CN220263473U - 自分隔盒及其成形板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自分隔盒及其成形板，该成形板包括：第一侧板、第二底板和第三侧板；第三侧板的外端连接有第一顶板，和/或，第一侧板的外端连接有第二顶板；第三侧板的两侧连接有第八后侧板和第九前侧板，第一侧板的两侧连接有第六前侧板和第七后侧板；第七后侧板设置有第一卡槽，第八后侧板设置有第六卡槽；第六前侧板设置有第二卡槽，第九前侧板设置有第五卡槽；第六前侧板与第九前侧板中的一个的外侧连接有第一隔板，和/或，第七后侧板与第八后侧板中的一个的外侧连接有第二隔板，解决了折叠成型的箱盒仅有一个盒腔，需要增设独立的分隔件才能分成多个区域的技术问题。

Description

自分隔盒及其成形板

技术领域

本实用新型涉及包装材料的技术领域，尤其涉及一种自分隔盒及其成形板。

背景技术

对纸板进行折叠和粘接固定，可以将纸板制作成纸箱，纸箱的这种成型方式具有制作工序简单，便于拆装且能够重复利用的优点。目前，通过折叠成型的纸箱一般具有一个盒腔，如果需要将盒腔分成多个区域，通常需要增设独立的隔板或者分隔架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自分隔盒及其成形板，以解决折叠成型的箱盒仅有一个盒腔，需要增设独立的分隔件才能分成多个区域的技术问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种自分隔盒的成形板，包括：沿横向依次分布的第一侧板、第二底板和第三侧板；并且沿横向，所述第三侧板的外端连接有第一顶板，和/或，所述第一侧板的外端连接有第二顶板；

沿前后方向，所述第三侧板的两侧连接有第八后侧板和第九前侧板，所述第一侧板的两侧连接有第六前侧板和第七后侧板，所述第九前侧板与所述第六前侧板位于同一侧，所述第八后侧板与所述第七后侧板位于另一侧；

所述第七后侧板设置有第一卡槽，所述第八后侧板设置有与所述第一卡槽配合的第六卡槽；所述第六前侧板设置有第二卡槽，所述第九前侧板设置有与所述第二卡槽配合的第五卡槽；

所述第六前侧板与所述第九前侧板中的一个的外侧连接有第一隔板，和/或，所述第七后侧板与所述第八后侧板中的一个的外侧连接有第二隔板。

在优选的实施方式中，所述第二底板的前侧依次连接有第五前侧板和第十三盖板，所述第十三盖板设置有第三卡槽；所述第二底板的后侧依次连接有第四后侧板和第十二盖板，所述第十二盖板设置有与所述第三卡槽配合的第四卡槽。

在优选的实施方式中，所述第九前侧板的外侧连接有所述第一隔板，所述第七后侧板的外侧连接有所述第二隔板。

在优选的实施方式中，所述第二底板的前侧依次连接有第五前侧板和第二十盖板，所述第二十盖板设置有至少两个第一竖槽，所述第二十盖板能够部分进行弯折以使所述第一隔板和所述第二隔板分别卡入所述第一竖槽中。

在优选的实施方式中，所述第二底板的后侧依次连接有第四后侧板和第二十一盖板，所述第二十一盖板设置有至少两个第二竖槽，所述第二十一盖板能够部分进行弯折以使所述第一隔板和所述第二隔板分别卡入所述第二竖槽中。

在优选的实施方式中，所述第三侧板的外端连接有所述第一顶板，所述第一侧板的外端连接有所述第二顶板；所述第一顶板包括第十五顶板、第十六折板和第八卡槽，所述第十五顶板与所述第十六折板沿横向分布且能够相对弯折；所述第二顶板包括第十四顶板、第十七折板和与所述第八卡槽相配合的第七卡槽，所述第十四顶板与所述第十七折板沿横向分布且能够相对弯折。

在优选的实施方式中，所述第十六折板与所述第十七折板分别设置有提手孔。

在优选的实施方式中，所述第八卡槽设置于所述第十五顶板与所述第十六折板的弯折线，所述第七卡槽设置于所述第十四顶板与所述第十七折板的弯折线。

本实用新型提供一种自分隔盒，采用上述的自分隔盒的成形板，并经弯折成型，所述第七后侧板与所述第八后侧板通过卡接固定，所述第六前侧板与所述第九前侧板通过卡接固定。

在优选的实施方式中，所述自分隔盒为纸盒。

本实用新型的特点及优点是：

将成形板进行弯折，可以制作成分隔盒，第二底板作为底面，第一侧板、第三侧板、第六前侧板、第九前侧板、第七后侧板及第八后侧板包围形成盒腔，第一隔板或第二隔板在盒腔内沿前后方向延伸，将盒腔分成多个区域。通过本实用新型，实现了自分隔，以形成分隔区域，对于避免相互碰撞要求的产品，具有良好的分隔和防护作用；并且，采用卡槽进行连接以实现成型，减少使用胶带或胶水，有利于低碳减塑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的自分隔盒的成形板一实施方式的折叠状态示意图；

图2为图1所示的自分隔盒的成形板的展开图；

图3为图1所示的自分隔盒的成形板成型的自分隔盒的结构示意图；

图4为本实用新型提供的自分隔盒的成形板又一实施方式的折叠状态示意图；

图5为图4所示的自分隔盒的成形板的展开图。

附图标号说明：

1、第一侧板；6、第六前侧板；7、第七后侧板；

2、第二底板；5、第五前侧板；13、第十三盖板；4、第四后侧板；12、第十二盖板；

3、第三侧板；8、第八后侧板；9、第九前侧板；

31、第一隔板；32、第二隔板；

20、第二十盖板；201、第一竖槽；

21、第二十一盖板；210、弯折后的第二十一盖板的端部；211、第二竖槽；

160、第一顶板；15、第十五顶板；16、第十六折板；

170、第二顶板；14、第十四顶板；17、第十七折板；

18、提手孔；

41、第一卡槽；42、第二卡槽；

43、第三卡槽；44、第四卡槽；

45、第五卡槽；46、第六卡槽；

47、第七卡槽；48、第八卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

方案一

本实用新型提供了一种自分隔盒的成形板，如图1-图2所示，包括：沿横向依次分布的第三侧板3、第二底板2和第一侧板1；并且沿横向，第三侧板3的外端连接有第一顶板160，和/或，第一侧板1的外端连接有第二顶板170；沿前后方向，第三侧板3的两侧连接有第八后侧板8和第九前侧板9，第一侧板1的两侧连接有第六前侧板6和第七后侧板7，第九前侧板9与第六前侧板6位于同一侧，第八后侧板8与第七后侧板7位于另一侧；第七后侧板7设置有第一卡槽41，第八后侧板8设置有与第一卡槽41配合的第六卡槽46；第六前侧板6设置有第二卡槽42，第九前侧板9设置有与第二卡槽42配合的第五卡槽45；第六前侧板6与第九前侧板9中的一个的外侧连接有第一隔板31，和/或，第七后侧板7与第八后侧板8中的一个的外侧连接有第二隔板32。

将该成形板按图1所示进行弯折，可以制作成分隔盒，第二底板2作为底面，第一侧板1、第三侧板3、第六前侧板6、第九前侧板9、第七后侧板7及第八后侧板8包围形成盒腔，第一隔板31或第二隔板32在盒腔内沿前后方向延伸，将盒腔分成多个区域。通过本实用新型，实现了自分隔，以形成多个分隔区域，对于避免相互碰撞要求的产品，具有良好的分隔和防护作用；并且，采用卡槽进行连接以实现成型，减少使用胶带或胶水，有利于低碳减塑。

在一实施方式中，如图1-图3所示，第二底板2的前侧依次连接有第五前侧板5和第十三盖板13，第十三盖板13设置有第三卡槽43；第二底板2的后侧依次连接有第四后侧板4和第十二盖板12，第十二盖板12设置有与第三卡槽43配合的第四卡槽44。

通过第三卡槽43与第四卡槽44卡接，将第十三盖板13与第十二盖板12固接到一起，同时使第五前侧板5覆盖第六前侧板6和第九前侧板9，形成双层结构；第四后侧板4覆盖第七后侧板7和第八后侧板8，也形成双层结构，提高了前后侧板的结构强度，并便于折叠及连接成型，提高了自分隔盒的整体强度。

在一实施方式中，第九前侧板9的外侧连接有第一隔板31，第七后侧板7的外侧连接有第二隔板32，如图1和图4所示，第一隔板31或第二隔板32在成型的自分隔盒的盒腔内沿前后方向延伸，将盒腔分隔成至少3个区域。

进一步地，第一隔板31远离第九前侧板9的一端固接于第八后侧板8或者第七后侧板7，例如：第一隔板31远离第九前侧板9的一端经弯折后粘贴于第八后侧板8，或者，第一隔板31远离第九前侧板9的一端经弯折后粘贴于第七后侧板7。在另一实施例中，第一隔板31远离第九前侧板9的一端悬置，即为自由的。优选地，第一隔板31远离第九前侧板9的一端悬置，以便于盛放不同体积大小且需要分隔的产品，可以调整第一隔板31在盒腔内的位置以自由调整第一隔板31的两侧的区域。

进一步地，第二隔板32远离第七后侧板7的一端固接于第六前侧板6或者第九前侧板9，例如：第二隔板32远离第七后侧板7的一端经弯折后粘贴于第六前侧板6，或者，第二隔板32远离第七后侧板7的一端经弯折后粘贴于第九前侧板9。在另一实施例中，第二隔板32远离第七后侧板7的一端悬置，即为自由的。优选地，第二隔板32远离第七后侧板7的一端悬置，以便于盛放不同体积大小且需要分隔的产品，可以调整第二隔板32在盒腔内的位置以自由调整第二隔板32的两侧的区域。

进一步地，如图5所示，第二底板2的前侧依次连接有第五前侧板5和第二十盖板20，第二十盖板20设置有至少两个第一竖槽201，第二十盖板20能够部分进行弯折以使第一隔板31和第二隔板32分别卡入第一竖槽201中。如图4和图5所示，第二十盖板20的端部进行弯折，以使第一竖槽201呈竖直状态并使第一隔板31和第二隔板32分别卡入第一竖槽201中，此时弯折后的第二十盖板20的端部在盒腔内沿横向延伸，从而对盒腔进行进一步的分隔，增加了区域数量，并对第一隔板31和第二隔板32进行了锁定，同时第二十盖板20的未弯折的部分覆盖盒腔的部分顶面，起到顶盖的作用。

进一步地，第二底板2的后侧依次连接有第四后侧板4和第二十一盖板21，第二十一盖板21设置有至少两个第二竖槽211，第二十一盖板21能够部分进行弯折以使第一隔板31和第二隔板32分别卡入第二竖槽211中。与前述第二十盖板20类似，第二十一盖板21的端部进行弯折，以使第二竖槽211呈竖直状态并使第一隔板31和第二隔板32分别卡入第二竖槽211中，此时弯折后的第二十一盖板的端部210在盒腔内沿横向延伸，从而对盒腔进行进一步的分隔，增加了区域数量，并对第一隔板31和第二隔板32进行了锁定，同时第二十一盖板21的未弯折的部分覆盖盒腔的部分顶面，起到顶盖的作用。

弯折后的第二十盖板20的端部呈竖直状态并在盒腔内沿横向延伸，弯折后的第二十一盖板的端部210也呈竖直状态并在盒腔内沿横向延伸，两者相贴紧或者两者之间设置有间隙。两者之间设置有间隙时，可在两者之间形成新的分隔区域。两者相贴紧时，第二十盖板20的未弯折的部分与第二十一盖板21的未弯折的部分也相靠近，能够一起覆盖盒腔的顶面。

在一实施方式中，第三侧板3的外端连接有第一顶板160，第一侧板1的外端连接有第二顶板170；第一顶板160包括第十五顶板15、第十六折板16和第八卡槽48，第十五顶板15与第十六折板16沿横向分布且能够相对弯折；第二顶板170包括第十四顶板14、第十七折板17和与第八卡槽48相配合的第七卡槽47，第十四顶板14与第十七折板17沿横向分布且能够相对弯折。通过第七卡槽47与第八卡槽48对插实现卡接，将第十四顶板14与第十五顶板15连接到一起，同时，将第十六折板16与第十七折板17对折以叠到一起，形成双层状态。

进一步地，第十六折板16与第十七折板17分别设置有提手孔18，两个提手孔18相重合，形成提手结构，便于携带，实现便捷功能。

进一步地，第八卡槽48设置于第十五顶板15与第十六折板16的弯折线，第七卡槽47设置于第十四顶板14与第十七折板17的弯折线，第八卡槽48与第七卡槽47重合，将第十六折板16与第十七折板17沿着弯折线成90°方向折叠，第十六折板16与第十七折板17重合，形成双层状态，便于提携。

优选地，第十六折板16与第十七折板17之间不做粘接，为自由状态，便于店面展示和叠放，需要携带时进行折叠以呈现提手状态。

图1-图5所示的成形板具有以下优点：(1)实现自分隔，形成分隔区域，对于避免相互碰撞要求的产品，具有良好的分隔和防护作用；(2)结合卡槽设计，整体通过折叠和卡槽对卡实现成型，实现免粘胶带，降低胶带使用；(3)顶部设计提手，便于携带，实现便捷功能。

图1和图2所示的成形板在成型后，第十三盖板13与第十二盖板12通过第三卡槽43与第四卡槽44对插，形成与第二底板2平行的第一顶面，第十四顶板14与第十五顶板15形成覆于第一顶面之上的第二顶面，形成双层状态。

图1和图2所示的成形板制作图3所示的自分隔盒的步骤包括：

沿着虚线向后折叠成型，第一卡槽41与第六卡槽46对插，与第七后侧板7连接的第二隔板32向盒腔内部折叠，形成与第三侧板3和第一侧板1平行的状态；

第二卡槽42与第五卡槽45对插，与第九前侧板9连接的第一隔板31向盒体内部折叠，形成与左侧第三侧板3和右侧第一侧板1平行的状态，第一隔板31与第二隔板32将盒腔有效分隔为3个区域；

通过卡槽对插实现卡接，第九前侧板9与第六前侧板6形成第一前侧面，然后将第五前侧板5覆于第一前侧面之上，形成第二前侧面，形成双层结构；

第七后侧板7与第八后侧板8形成第一后侧面，将第四后侧板4覆于第一后侧面之上，形成第二后侧面，形成双层结构；

通过第三卡槽43和第四卡槽44对插，第十三盖板13与第十二盖板12形成与第二底板2平行的第一顶面；

通过第七卡槽47与第八卡槽48对插，第十四顶板14与第十五顶板15形成覆于第一顶面之上的第二顶面；

将第十六折板16与第十七折板17沿着卡槽方向向与第二顶面成90方向折叠，形成双层状态；

位于第十六折板16与第十七折板17上的提手孔18重合，形成一个完整的提手结构。

本实用新型提供的自分隔盒的成形板采用易于折叠的材料制作，在各个侧板、底板及顶板之间可以预设弯折线，以便于进行折叠；优选地，成形板采用纸板制作。各个卡槽的宽度可以根据情况设定，该成形板的厚度较大时则卡槽宽度相应增大。

进一步地，对各个卡槽的长度作了优化设计，各个卡槽的长度为沿其长度方向的其所在板的长度的一半：第四卡槽44长度为第十二盖板12长度的1/2，第三卡槽43长度为第十三盖板13长度的1/2；第一卡槽41长度为第七后侧板7长度的1/2，第五卡槽45长度为第九前侧板9长度的1/2；第六卡槽46长度为第八后侧板8的1/2，第二卡槽42长度为第十六折板16长度的1/2；第八卡槽48长度为第十五顶板15长度的1/2，第七卡槽47长度为第十四顶板14长度的1/2。

方案二

本实用新型提供了一种自分隔盒，采用上述的自分隔盒的成形板，并经弯折成型，第七后侧板7与第八后侧板8通过卡接固定，第六前侧板6与第九前侧板9通过卡接固定。该自分隔盒具有上述成形板的结构特点和有益效果，在此不再赘述。

优选地，自分隔盒为纸盒。

进一步地，该自分隔盒全部采用卡槽对插的方式卡接，实现免粘胶带，更加低碳减塑。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自分隔盒的成形板，其特征在于，包括：沿横向依次分布的第一侧板、第二底板和第三侧板；并且沿横向，所述第三侧板的外端连接有第一顶板，和/或，所述第一侧板的外端连接有第二顶板；

沿前后方向，所述第三侧板的两侧连接有第八后侧板和第九前侧板，所述第一侧板的两侧连接有第六前侧板和第七后侧板，所述第九前侧板与所述第六前侧板位于同一侧，所述第八后侧板与所述第七后侧板位于另一侧；

所述第七后侧板设置有第一卡槽，所述第八后侧板设置有与所述第一卡槽配合的第六卡槽；所述第六前侧板设置有第二卡槽，所述第九前侧板设置有与所述第二卡槽配合的第五卡槽；

所述第六前侧板与所述第九前侧板中的一个的外侧连接有第一隔板，和/或，所述第七后侧板与所述第八后侧板中的一个的外侧连接有第二隔板。

2.根据权利要求1所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第二底板的前侧依次连接有第五前侧板和第十三盖板，所述第十三盖板设置有第三卡槽；

所述第二底板的后侧依次连接有第四后侧板和第十二盖板，所述第十二盖板设置有与所述第三卡槽配合的第四卡槽。

3.根据权利要求1所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第九前侧板的外侧连接有所述第一隔板，所述第七后侧板的外侧连接有所述第二隔板。

4.根据权利要求3所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第二底板的前侧依次连接有第五前侧板和第二十盖板，所述第二十盖板设置有至少两个第一竖槽，所述第二十盖板能够部分进行弯折以使所述第一隔板和所述第二隔板分别卡入所述第一竖槽中。

5.根据权利要求3或者4所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第二底板的后侧依次连接有第四后侧板和第二十一盖板，所述第二十一盖板设置有至少两个第二竖槽，所述第二十一盖板能够部分进行弯折以使所述第一隔板和所述第二隔板分别卡入所述第二竖槽中。

6.根据权利要求1所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第三侧板的外端连接有所述第一顶板，所述第一侧板的外端连接有所述第二顶板；

所述第一顶板包括第十五顶板、第十六折板和第八卡槽，所述第十五顶板与所述第十六折板沿横向分布且能够相对弯折；

所述第二顶板包括第十四顶板、第十七折板和与所述第八卡槽相配合的第七卡槽，所述第十四顶板与所述第十七折板沿横向分布且能够相对弯折。

7.根据权利要求6所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第十六折板与所述第十七折板分别设置有提手孔。

8.根据权利要求6所述的自分隔盒的成形板，其特征在于，

所述第八卡槽设置于所述第十五顶板与所述第十六折板的弯折线，

所述第七卡槽设置于所述第十四顶板与所述第十七折板的弯折线。

9.一种自分隔盒，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的自分隔盒的成形板，并经弯折成型，所述第七后侧板与所述第八后侧板通过卡接固定，所述第六前侧板与所述第九前侧板通过卡接固定。

10.根据权利要求9所述的自分隔盒，其特征在于，

所述自分隔盒为纸盒。