CN219652392U - 一种电线电缆自动排线复绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电线电缆自动排线复绕装置，包括活动架、第一电机以及第二电机，第二电机的表面安装有线盘，线盘表面设置有卡扣，线盘和第二电机之间利用卡扣固定连接，第二电机的表面设置有卡孔，卡孔的表面固定安装有线盘；线盘利用卡扣能够做到快速更换，所述活动架的表面固定安装有底板，所述底板的表面固定安装有把手，所述底板的表面固定安装有前端线夹。本实用新型所述的电线电缆自动排线复绕装置，改变传统绕线装置的复杂性、结构复杂化，利用卡孔和卡扣让其线盘可以做到快速更换，不影响生产的时间，另外，结构简单化，方便工人进行检修和更换零部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产相关设备技术领域，特别涉及一种电线电缆自动排线复绕装置。
背景技术
电线电缆生产过程中需要将合股后的半成品或者生产完成的线材需要采用复绕机复绕到线盘上。公告号为CN211733427U的一种电线电缆的绕线装置，包括理线装置、拉伸张力装置、自动计量剪切组件和工作台，所述理线装置包括支撑台、理线辊、旋转电机、转轴、皮带和往复运动式理线组件，所述支撑台呈门框形设置包括横梁及支撑柱，所述支撑台的横梁处设有滑轨，所述往复运动式理线组件包括电动滑车和工字形理线槽，所述拉伸张力装置包括液压伸缩杆一、液压伸缩杆二、上调节滚筒和下固定滚筒，所述自动计量剪切组件包括轮式计米器、切刀和计量支架。
上述电线电缆的绕线装置结构上不方便更换绕线盘，电线电缆的重量过重，横向的绕线装置，在一定的程度上有脱落的可能性，另外，绕线完成后，工人因为重量的因素不方便拆卸绕线盘。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供电线电缆自动排线复绕装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
电线电缆自动排线复绕装置，包括活动架、第一电机以及第二电机，第二电机的表面安装有线盘，线盘表面设置有卡扣，线盘和第二电机之间利用卡扣固定连接；
第二电机的表面设置有卡孔，卡孔的表面固定安装有线盘；
线盘利用卡扣能够做到快速更换。
进一步的，所述活动架的表面固定安装有底板，所述底板的表面固定安装有把手，所述底板的表面固定安装有前端线夹。
进一步的，所述底板的表面固定安装有齿轮组，所述齿轮组的表面固定安装有第一电机。
进一步的，所述齿轮组的表面固定安装有螺杆，所述螺杆的表面固定安装有活动夹，活动夹能够调节电线、电缆的缠绕高度。
进一步的，所述底板的表面固定安装有第二电机，所述底板的上表面固定安装有底盘，所述第二电机穿过底盘固定安装有转轴。
进一步的，所述转轴的表面设置有卡孔，所述卡孔的内部固定安装有卡扣，所述卡扣设置在线盘的一端表面；
线盘利用卡扣、卡孔和转轴进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
改变传统绕线装置的复杂性、结构复杂化，利用卡孔和卡扣让其线盘可以做到快速更换，不影响生产的时间，另外，结构简单化，方便工人进行检修和更换零部件。
而且，结构的简单化减少了设备出现事故，节省了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型电线电缆自动排线复绕装置主体侧视图；
图2为本实用新型电线电缆自动排线复绕装置部件结构图；
图3为本实用新型电线电缆自动排线复绕装置部件示意图；
图中：1、活动架；101、底板；102、把手；103、前端线夹；2、第一电机；201、齿轮组；202、螺杆；203、活动夹；3、第二电机；301、底盘；302、转轴；303、卡孔；304、卡扣；305、线盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图中所示，本实施例提供了电线电缆自动排线复绕装置，包括活动架1、第一电机2以及第二电机3，第二电机3的表面安装有线盘305，线盘305表面设置有卡扣304，线盘305和第二电机3之间利用卡扣304固定连接；
第二电机3的表面设置有转轴302，转轴302的表面设置有卡孔303；
卡孔303的内部固定安装有卡扣304，卡扣304设置在线盘305的表面，具体如图3所示。
如图3所示，第二电机3驱动转轴302，转轴302利用卡孔303和卡扣304进行固定连接，从而带动线盘305进行运动，完成后人工快速更换线盘305，进行新线盘305的作业。
如图1所示，底板101的表面安装有把手102以及前端线夹103，前端线夹103，能够让电线或电缆和活动夹203形成一个收紧的状态，具体如图1和图2所示，
电线穿过活动夹203，到达线盘305如图1所示，活动夹203利用螺杆202进行上下运动，从而调整电线在线盘305表面的位置，具体如图1所示，
另外，螺杆202的表面安装有第一电机2，用来驱动螺杆202从而带动活动夹203，如图2所示。
其工作原理如下；作业时，电线或电缆穿过前端线夹103，后在穿过活动夹203，到达线盘305的表面，安装好后，利用设备进行对电线、电缆的缠绕。
其中，第二电机3带动转轴302进行运动，转轴302的利用卡孔303、卡扣304和线盘305进行固定连接，作业时转轴302带动线盘305，进行缠绕作业。
第一电机2利用齿轮组201带动螺杆202，让其螺杆202表面的活动夹203进行上下运动，从而调节电线等装置的高度，方便电线、电缆在线盘305表面的沾染。
在以上步骤完成后，线盘305缠绕完成后，可以快速更换新的线盘305，从而进行新的缠绕作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：包括活动架（1）、第一电机（2）以及第二电机（3），第二电机（3）的表面安装有线盘（305），线盘（305）表面设置有卡扣（304），线盘（305）和第二电机（3）之间利用卡扣（304）固定连接；
第二电机（3）的表面设置有卡孔（303），卡孔（303）的表面固定安装有线盘（305）；
线盘（305）利用卡扣（304）能够做到快速更换。
2.根据权利要求1所述的电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：所述活动架（1）的表面固定安装有底板（101），所述底板（101）的表面固定安装有把手（102），所述底板（101）的表面固定安装有前端线夹（103）。
3.根据权利要求2所述的电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：所述底板（101）的表面固定安装有齿轮组（201），所述齿轮组（201）的表面固定安装有第一电机（2）。
4.根据权利要求3所述的电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：所述齿轮组（201）的表面固定安装有螺杆（202），所述螺杆（202）的表面固定安装有活动夹（203），活动夹（203）能够调节电线、电缆的缠绕高度。
5.根据权利要求2所述的电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：所述底板（101）的表面固定安装有第二电机（3），所述底板（101）的上表面固定安装有底盘（301），所述第二电机（3）穿过底盘（301）固定安装有转轴（302）。
6. 根据权利要求5所述的电线电缆自动排线复绕装置，其特征在于：所述转轴（302）的表面设置有卡孔（303），所述卡孔（303）的内部固定安装有卡扣（304），所述卡扣（304）设置在线盘（305）的一端表面； 线盘（305）利用卡扣（304）、卡孔（303）和转轴（302）进行固定连接。
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