CN216068683U - 背光源自动贴膜机治具调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了背光源自动贴膜机治具调节装置,包括底座,便于通过固定底座实现装置安装在贴膜机上,所述底座顶部一侧中心处固定连接有挡板,挡板便于实现对基膜底部的限位,防止基膜滑落脱离底座,且底座顶部中心处开有滑槽,所述滑槽与挡板呈垂直设置,且滑槽截面呈凸字形设置,所述滑槽内远离挡板一侧设置有限位机构,且限位机构包括滑块,限位机构便于实现对基膜顶部的限位。本实用新型通过在底座顶部设置挡板、滑槽、滑块和挡块,便于通过滑块在滑内滑动实现挡块和挡板之间的距离调节,进而实现对不同长度的基膜顶部和底部的限位支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动贴膜机领域,特别是涉及背光源自动贴膜机治具调节装置。
背景技术
背光源贴膜机是将小型背光模组(1.4-5.7英寸)的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平台移动作业,依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。
贴膜机在贴膜时,是将一种膜贴到基膜上,但是现有的贴膜机在使用时仅仅只能对一种尺寸的基膜进行夹持,当基膜的尺寸出现变化时,使用的贴膜机的治具需要进行相应的更换,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是当基膜的尺寸出现变化时,需要更换整个治具,较为麻烦。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供背光源自动贴膜机治具调节装置,包括底座,便于通过固定底座实现装置安装在贴膜机上,所述底座顶部一侧中心处固定连接有挡板,挡板便于实现对基膜底部的限位,防止基膜滑落脱离底座,且底座顶部中心处开有滑槽,所述滑槽与挡板呈垂直设置,且滑槽截面呈凸字形设置,所述滑槽内远离挡板一侧设置有限位机构,且限位机构包括滑块,限位机构便于实现对基膜顶部的限位;
所述底座顶部中心处关于滑槽对称开有两个导槽,且两个导槽截面成凸字形设置,两个所述导槽内靠近滑槽一端均滑动连接有导块,且导块顶部靠近滑槽一侧固定连接有矩形块,便于通过调整两个导块在导槽内的位置实现两个矩形块之间的距离调节,进而实现对不同尺寸的基膜两侧的夹紧限位,所述导块顶部中心处开有第二内螺纹通孔,且第二内螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓,便于人员旋转第一螺栓实现导块在导槽内的位置固定,两个所述导槽内远离滑槽一侧中心处开有贯穿槽,且贯穿槽内中心处转动连接有竖直方向设置的第一转轴,便于通过第一转轴轴面与第一拉线或者第二拉线接触,进而便于第一拉线或者第二拉线移动,两个所述导块相向一侧中心处对称固定连接有第一拉线和第二拉线,所述底座外侧壁靠近挡板一侧顶部和底部位置对称固定连接有两个平板,且两个平板相对一侧中心处转动连接有收卷辊,收卷辊便于实现第一拉线或者第二拉线的收卷,进而实现两个导块在导槽内滑动,所述收卷辊外侧壁靠近底部位置开有第一环槽,且收卷辊外侧壁靠近顶部位置开有第二环槽,所述收卷辊顶部端面贯穿平板向外延伸固定连接有调节块,便于通过调节块实现收卷辊旋转。
优选的,所述滑块与滑槽内侧壁滑动连接,且滑块顶部靠近挡板一侧固定连接有挡块,所述滑块顶部中心处开有第一内螺纹通孔,且第一内螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓,便于通过挡块实现对基膜顶部的限位支撑。
优选的,所述第二螺栓底部端面固定连接有橡胶垫,便于人员拧紧第二螺栓,进而实现橡胶垫与滑槽内底部接触,进而通过橡胶的防滑作用实现滑块在滑槽内的位置固定。
优选的,所述第一螺栓底部端面固定连接有橡胶块,便于实现导块在导槽内的位置固定。
优选的,所述底座外侧壁靠近挡板一侧两端对称开有两个凹槽,且两个凹槽内均转动连接有竖直方向设置的第二转轴,便于保证第一拉线或者第二拉线在经过底座外侧壁拐角处时,第一拉线或者第二拉线与底座产生摩擦,造成第一拉线或者第二拉线磨损。
优选的,所述第二拉线远离导块一端穿过相邻的贯穿槽与第二环槽内侧壁固定连接,便于实现第二拉线的收卷。
优选的,所述第一拉线远离导块一端穿过相邻的贯穿槽,且与第一环槽内侧壁远离第二拉线一侧固定连接,便于实现第一拉线的收卷。
优选的,两个所述平板中位于顶部位置的平板顶部中心处固定连接有环形设置的阻尼块,且阻尼块内侧壁与收卷辊紧密接触,便于通过阻尼块产生摩擦力,保证人员在旋转收卷辊时可以实现收卷辊的缓慢旋转,进而实现第一拉线和第二拉线的缓慢精确收卷。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在底座外侧壁设置收卷辊、第一拉线、第二拉线、导块、导槽和矩形板,便于通过收卷辊旋转实现第一拉线和第二拉线的分开同时收卷,进而实现两个导块在相应的导槽内滑动,进而实现两个矩形板之间的距离调节,便于实现对不同宽度的基膜两侧的限位;
2.本实用新型通过在底座顶部设置挡板、滑槽、滑块和挡块,便于通过滑块在滑内滑动实现挡块和挡板之间的距离调节,进而实现对不同长度的基膜顶部和底部的限位支撑。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构示意图;
图2为本实用新型的第二结构示意图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1、滑槽;2、第一螺栓;3、导块;4、导槽;5、贯穿槽;6、阻尼块;7、第一环槽;8、收卷辊;9、平板;10、第二环槽;11、凹槽; 12、底座;13、第二拉线;14、第一拉线;15、第二螺栓;16、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,背光源自动贴膜机治具调节装置,包括底座12,便于通过将底座12固定在贴膜机表面实现装置的安装固定,底座12顶部一侧中心处固定连接有挡板,挡板便于实现对放置在底座12顶部的基膜底部的支撑,防止基膜脱离底座12,且底座12顶部中心处开有滑槽1,滑槽 1与挡板呈垂直设置,且滑槽1截面呈凸字形设置,滑槽1内远离挡板一侧设置有限位机构,且限位机构包括滑块16,防止滑块16脱离滑槽1,进而保证挡块的位置固定,滑块16与滑槽1内侧壁滑动连接,且滑块16顶部靠近挡板一侧固定连接有挡块,便于通过挡块实现对基膜顶部的支撑,同时通过滑块16在滑槽1内滑动实现挡块和挡板之间的距离调节,进而实现对不同尺寸的基膜顶部和底部的支撑限位,滑块16顶部中心处开有第一内螺纹通孔,且第一内螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓15,第二螺栓15 底部端面固定连接有橡胶垫,便于通过拧紧第二螺栓15实现橡胶垫和滑槽 1内底部接触,进而通过橡胶垫的防滑作用实现滑块16在滑槽1内的位置固定;
参照图1和图2,底座12顶部中心处关于滑槽1对称开有两个导槽4,且两个导槽4截面成凸字形设置,两个导槽4内靠近滑槽1一端均滑动连接有导块3,且导块3顶部靠近滑槽1一侧固定连接有矩形块,便于防止导块3脱离导槽4,同时便于通过导块3在导槽4内滑动实现两个矩形块之间的距离调节,进而实现对不同尺寸的基膜的两侧的限位,导块3顶部中心处开有第二内螺纹通孔,且第二内螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓2,第一螺栓2底部端面固定连接有橡胶块,便于通过拧紧第一螺栓2实现橡胶块和导槽4内底部接触,进而通过橡胶块的防滑作用实现导块3在导槽 4内的位置固定,两个导槽4内远离滑槽1一侧中心处开有贯穿槽5,且贯穿槽5内中心处转动连接有竖直方向设置的第一转轴;
参照图1和图2,两个导块3相向一侧中心处对称固定连接有第一拉线14和第二拉线13,便于通过拉动第一拉线14和第二拉线13实现导块3 在导槽4内滑动,进而实现矩形块的位置调节,底座12外侧壁靠近挡板一侧两端对称开有两个凹槽11,且两个凹槽11内均转动连接有竖直方向设置的第二转轴,底座12外侧壁靠近挡板一侧顶部和底部位置对称固定连接有两个平板9,且两个平板9相对一侧中心处转动连接有收卷辊8,便于实现收卷辊8的位置固定,同时不会妨碍收卷辊8旋转,收卷辊8外侧壁靠近底部位置开有第一环槽7,且收卷辊8外侧壁靠近顶部位置开有第二环槽10,收卷辊8顶部端面贯穿平板9向外延伸固定连接有调节块,两个平板9中位于顶部位置的平板9顶部中心处固定连接有环形设置的阻尼块6,且阻尼块6内侧壁与收卷辊8紧密接触,便于人员通过旋转调节块实现收卷辊8旋转,同时通过阻尼块6的作用,实现收卷辊8旋转时的速度较低,进而保证人员在旋转收卷辊8时的缓慢旋转,进而通过第一拉线14和第二拉线13的缓慢收卷实现导块3在导槽4内移动的缓慢进而实现两个导块3 之间距离的精确调节,第二拉线13远离导块3一端穿过相邻的贯穿槽5与第二环槽10内侧壁固定连接,第一拉线14远离导块3一端穿过相邻的贯穿槽5,且与第一环槽7内侧壁远离第二拉线13一侧固定连接,便于通过旋转收卷辊8实现第一拉线14和第二拉线13的分开同时收卷,当第一拉线14和第二拉线13经过贯穿槽5和底座12外侧壁的拐角处时,便于通过第一转轴的转动连接以及第二转轴的转动连接避免第一拉线14和第二拉线13直接与底座12侧壁接触,进而防止第一拉线14和第二拉线13表面磨损。
本实用新型在使用时,人员将底座12安装固定在贴膜机表面。然后,人员通过滑块16在滑槽1内滑动实现挡块和挡板之间的距离调节至与基膜的尺寸相匹配,然后人员通过旋转第二螺栓15实现第二螺栓15下移至橡胶垫与滑槽1内底部接触实现滑块16的位置固定,然后,人员通过旋转调节块实现收卷辊8旋转,进而实现第一拉线14和第二拉线13分别收卷在第一环槽7和第二环槽10内,进而实现导块3在导槽4内滑动,进而实现两个矩形块之间的距离调节至与基膜的尺寸相匹配,然后,人员通过旋转第一螺栓2至橡胶垫与导槽4内底部接触,进而实现导块3在导槽4内的位置固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.背光源自动贴膜机治具调节装置,包括底座(12),其特征在于:所述底座(12)顶部一侧中心处固定连接有挡板,且底座(12)顶部中心处开有滑槽(1),所述滑槽(1)与挡板呈垂直设置,且滑槽(1)截面呈凸字形设置,所述滑槽(1)内远离挡板一侧设置有限位机构,且限位机构包括滑块(16);
所述底座(12)顶部中心处关于滑槽(1)对称开有两个导槽(4),且两个导槽(4)截面成凸字形设置,两个所述导槽(4)内靠近滑槽(1)一端均滑动连接有导块(3),且导块(3)顶部靠近滑槽(1)一侧固定连接有矩形块,所述导块(3)顶部中心处开有第二内螺纹通孔,且第二内螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓(2),两个所述导槽(4)内远离滑槽(1)一侧中心处开有贯穿槽(5),且贯穿槽(5)内中心处转动连接有竖直方向设置的第一转轴,两个所述导块(3)相向一侧中心处对称固定连接有第一拉线(14)和第二拉线(13),所述底座(12)外侧壁靠近挡板一侧顶部和底部位置对称固定连接有两个平板(9),且两个平板(9)相对一侧中心处转动连接有收卷辊(8),所述收卷辊(8)外侧壁靠近底部位置开有第一环槽(7),且收卷辊(8)外侧壁靠近顶部位置开有第二环槽(10),所述收卷辊(8)顶部端面贯穿平板(9)向外延伸固定连接有调节块。
2.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述滑块(16)与滑槽(1)内侧壁滑动连接,且滑块(16)顶部靠近挡板一侧固定连接有挡块,所述滑块(16)顶部中心处开有第一内螺纹通孔,且第一内螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓(15)。
3.根据权利要求2所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述第二螺栓(15)底部端面固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述第一螺栓(2)底部端面固定连接有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述底座(12)外侧壁靠近挡板一侧两端对称开有两个凹槽(11),且两个凹槽(11)内均转动连接有竖直方向设置的第二转轴。
6.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述第二拉线(13)远离导块(3)一端穿过相邻的贯穿槽(5)与第二环槽(10)内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:所述第一拉线(14)远离导块(3)一端穿过相邻的贯穿槽(5),且与第一环槽(7)内侧壁远离第二拉线(13)一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的背光源自动贴膜机治具调节装置,其特征在于:两个所述平板(9)中位于顶部位置的平板(9)顶部中心处固定连接有环形设置的阻尼块(6),且阻尼块(6)内侧壁与收卷辊(8)紧密接触。
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CN115782202A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-14 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种橡胶材料辅助粘贴工具及使用方法 |
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2021
- 2021-07-24 CN CN202121692369.5U patent/CN216068683U/zh not_active Expired - Fee Related
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