杆8外侧，限位块9焊接在定位杆8上，定位杆8的一端固定连接有凸台11，凸台11的外表壁加工有防滑纹12，防滑纹12便于手动握紧凸台11，向外拉动凸台11，驱动定位杆8离开定位孔202，上下移动安装板5调节安装板5的位置，T形块7在T形槽201内滑动，当定位杆8移动至下一个定位孔202时，放开凸台11，弹簧10弹力驱动定位杆8插入定位孔202，限制安装板5运动，调节安装板5的位置，可以根据实际情况调节固定块6的位置，提高装置的适用性。

工作原理：当导向孔601损坏时，首先，松下螺栓使其与螺纹孔602分离，接着，将固定块6从安装孔501中取下，然后，将新的固定块6放入安装孔501内，安装螺栓使其与螺纹孔602螺纹旋合连接，将新的固定块6固定安装在安装孔501内，完成了固定块6的更换，不需要更换整个安装板5，操作简单，节约了资源，降低了生产的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉丝机夹辊，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两端固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有中心轴(4)，所述中心轴(4)上固定安装有夹辊(3)，所述夹辊(3)内开设有凹槽(301)，所述支撑板(2)上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)内开设有安装孔(501)，所述安装孔(501)内设有固定块(6)，所述固定块(6)内开设有导向孔(601)和螺纹孔(602)，所述固定块(6)通过螺栓和螺纹孔(602)固定安装在安装孔(501)内。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述支撑板(2)内开设有T形槽(201)，所述安装板(5)两端固定连接有在T形槽(201)内滑动的T形块(7)，所述支撑板(2)上设有限制安装板(5)运动的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述限位机构包括定位孔(202)，所述支撑板(2)内开设有多个与T形槽(201)连通的定位孔(202)，多个所述定位孔(202)在支撑板(2)上等间距设置，所述安装板(5)内开设有缓冲槽(502)，所述缓冲槽(502)内滑动连接有插入定位孔(202)的定位杆(8)，所述安装板(5)内设有驱动定位杆(8)插入定位孔(202)的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述驱动机构包括弹簧(10)，所述定位杆(8)外侧固定连接有限位块(9)，所述缓冲槽(502)一端与限位块(9)之间通过弹簧(10)弹性连接，所述弹簧(10)套接在定位杆(8)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述限位块(9)焊接在定位杆(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述定位杆(8)的一端固定连接有凸台(11)。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机夹辊，其特征在于，所述凸台(11)的外表壁加工有防滑纹(12)。

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