CN219651586U - 一种电池包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包装结构，用于包装重型电池及其配件，电池包装结构包括外箱；主包装组件，所述的主包装组件通过多个三面护角抵触于重型电池的边角，所述的三面护角包括互相连接的第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件，第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件的面板两两互相垂直并合围形成包角结构；附件盒，所述的附件盒内设置有多个容纳腔，每个所述容纳腔至少能收纳一个配件，附件盒和主包装组件并排设置并放置在外箱内。本装置通过三面护角提供三维方向的缓冲保护，三面护角及附件盒均采用一纸折叠成型结构，简化包装配件。

Description

一种电池包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装结构改进设计技术领域，尤其涉及一种电池包装结构。

背景技术

重型电池用于为家庭、办公室、工商业生产等提供电力供应保障，这类电池因为结构精密复杂，重量较重，运输过程需要足够的保护。现在的重型电池多采用塑料材料作为缓冲，成本较高且不够环保，而瓦楞纸包装虽然符合环保要求且成本更低，但是与塑料缓冲材料相比，纸板具备更强的刚性，需要作出较为复杂的结构，要满足产品运输需求难度更大。

现有技术中（专利公告号CN215362769U，公告日20211231）公开了一种缓冲护角包装及包装箱，该缓冲护角包装包括主体纸板和四组护角，该缓冲护角包装能够通过主体纸板上的两组第一折叠痕和两组第二折叠痕来改变其内装尺寸，使其能够适用于三种不同尺寸的产品，拓宽了该缓冲护角包装的适用范围；护角能够同时对产品受到的X、Y、Z方向上的冲击进行缓冲，以对产品进行保护。

上述技术方案中，缓冲护角之间彼此相连，包装的产品受一定的局限，对于现阶段重型电池瓦楞纸全纸包装而言，往往面临结构复杂、组装困难、保护性不足、结构过强造成电池表面变形等问题。

为此，我们提出一种电池包装结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电池包装结构，通过三面护角提供三维方向的缓冲保护，三面护角及附件盒均采用一纸折叠成型结构，简化包装配件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池包装结构，用于包装重型电池及其配件，电池包装结构包括外箱，外箱为常规设计的六面盒体；

主包装组件，所述的主包装组件通过多个三面护角抵触于重型电池的边角，所述的三面护角包括互相连接的第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件，第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件两两互相垂直并合围形成包角结构，即三面护角的三个缓冲件对产品边角处三维方向起到减小外力冲击的作用；

附件盒，所述的附件盒内设置有多个容纳腔，每个所述容纳腔至少能收纳一个配件，附件盒和主包装组件并排设置并放置在外箱内。

进一步的，如上所述的第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件由第二原板折叠而成，第二原板包括底面板，底面板分别连接第二面板和第三裁纸板，第二面板连接第一面板，具体的，第二原板上加工出底面板、第二面板和第三裁纸板以及折缝。

进一步的，如上所述的第一缓冲件包括第一折叠部，所述的第一折叠部由第二原板外侧的第一副板和第二副板相对翻折组成，两块副板位于中间板两侧且对称设置，翻折后两块副板的侧边缘互相接触并完全覆盖中间板；

第二折叠部，所述的第二折叠部由第一折叠部沿折缝翻折并贴合第二原板上的第一裁纸板形成。

进一步的，如上所述的第一面板和第一裁纸板相连，第一面板垂直于底面板设置，第二折叠部贴合于第一面板，所述的第一面板上加工有第一翻折孔，底面板上加工有多个翻折片，翻折片可插入第一翻折孔中相连接。

进一步的，如上所述的第二缓冲件由第一缓冲件侧部延伸出的第二裁纸板折叠形成，第二缓冲件包括第三折叠部，所述的第三折叠部由第二裁纸板外延伸的第三副板和第四副板相向翻折形成，两块副板对称设置，翻折后两块副板互相覆盖并保持贴合；

第四折叠部，所述的第四折叠部由第三折叠部沿第二裁纸板上的折缝两侧翻折形成，第四折叠部垂直于第一缓冲件。

进一步的，如上所述的第二缓冲件还包括第二面板，第二面板翻折后并可包覆第四折叠部，底面板上加工有多个翻折片，翻折片可插入第二面板上加工的第二翻折孔中相连接。

进一步的，如上所述的第三缓冲件包括底面板，底面板向外延伸出第三裁纸板，第三裁纸板上可翻折后覆盖贴合于底面板上，第三裁纸板上还加工有翻折片。

进一步的，如上所述的附件盒包括侧板组件，所述的侧板组件合围形成中空腔体，中空腔体通过分隔板隔开形成容纳腔；

盖板组件，所述的盖板组件包括分别覆盖中空腔体两端的顶板和底板，顶板和底板的结构相同且对称设置，顶板向外延伸形成第一插舌板，第一插舌板插接连接分隔板。

进一步的，如上所述的侧板组件包括位于中间的主侧板和位于两侧的分隔板，两个分隔板并排垂直于主侧板设置，第一插舌板上加工有卡设于分隔板的卡槽。

进一步的，如上所述的外箱、三面护角和附件盒均为一体成型结构且材质为纸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计的三面护角和附件盒，均采用一纸折叠成型结构，无需胶粘，工序简化，其中，利用瓦楞纸折叠性的特点，使其形成3个护角板，能提供三维方向上的缓冲与保护，重点保护产品的角，而减少瓦楞纸对电池外壳的接触面积，节约材料的同时，解决现存的瓦楞纸折叠结构刚性过强，容易造成电池外壳变形的技术难点，此外，利用瓦楞纸的折叠性，使附件盒内的空间被划分为两部分，解决现存附件杂乱的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的包装示意图；

图2为第一原板展开示意图；

图3为本实用新型的附加盒折叠成型示意图；

图4为第二原板示意图；

图5为三面护角折叠成型示意图一；

图6为三面护角折叠成型示意图二；

图7为三面护角折叠成型示意图三。

图中：1.附件盒；10.容纳腔；100.第一原板；11.侧板组件；111.主侧板；112.分隔板；12.盖板组件；121.顶板；122.第一插舌板；123.底板；2.三面护角；200.第二原板；21.第一缓冲件；210.第一裁纸板；211.第一折叠部；212.第二折叠部；213.第一面板；22.第二缓冲件；220.第二裁纸板；221.第三折叠部；222.第四折叠部；223.第二面板；2231.第二翻折孔；23.第三缓冲件；230.第三裁纸板；231.底面板；2311.翻折片；3.外箱；4.重型电池。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、 “连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，本实施例提供了一种电池包装结构，用于包装重型电池4及其线束配件，重型电池4重量超过四十千克，外壳厚度不超过3mm，外观是较为规则的长方体，两短侧面分别设置把手。电池4包装结构包括外箱3，外箱3为常规设计的六面盒体，不作具体阐述；主包装组件，所述的主包装组件通过多个三面护角2抵触于重型电池4的边角，所述的三面护角2包括互相连接的第一缓冲件21、第二缓冲件22和第三缓冲件23，第一缓冲件21、第二缓冲件22和第三缓冲件23两两互相垂直并合围形成包角结构，即三面护角2的三个缓冲件对产品边角处三维方向起到减小外力冲击的作用；附件盒1，所述的附件盒1内设置有多个容纳腔10，每个所述容纳腔10至少能收纳一个配件，配件为线束等部件，附件盒1放置在外箱3内并与主包装组件并排设置。

使用时，只需先将外箱3的四个角放入三面护角2，分别将重型电池4和附件盒1放入外箱3内，再放入四个三面护角2贴合重型电池4的四个角，外箱3体盖上即可完成整体包装。其中，通过设置三面护角2和附件盒1进行包装，能使整个包装结构更为紧凑，占用空间少，且还能通过三面护角2的三维方向缓冲起到良好的保护作用，同时，由于三面护角2相较于全覆盖贴合重型电池4的包装方式，还可以解决现存的瓦楞纸折叠结构刚性过强，容易造成电池外壳变形的技术难点。

本实施例中，如图2和图3所示，对于附件盒1而言，通过第一原板100一体加工后成型，附件盒1包括侧板组件11，所述的侧板组件11合围形成中空腔体，中空腔体通过分隔板112隔开形成容纳腔10，一般隔开形成两个容纳腔10；盖板组件12，所述的盖板组件12包括分别覆盖中空腔体两端的顶板121和底板123，顶板121和底板123的结构相同且对称设置，顶板121向外延伸形成第一插舌板122，底板123向外延伸形成第二插舌板，第一插舌板122和第二插舌板同时插接连接分隔板112。

进一步的，如上所述的侧板组件11包括位于中间的主侧板111和位于两侧的分隔板112，两个分隔板112并排垂直于主侧板111设置，第一插舌板122和第二插舌板上均加工有卡设于分隔板112的卡槽，通过两个相对设置卡槽同时卡住两个并排贴合在一起的分隔板112，限定其位置。

具体地，结合图3可知，附件盒1的成型过程为：首先将原材料瓦楞纸板模切加工以形成第一原板100，第一原板100上包括折痕、插舌板和卡槽，再将侧板组件11沿折痕折叠合围形成中空腔体，两块分隔板112贴合在一起并垂直于主侧板111，最后将盖板组件12的两个插舌板的卡槽卡接于对应的分隔板112上即可形成附件盒1。折痕的设置方便纸板的折叠，能够保证折叠成型的附件盒1棱角分明且美观；插舌板通过卡槽能够卡接于分隔板112上，以将折叠后的纸板进行固定，保证结构强度。上述加工方式无需采用胶水粘接，加工效率高且加工成本低，且可反复使用。

本实施例中，如图4-7所示，对于三面护角2而言，第一缓冲件21、第二缓冲件22和第三缓冲件23由第二原板200折叠而成，第二原板200包括底面板231，底面板231分别连接第二面板223和第三裁纸板230，第二面板223连接第一面板213，具体的，如图4所示，第二原板200上加工出底面板231、第二面板223和第三裁纸板230以及折缝。

如图4和图5所示，第一缓冲件21包括第一折叠部211，所述的第一折叠部211由第二原板200外侧的第一副板和第二副板相对翻折组成，两块副板位于中间板两侧且对称设置，翻折后两块副板的侧边缘互相接触并完全覆盖中间板；第二折叠部212，所述的第二折叠部212由第一折叠部211沿折缝翻折并贴合第二原板200上的第一裁纸板210形成。进一步的，所述的第一面板213和第一裁纸板210相连，第一面板213垂直于底面板231设置，第二折叠部212贴合于第一面板213，所述的第一面板213上加工有第一翻折孔，底面板231上加工有多个翻折片2311，翻折片2311可插入第一翻折孔中相连接，即靠近第一面板213的底面板231上的一个翻折片2311插入第一翻折孔，使第一面板213保持竖直状态。

如图5和图6所示，第二缓冲件22由第一缓冲件21侧部延伸出的第二裁纸板220折叠形成，第二缓冲件22包括第三折叠部221，所述的第三折叠部221由第二裁纸板220外延伸的第三副板和第四副板相向翻折形成，两块副板对称设置，翻折后两块副板互相覆盖并保持贴合；第四折叠部222，所述的第四折叠部222由第三折叠部221沿第二裁纸板220上的折缝两侧翻折形成，第四折叠部222垂直于第一缓冲件21和底面板231。进一步的，所述的第二缓冲件22还包括第二面板223，第二面板223翻折后并可包覆第四折叠部222，底面板231上加工有多个翻折片2311，翻折片2311可插入第二面板223上加工的第二翻折孔2231中相连接，即靠近第二面板223的底面板231上的一个翻折片2311插入第二翻折孔2231，使第二面板223也保持竖直状态。

如图6和图7所示，第三缓冲件23包括底面板231，底面板231向外延伸出第三裁纸板，第三裁纸板上可翻折后覆盖贴合于底面板231上，第三裁纸板上还加工有翻折片2311。第三裁纸板上通过折缝划分成形状相同的四份纸板，该纸板和底面板231的尺寸相同且也加工有翻折片2311，四份纸板沿折缝翻折后并贴合于底面板231的底部，可支撑第一缓冲件21和第二缓冲件22。

具体地，结合图4-7可知，三面护角2的成型过程为：首先将原材料瓦楞纸板模切加工以形成第二原板200，第二原板200上包括折痕、翻折孔和翻折片2311，再依次翻折各个折叠部，分别形成第一缓冲件21、第二缓冲件22和第三缓冲件23。折痕的设置方便纸板的折叠，能够保证折叠成型的操作方便且美观；翻折片2311通过翻折孔能够卡接于第一面板213和第二面板223，以将折叠后的两个面板进行限位固定，保证结构强度。

外箱3、三面护角2和附件盒1均为一体成型结构且材质为纸板，其中各结构组成及之间的转动均可通过相应部位的模切、压折产生的折叠和弯折后产生的内部空间来实现，极大地降低了生产难度，且方便组装。模切等设备以及纸板翻折的尺寸配合关系为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包装结构，用于包装重型电池（4）及其配件，其特征在于，电池包装结构包括外箱（3）；

主包装组件，所述的主包装组件通过多个三面护角（2）抵触于重型电池（4）的边角，所述的三面护角（2）包括互相连接的第一缓冲件（21）、第二缓冲件（22）和第三缓冲件（23），第一缓冲件（21）、第二缓冲件（22）和第三缓冲件（23）两两互相垂直并合围形成包角结构；

附件盒（1），所述的附件盒（1）内设置有多个容纳腔（10），每个所述容纳腔（10）至少能收纳一个配件，附件盒（1）和主包装组件并排设置并放置在外箱（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第一缓冲件（21）、第二缓冲件（22）和第三缓冲件（23）均由第二原板（200）折叠而成，第二原板（200）包括底面板（231），底面板（231）分别连接第二面板（223）和第三裁纸板（230），第二面板（223）连接第一面板（213）。

3.根据权利要求2所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第一缓冲件（21）包括第一折叠部（211），所述的第一折叠部（211）由第二原板（200）外侧的第一副板和第二副板相对翻折组成；

第二折叠部（212），所述的第二折叠部（212）由第一折叠部（211）沿折缝翻折并贴合第二原板（200）上的第一裁纸板（210）形成。

4.根据权利要求3所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第一面板（213）和第一裁纸板（210）相连，第一面板（213）垂直于底面板（231）设置，第二折叠部（212）贴合于第一面板（213），所述的第一面板（213）上加工有第一翻折孔，底面板（231）上加工有多个翻折片（2311），翻折片（2311）可插入第一翻折孔中相连接。

5.根据权利要求2所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第二缓冲件（22）由第一缓冲件（21）侧部延伸出的第二裁纸板（220）折叠形成，第二缓冲件（22）包括第三折叠部（221），所述的第三折叠部（221）由第二裁纸板（220）外延伸的第三副板和第四副板相向翻折形成；

第四折叠部（222），所述的第四折叠部（222）由第三折叠部（221）沿第二裁纸板（220）上的折缝两侧翻折形成，第四折叠部（222）垂直于第一缓冲件（21）。

6.根据权利要求5所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第二缓冲件（22）还包括第二面板（223），第二面板（223）翻折后并可包覆第四折叠部（222），底面板（231）上加工有多个翻折片（2311），翻折片（2311）可插入第二面板（223）上加工的第二翻折孔（2231）中相连接。

7.根据权利要求2所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的第三缓冲件（23）包括底面板（231），底面板（231）向外延伸出第三裁纸板（230），第三裁纸板（230）上可翻折后覆盖贴合于底面板（231）上，第三裁纸板（230）上还加工有翻折片（2311）。

8.根据权利要求1所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的附件盒（1）包括侧板组件（11），所述的侧板组件（11）合围形成中空腔体，中空腔体通过分隔板（112）隔开形成容纳腔（10）；

盖板组件（12），所述的盖板组件（12）包括分别覆盖中空腔体两端的顶板（121）和底板（123），顶板（121）和底板（123）的结构相同且对称设置，顶板（121）向外延伸形成第一插舌板（122），第一插舌板（122）插接连接分隔板（112）。

9.根据权利要求8所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的侧板组件（11）包括位于中间的主侧板（111）和位于两侧的分隔板（112），两个分隔板（112）并排垂直于主侧板（111）设置，第一插舌板（122）上加工有卡设于分隔板（112）的卡槽。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种电池包装结构，其特征在于，所述的外箱（3）、三面护角（2）和附件盒（1）均为一体成型结构且材质为纸板。