CN219650815U - 一种印刷机反印架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机反印架，包括机架、第一导辊、第二导辊、第三导辊、两个上下交错设置的风辊和气泵在每个所述风辊内均滑动连接第一活塞块和第二活塞块，在每个第一活塞块上均连接出气管，两个出气管均连接所述气泵。本实用新型的优点：本装置能够根据料膜与风辊接触的面积，移动在风辊内的第一活塞块和第二活塞块，从而控制风辊上的出风区域与出风区域的大小，使之适应料膜的宽度尺寸，使风力得到最大程度的利用，还能够增强与料膜接触的出风口的风压。

Description

一种印刷机反印架

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机反印架。

背景技术

现在市场上的印刷机大多由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。有些包装袋需要在内部印上防伪标志，在印刷时包装袋的原材料料膜翻转需要用到反印架，反印架通过对料膜进行多次翻折，实现将料膜的两面进行翻转的目的，可使料膜两面都能进行印刷，反印架的风辊上设有出风孔，通过气泵对风辊进行送风，风辊内的风吹送到料膜表面，不仅能够减少风辊与料膜之间的摩擦，还能够防止料膜翻身时起皱，但是料膜缠绕在风辊的表面，只能与一部分出风口接触，其它不与料膜接触的出风口不仅毫无用处，造成风力的浪费，而且还会泄压，造成与料膜接触的出风口风压不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机反印架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷机反印架，包括机架、第一导辊、第二导辊、第三导辊、两个上下交错设置的风辊和气泵，在每个所述风辊内均滑动连接第一活塞块和第二活塞块，在每个第一活塞块上均连接出气管，两个出气管均连接所述气泵。

优选地，在每个所述风辊的两端均连接固定轴，每个固定轴均连接安装板，在安装板的下侧连接固定板，固定板连接在所述机架上。

优选地，在每个所述安装板上均设有第一贯通孔，第一贯通孔依次贯通相应的安装板、所述固定轴和所述风辊的侧壁，在每个第一贯通孔内均穿过滑动杆，滑动杆连接在所述第一活塞块或者第二活塞块。

优选地，在其中一个所述滑动杆内设有第二贯通孔，在第二贯通孔内穿过所述出气管。

优选地，在每个所述第一活塞块上均设有插接固定孔，在插接固定孔内插接固定所述出气管。

优选地，在每个所述安装板上均连接锁紧件，锁紧件用于锁紧所述滑动杆。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种印刷机反印架能够根据料膜与风辊接触的面积，移动在风辊内的第一活塞块和第二活塞块，从而控制风辊上的出风区域与出风区域的大小，使之适应料膜的宽度尺寸，使风力得到最大程度的利用，还能够增强与料膜接触的出风口的风压。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种印刷机反印架的原理结构示意图；

图2是风辊的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种印刷机反印架，包括机架1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4、两个上下交错设置的风辊5和气泵6，风辊5为现有结构，为中空的管道，在管道上均布出风口，通过气泵6向风辊5内输送气体。

每个风辊6的两端均焊接固定轴6.1，每个固定轴6.1均焊接安装板6.2，在安装板6.2的下侧焊接固定板6.3，固定板6.3焊接在机架1上。

如图2所示，在每个安装板6.2上均设有第一贯通孔6.4，第一贯通孔6.4依次贯通相应的安装板6.2、固定轴6.1和风辊5的侧壁，在每个第一贯通孔6.4内均穿过滑动杆6.5，在每个安装板6.2上均连接锁紧件6.7，在本实施例中锁紧件6.7为锁紧螺栓，在安装板6.2的上侧设有螺纹通孔，螺纹通孔连通第一贯通孔6.4，在螺纹通孔内螺纹连接锁紧螺栓，通过锁紧螺栓抵紧滑动杆6.5，从而将滑动杆6.5锁紧固定。

四个滑动杆6.5中的其中两个滑动杆6.5连接第一活塞块7，另外两个滑动杆6.5连接第二活塞块8。

相应的第一活塞块7和第二活塞块8均滑动连接在风辊5内，第一活塞块7和第二活塞块8的直径等于风辊5的内径，第一活塞块7、第二活塞块8与风辊6之间形成风腔，通过第一活塞块7和第二活塞块8的移动能够控制相应风辊5的出风区域和出风区域大小。

在其中一个滑动杆6.5内设有第二贯通孔6.6，在每个第一活塞块7上均设有插接固定孔7.1，插接固定孔7.1与第二贯通孔6.6同轴设置，在第二贯通孔6.6内穿过出气管9，在插接固定孔7.1内插接固定出气管9，出气管9连接气泵6，通过气泵6向出气管9内输送气体，然后通过出气管9将气体输入风腔内，最后通过风辊5上的出风口排出。

本装置能够根据料膜与风辊5接触的面积，移动在风辊5内的第一活塞块7和第二活塞块8，从而控制风辊5上的出风区域与出风区域的大小，使之适应料膜的宽度尺寸，使风力得到最大程度利用的同时，还能够增强与料膜接触的出风口的风压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印刷机反印架，包括机架（1）、第一导辊（2）、第二导辊（3）、第三导辊（4）、两个上下交错设置的风辊（5）和气泵（6），其特征在于：在每个所述风辊（5）内均滑动连接第一活塞块（7）和第二活塞块（8），在每个第一活塞块（7）上均连接出气管（9），两个出气管（9）均连接所述气泵（6）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机反印架，其特征在于：在每个所述风辊（5）的两端均连接固定轴（6.1），每个固定轴（6.1）均连接安装板（6.2），在安装板（6.2）的下侧连接固定板（6.3），固定板（6.3）连接在所述机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机反印架，其特征在于：在每个所述安装板（6.2）上均设有第一贯通孔（6.4），第一贯通孔（6.4）依次贯通相应的安装板（6.2）、所述固定轴（6.1）和所述风辊（5）的侧壁，在每个第一贯通孔（6.4）内均穿过滑动杆（6.5），滑动杆（6.5）连接在所述第一活塞块（7）或者第二活塞块（8）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机反印架，其特征在于：在其中一个所述滑动杆（6.5）内设有第二贯通孔（6.6），在第二贯通孔（6.6）内穿过所述出气管（9）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机反印架，其特征在于：在每个所述第一活塞块（7）上均设有插接固定孔（7.1），在插接固定孔（7.1）内插接固定所述出气管（9）。

6.根据权利要求3所述的一种印刷机反印架，其特征在于：在每个所述安装板（6.2）上均连接锁紧件（6.7），锁紧件（6.7）用于锁紧所述滑动杆（6.5）。