CN219652546U - 一种用于钢板库装配用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请为一种用于钢板库装配用吊装装置，属于钢板库施工设备领域，包括沿钢板库周向设置的导轨，导轨位于钢板库的外侧，导轨上可移动设有移动架，移动架设有固定架，固定架沿钢板库的高度方向设置，固定架的高度高于钢板库的高度，固定架上可升降设有夹持件，用于夹持钢板库的钢板，夹持件能够带动钢板在钢板库的高度方向升降；通过人为辅助下将钢板由下至上拼接，通过夹持件吊装钢板可以减轻人工支撑钢板，人工只需要辅助对准即可，这样减轻了工人劳动力，使得钢板库的安装简单化，操作起来更为快捷、方便，同时也会因施工简单而减少人工成本投入。

Description

一种用于钢板库装配用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钢板仓施工设备领域，尤其涉及一种用于钢板库装配用吊装装置。

背景技术

目前钢板库的施工主要包括库底施工、库壁搭建和库顶施工三部分。其中装配式钢板库的库壁搭建一般是采用多块钢板搭接或对接，然后用螺栓将多块钢板拼接起来，或者还有的是将多块钢板焊接。对于平锅底脊柱形的钢板库来说，其库壁施工一般是从下至上依次拼接，目前对于库壁的搭建一般采用是人工搭建，钢板在搭建过程中最耗费人力的便是人工手持钢板不断向上对准逐层安装的过程，然而人力成本不断在升高，高难度施工作业更是加大了人工成本的投入，同时，在施工时需要边搀扶钢板边用焊接或将螺栓穿入钢板上的连接孔，操作起来比较费力。

实用新型内容

目前在对钢板库的库壁装配时一般采用人工由下至上拼接，而在拼接过程中最耗费人力的便是人工手持钢板不断向上对准逐层安装，因为人力成本不断的升高，这种高工作强度的施工作业更是加大了人工成本投入，同时，在施工时需要边搀扶钢板边用焊接或将螺栓穿入钢板上的连接孔，操作起来比较费力，本申请设计一种用于钢板库装配用吊装装置，其具体采用的技术方案为：

一种用于钢板库装配用吊装装置，包括沿钢板库周向设置的导轨，导轨位于钢板库的外侧，导轨上可移动设有移动架，移动架设有固定架，固定架沿钢板库的高度方向设置，固定架的高度高于钢板库的高度，固定架上可升降设有夹持件，用于夹持钢板库的钢板，夹持件能够带动钢板在钢板库的高度方向升降。

优选的，夹持件为磁铁，磁铁设置两个，两个磁铁对应吸附于钢板库的钢板的两面。

优选的，固定架顶端设有定滑轮，定滑轮上绕有升降绳，升降绳的一端连接两个磁铁，另外一端缠绕于固定架的线辊。

优选的，上述固定架为一立杆，在立杆上沿其长度方向设有滑轨，滑轨上滑动设有第一直线电机，第一直线电机上还连接有伸缩缸，伸缩缸垂直滑轨设置，伸缩缸在远离第一直线电机的一端连接两个磁铁。

优选的，移动架与导轨之间连接有第二直线电机，第二直线电机带动移动架在导轨上行走。

优选的，上述伸缩缸采用电缸。

本实用新型通过在钢板库的外侧沿周向设置导轨并在导轨上滑动设置固定架，通过在固定架上可升降设置夹持件，利用夹持件夹持钢板库的钢板，然后在人为辅助下将钢板由下至上拼接，通过夹持件吊装钢板可以减轻人工支撑钢板，人工只需要辅助对准即可，这样减轻了工人劳动力，使得钢板库的安装简单化，操作起来更为快捷、方便，同时也会因施工简单而减少人工成本投入。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为钢板库库壁搭建过程中的状态图；

图4为本实用新型的另一实施例的主视图。

图中，1、钢板库，101、钢板，2、导轨，3、第二直线电机，4、移动架，5、线辊，6、固定架，7、升降绳，8、磁铁，9、定滑轮，10、滑轨，11、第一直线电机，12、连接绳，13、伸缩缸。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种用于钢板库装配用吊装装置，包括沿钢板库1周向设置的导轨2，导轨2位于钢板库1的外侧，导轨2上可移动设有移动架4，该移动架4设有固定架6，固定架6沿钢板库1的高度方向设置，固定架6的高度高于钢板库1的高度，固定架6上可升降设有夹持件，用于夹持钢板库1的钢板101，夹持件能够带动钢板101在钢板库1的高度方向升降。随着钢板库1库壁不断向上拼接，夹持件不断的在固定架6上上升，施工时，夹持件夹持钢板101，在人为辅助下与其他钢板101对准，然后人为焊接或者利用螺栓连接，虽然在此过程中需要人为辅助对准，但是已经不需要人工支撑钢板101，减轻了人工劳动力，在不断装配的过程中，由于钢板库为圆柱形，因此需要固定架6在移动架4上不断的在导轨2上移动，在完成钢板库库壁的拼接后，可以拆除该装置除导轨之外的其他部件，将该部件用于其他钢板库库壁施工过程。

进一步的，上述夹持件为磁铁8，磁铁8设置两个，两个磁铁8连接在固定架6上，两个磁铁8对应吸附于钢板库1的钢板101的两面，在吸附时将两个磁铁8对称吸附在钢板101的对称的两面，通过磁铁8吸附能够避免在钢板101上钻孔连接的方式，同时磁铁8吸附还不会妨碍钢板101的装配。

在一个实施例中，对于磁铁8在固定架6上的可升降设置，具体的是在固定架6的顶端设有定滑轮9，定滑轮9上绕有升降绳7，升降绳7的一端连接两个磁铁8，另外一端缠绕在设置在固定架6的线辊5上，通过线辊5的收绳和放绳可以实现磁铁8的升降。

需要说明的是，上述升降绳7带动磁铁8吸附的钢板101升降时，其自身与钢板库1的库壁所在位置具有偏差，因此，在升降绳7带动钢板101升降需要认为辅助将钢板101与钢板库1库壁的其他钢板101对准，而设置升降绳7也是能够保证人工可以任意角度的拖拽磁铁8。

在一个实施例中，如图4所示的，对于上述磁铁8在固定架6上的可升降设置，具体的上述固定架6为一方形立杆，立杆沿钢板库1的高度方向设置，在立杆上沿其长度方向设有滑轨10，滑轨10上滑动设有第一直线电机11，第一直线电机11在滑轨10上滑动，而第一直线电机11还连接有伸缩缸13，伸缩缸13的缸体端固定在第一直线电机11上，伸缩缸13垂直滑轨10设置，伸缩杆端向一侧延伸，伸缩缸13能够随第一直线电机11的滑动在立杆上升降，上述两个磁铁8通过连接绳12连接在伸缩缸13的伸缩杆端。当需要吊装钢板101时，第一直线电机11反复的在立杆上升降实现钢板101的装卸和提升。

进一步的，对于上述移动架4在导轨2上的驱动，具体的在移动架4与导轨2之间连接有第二直线电机3，第二直线电机3与移动架4固连，第二直线电机3在导轨2上移动带动移动架4在导轨2上移动。

进一步的，优选的将上述伸缩缸13采用电缸，电缸结构简单、安装方便，可以节省气缸或油缸配置气路、油路的需要。

在具体使用时，上述第一直线电机11、第二直线电机3、线辊5和伸缩缸13可以通过遥控远程控制，这样一人远程操作吊装钢板101，一人在钢板库1处辅助对准钢板101并连接。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，包括沿钢板库周向设置的导轨，所述导轨位于所述钢板库的外侧，所述导轨上可移动设有移动架，所述移动架设有固定架，所述固定架沿所述钢板库的高度方向设置，所述固定架的高度高于所述钢板库的高度，所述固定架上可升降设有夹持件，用于夹持所述钢板库的钢板，所述夹持件能够带动所述钢板在所述钢板库的高度方向升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，所述夹持件为磁铁，所述磁铁设置两个，两个所述磁铁对应吸附于所述钢板库的钢板的两面。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，所述固定架顶端设有定滑轮，所述定滑轮上绕有升降绳，所述升降绳的一端连接两个所述磁铁，另外一端缠绕于所述固定架的线辊。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，所述固定架为一立杆，所述立杆沿其长度方向设有滑轨，所述滑轨上滑动设有第一直线电机，所述第一直线电机上还连接有伸缩缸，所述伸缩缸垂直所述滑轨设置，所述伸缩缸在远离所述第一直线电机的一端连接两个所述磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，所述移动架与所述导轨之间连接有第二直线电机，所述第二直线电机带动所述移动架在所述导轨上行走。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于钢板库装配用吊装装置，其特征在于，所述伸缩缸采用电缸。