CN219655423U - 一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，具体涉及导轨装置领域，包括顶管主体，所述顶管主体的内底壁固定有下部导轨，所述下部导轨的顶部滚动连接有金属滚轮；本装置设置有夹紧装置，固定夹紧套和活动夹紧套能够针对长距离夹套管主体进行夹紧，使得夹套管主体的定位准确度更高，同时夹紧装置还能够加强夹套管道的工程质量，降低施工难度，提高工作效率；本装置设置有自适应夹紧机构，当固定夹紧套和活动夹紧套套在对应夹套管主体外侧，让连接杆一端的夹紧垫对应面贴合在夹套管主体外侧，同时夹紧装置内也设置有容纳夹紧垫活动的收纳槽，使得对夹套管主体夹紧效果稳定，提升了夹套管道的定位准确度。

Description

一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置

技术领域

本实用新型涉及导轨装置技术领域，具体为一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置。

背景技术

顶管法是指，隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法，在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支撑于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管，顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等，在建筑、排水、公路、河道和隧道等工程中，顶管法常常被采用，该方法能有效地避免沿线各种管网设施的拆迁和破坏，推进难度小，设备简单、精度高、变形小、环境影响小等优点，因此在众多工程中应用广泛，然而，夹套管道在顶管法中也发挥着重要的作用，导轨装置是一种专门为顶管夹套管道工程施工的装置，其主要作用是在长距离顶管内管道施工；

中国专利公开了一种顶管导轨装置(授权公告号CN 214699461 U)，该专利技术工作坑，工作坑一内壁开设有管洞，工作坑内设置有两个导轨杆，导轨杆平行于管洞轴线，两个导轨杆之间固定连接有支撑杆，导轨杆与工作坑内壁之间设置有对导轨杆进行固定的固定组件。本申请具有实现导轨的快速安装的效果；

但是，上述的导轨装置在使用过程中，主要是实现对导轨快速安装的效果，实际现有的导轨在使用过程中，需要对管道进行承托，因此定位要求精度高，而且组装起来较为繁琐，给顶管工程的现场施工带来了很大的困难，降低了施工的效率；因此，本领域技术人员提供了一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，包括顶管主体，所述顶管主体的内底壁固定有下部导轨，所述下部导轨的顶部滚动连接有金属滚轮，所述金属滚轮的外侧通过转轴转动连接有金属套，所述金属套的顶部固定有金属架，所述金属架的外侧固定有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧固定有贯穿其另一侧的夹套管主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧装置包括固定夹紧套，所述固定夹紧套的一侧固定有固定安装垫，所述固定夹紧套通过转轴转动连接有活动夹紧套，所述活动夹紧套的一侧固定有活动安装垫，所述固定安装垫的外侧固定有固定半螺纹杆，所述活动安装垫的外侧设置有活动半螺纹杆，所述固定半螺纹杆的一端安装有限位板，所述固定半螺纹杆和所述活动半螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母，所述活动夹紧套的内部设置有延伸至外侧的自适应夹紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹紧套和所述金属架之间固定连接，所述金属螺母的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定半螺纹杆的半径与所述活动半螺纹杆的半径相等，所述活动夹紧套和所述固定夹紧套之间对应面贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自适应夹紧机构包括安装壳体，所述安装壳体的内顶壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部连接有限位垫，所述限位垫的顶部固定有贯穿其底部的连接杆，所述连接杆的底部安装有夹紧垫，所述活动夹紧套的内部开设有收纳槽，所述安装壳体的两侧均固定有加固架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳槽的尺寸与所述夹紧垫的尺寸适配，所述安装壳体和所述加固架均嵌入固定在所述活动夹紧套的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本装置设置有夹紧装置，可快速完成固定夹紧套和活动夹紧套之间的固定，并通过固定夹紧套和活动夹紧套对两个夹套管主体进行夹紧，然后通过末端液压顶管机将夹套管主体向管道内推进，金属套内的金属滚轮能够在对应下部导轨内滚动，固定夹紧套和活动夹紧套能够针对长距离夹套管主体进行夹紧，使得夹套管主体的定位准确度更高，同时夹紧装置还能够加强夹套管道的工程质量，降低施工难度，提高工作效率；

2、本装置设置有自适应夹紧机构，当固定夹紧套和活动夹紧套套在对应夹套管主体外侧，让连接杆一端的夹紧垫对应面贴合在夹套管主体外侧，同时夹紧装置内也设置有容纳夹紧垫活动的收纳槽，使得对夹套管主体夹紧效果稳定，提升了夹套管道的定位准确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的下部导轨结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图4是本实用新型图3的A区域放大示意图；

图中：1、顶管主体；2、下部导轨；3、金属滚轮；4、金属套；5、金属架；6、夹紧装置；61、固定夹紧套；62、固定安装垫；63、活动夹紧套；64、活动安装垫；65、固定半螺纹杆；66、活动半螺纹杆；67、限位板；68、金属螺母；7、自适应夹紧机构；71、安装壳体；72、复位弹簧；73、限位垫；74、连接杆；75、夹紧垫；76、收纳槽；77、加固架；8、夹套管主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，包括顶管主体1，顶管主体1的内底壁固定有下部导轨2，下部导轨2的顶部滚动连接有金属滚轮3，金属滚轮3的外侧通过转轴转动连接有金属套4，金属套4的顶部固定有金属架5，金属架5的外侧固定有夹紧装置6，夹紧装置6的一侧固定有贯穿其另一侧的夹套管主体8；

夹紧装置6包括固定夹紧套61，固定夹紧套61的一侧固定有固定安装垫62，固定夹紧套61通过转轴转动连接有活动夹紧套63，活动夹紧套63的一侧固定有活动安装垫64，固定安装垫62的外侧固定有固定半螺纹杆65，活动安装垫64的外侧设置有活动半螺纹杆66，固定半螺纹杆65的半径与活动半螺纹杆66的半径相等，活动夹紧套63和固定夹紧套61之间对应面贴合，固定半螺纹杆65的一端安装有限位板67，固定半螺纹杆65和活动半螺纹杆66的外侧螺纹连接有金属螺母68，活动半螺纹杆66和固定安装垫62外侧的固定半螺纹杆65之间对应面能够贴合，通过固定夹紧套61和活动夹紧套63对两个夹套管主体8进行夹紧，固定夹紧套61和金属架5之间固定连接，金属螺母68的外侧设置有防滑纹，活动夹紧套63的内部设置有延伸至外侧的自适应夹紧机构7。

本装置在使用过程中，首先将两个夹套管主体8放置在对应固定夹紧套61的顶部，随后可拨动活动夹紧套63活动，让活动夹紧套63外侧的活动安装垫64和固定夹紧套61外侧的固定安装垫62对应面贴合，此时活动安装垫64外侧的活动半螺纹杆66和固定安装垫62外侧的固定半螺纹杆65之间对应面也能够贴合，再使用后金属螺母68与对应的固定半螺纹杆65和活动半螺纹杆66之间螺纹连接，就可快速完成固定夹紧套61和活动夹紧套63之间的固定，并通过固定夹紧套61和活动夹紧套63对两个夹套管主体8进行夹紧，然后通过末端液压顶管机将夹套管主体8向管道内推进，金属套4内的金属滚轮3能够在对应下部导轨2内滚动，固定夹紧套61和活动夹紧套63能够针对长距离夹套管主体8进行夹紧，使得夹套管主体8的定位准确度更高，同时夹紧装置6还能够加强夹套管道的工程质量，降低施工难度，提高工作效率。

请参阅图1和图3-图4，本实用新型提供一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，自适应夹紧机构7包括安装壳体71，安装壳体71的内顶壁设置有复位弹簧72，复位弹簧72的底部连接有限位垫73，限位垫73的顶部固定有贯穿其底部的连接杆74，连接杆74的底部安装有夹紧垫75，活动夹紧套63的内部开设有收纳槽76，安装壳体71的两侧均固定有加固架77，收纳槽76的尺寸与夹紧垫75的尺寸适配，安装壳体71和加固架77均嵌入固定在活动夹紧套63的内部，活动夹紧套63内也设置有容纳夹紧垫75活动的收纳槽76，因此不会出现夹紧垫75阻挡夹套管主体8正常放置的情况。

本装置在使用过程中，当固定夹紧套61和活动夹紧套63套在对应夹套管主体8外侧，并完成夹套管主体8的夹紧时，通过安装壳体71内的复位弹簧72提供弹力，复位弹簧72可以推动限位垫73与连接杆74活动，让连接杆74一端的夹紧垫75对应面贴合在夹套管主体8外侧，从而加强夹套管主体8外侧的稳定性，同时活动夹紧套63内也设置有容纳夹紧垫75活动的收纳槽76，因此不会出现夹紧垫75阻挡夹套管主体8正常放置的情况，使得对夹套管主体8夹紧效果稳定，提升了夹套管道的定位准确度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，包括顶管主体(1)，其特征在于，所述顶管主体(1)的内底壁固定有下部导轨(2)，所述下部导轨(2)的顶部滚动连接有金属滚轮(3)，所述金属滚轮(3)的外侧通过转轴转动连接有金属套(4)，所述金属套(4)的顶部固定有金属架(5)，所述金属架(5)的外侧固定有夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)的一侧固定有贯穿其另一侧的夹套管主体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，其特征在于，所述夹紧装置(6)包括固定夹紧套(61)，所述固定夹紧套(61)的一侧固定有固定安装垫(62)，所述固定夹紧套(61)通过转轴转动连接有活动夹紧套(63)，所述活动夹紧套(63)的一侧固定有活动安装垫(64)，所述固定安装垫(62)的外侧固定有固定半螺纹杆(65)，所述活动安装垫(64)的外侧设置有活动半螺纹杆(66)，所述固定半螺纹杆(65)的一端安装有限位板(67)，所述固定半螺纹杆(65)和所述活动半螺纹杆(66)的外侧螺纹连接有金属螺母(68)，所述活动夹紧套(63)的内部设置有延伸至外侧的自适应夹紧机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，其特征在于，所述固定夹紧套(61)和所述金属架(5)之间固定连接，所述金属螺母(68)的外侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，其特征在于，所述固定半螺纹杆(65)的半径与所述活动半螺纹杆(66)的半径相等，所述活动夹紧套(63)和所述固定夹紧套(61)之间对应面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，其特征在于，所述自适应夹紧机构(7)包括安装壳体(71)，所述安装壳体(71)的内顶壁设置有复位弹簧(72)，所述复位弹簧(72)的底部连接有限位垫(73)，所述限位垫(73)的顶部固定有贯穿其底部的连接杆(74)，所述连接杆(74)的底部安装有夹紧垫(75)，所述活动夹紧套(63)的内部开设有收纳槽(76)，所述安装壳体(71)的两侧均固定有加固架(77)。

6.根据权利要求5所述的一种顶管管道内安装双夹套管道的导轨装置，其特征在于，所述收纳槽(76)的尺寸与所述夹紧垫(75)的尺寸适配，所述安装壳体(71)和所述加固架(77)均嵌入固定在所述活动夹紧套(63)的内部。