CN219650533U - 一种塑料焊条冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料焊条冷却装置，包括基座，所述基座的顶端自右向左依次安装有焊条挤出成型设备、风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括固接于基座顶端两侧的气泵和竖板，所述竖板的一侧外壁通过往复移动机构安装有风筒，所述风筒包括外筒和内筒，所述外筒和内筒轴心重合，且外筒和内筒之间形成气腔，所述外筒和内筒的两端均共同固定连接有对气腔封闭的环形板，所述气泵的输出端通过外接管道和气腔连通，且内筒的表面设置有等距离且与气腔连通的气孔。本实用新型将挤压成型后的塑料焊条经过风筒，气泵将气流输送至风筒内部，进而可以使气流从风筒的气孔中均匀喷出，可以使塑料焊条的各个方位都能得到有效的风冷，冷却更加均匀。

Description

一种塑料焊条冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料焊条生产技术领域，尤其涉及一种塑料焊条冷却装置。

背景技术

塑料焊条是用来配合热风焊枪使用的，在用塑料板材制作各种容器、塔器、槽罐等设备的时候都需要使用塑料焊条来进行焊接，这些器具多是用来盛装腐蚀性液体，所以塑料焊条的质量显得尤为重要。

现有技术中，如CN201420383893.8的专利，公开了一种塑料焊条的冷却输出装置，上述专利中的通过风冷和水冷的配合，能够对成型后的塑料焊条内部球晶均匀，性能稳定，但是该现有技术没有记载风冷装置的具体结构，一般的风冷装置即为一个风机进行吹风散热，这样塑料焊条正对着气流处的风冷效果好，而背对着气流的方向则得不到有效的风冷，即风冷不均匀，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料焊条冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料焊条冷却装置，包括基座，所述基座的顶端自右向左依次安装有焊条挤出成型设备、风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括固接于基座顶端两侧的气泵和竖板，所述竖板的一侧外壁通过往复移动机构安装有风筒，所述风筒包括外筒和内筒，所述外筒和内筒轴心重合，且外筒和内筒之间形成气腔，所述外筒和内筒的两端均共同固定连接有对气腔封闭的环形板，所述气泵的输出端通过外接管道和气腔连通，且内筒的表面设置有等距离且与气腔连通的气孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述往复移动机构包括固定设置于竖板一侧外壁的滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述风筒固接于滑块的一侧外壁,所述竖板的一侧外壁设置有驱动机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动机构包括固接于竖板一侧外壁的电机，所述电机的输出轴一端固接有转盘，所述转盘的一侧靠近边缘处铰接有连接杆，所述连接杆的一端和滑块铰接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的顶端固定设置有两组支撑轮，两组支撑轮以风筒呈对称分布。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述水冷机构包括固定安装于基座顶端的冷却水槽，所述冷却水槽的两侧内壁通过轴承共同连接有转杆，所述转杆的外部固定套接有导向辊，所述导向辊有三组。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述冷却水槽的内部固定设置有温度传感器，所述冷却水槽的外部安装有蜂鸣器，所述温度传感器和蜂鸣器通过控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于一种塑料焊条冷却装置，通过设置有风筒，将挤压成型后的塑料焊条经过风筒，气泵将气流输送至风筒内部，进而可以使气流从风筒的气孔中均匀喷出，这样可以使塑料焊条的各个方位都能得到有效的风冷，冷却更加均匀。

2、该用于一种塑料焊条冷却装置，通过设置有温度传感器，在温度传感器检测到冷却水槽内的水温达到指定温度后，蜂鸣器就会发出声响，进而提高人们及时更换冷却水。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑料焊条冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料焊条冷却装置的冷却水槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料焊条冷却装置的电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料焊条冷却装置的风筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、焊条挤出成型设备；3、竖板；4、风筒；5、支撑轮；6、气泵；7、冷却水槽；8、导向辊；9、温度传感器；10、蜂鸣器；11、滑块；12、滑轨；13、电机；14、转盘；15、连接杆；16、外筒；17、内筒；18、环形板；19、气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料焊条冷却装置，包括基座1，基座1的顶端自右向左依次安装有焊条挤出成型设备2、风冷机构和水冷机构，风冷机构包括通过螺栓固定安装于基座1顶端两侧的气泵6和竖板3，竖板3的一侧外壁通过往复移动机构安装有风筒4，如图4所示，风筒4由外筒17和内筒16组成，内筒16位于外筒17的内部，而且外筒17和内筒16轴心重合，外筒17和内筒16之间形成气腔，外筒17和内筒16的两端均通过螺栓共同固定连接有对气腔封闭的环形板18，这样气腔为封闭状态，在气泵6的输出端安装有外接管道，外接管道一端和气腔连通，且内筒17的表面设置有等距离且与气腔连通的气孔19，这样，将焊条挤出成型设备2挤压成型后的塑料焊条穿过过风筒4，气泵6将气流输送至风筒4内部，进而可以使气流从风筒4的气孔19中均匀喷出，这样可以使塑料焊条的各个方位都能得到有效的风冷，冷却更加均匀。

请参阅图3，往复移动机构包括焊接固定安装于竖板3一侧外壁的滑轨12，滑轨12的内部滑动设置有滑块11，风筒4通过螺栓固定安装于滑块11的一侧外壁,竖板3的一侧外壁设置有驱动机构，而驱动机构包括通过螺栓固接于竖板3一侧外壁的电机13，电机13的输出轴一端通过螺栓固接有转盘14，转盘14的一侧靠近边缘处铰接有连接杆15，连接杆15的一端和滑块11铰接，启动电机13，电机13带动转盘14转动，转盘14作用于连接杆15，连接杆15作用于滑块11，在滑轨12的限位作用下，即可使风筒4进行往复的左右运动，这样一是可以提高和塑料焊条的接触范围，二是可以使气流更加均匀的吹到塑料焊条上，进一步提高风冷效果。

请参阅图1，基座1的顶端通过螺栓固定设置有两组支撑轮5，两组支撑轮5以风筒4呈对称分布，对塑料焊条起到一个支撑限位的作用，塑料焊条刚好可以穿过风筒4的中间位置处。

请参阅图2，水冷机构包括通过螺栓固定安装于基座1顶端的冷却水槽7，其顶部为敞口结构，冷却水槽7的两侧内壁通过轴承共同连接有转杆，转杆的外部固定套接有导向辊8，导向辊8有三组，即有两组位于冷却水槽7内部两边上方位置处，其中一组位于冷却水槽7的内部中下方位置处，塑料焊条穿过上方导向辊8的上表面然后经过下方导向辊8的下表面，其在冷却水槽7的行径为一个V字形结构，这样可以使塑料焊条经过冷却水槽7的冷却时，进而对其进行水冷。

请参阅图2，冷却水槽7的内部通过螺栓安装有温度传感器9，安装位置随意，只要能检测水温即可，冷却水槽7的外部安装有蜂鸣器10，温度传感器9和蜂鸣器10通过控制器电性连接，这样在温度传感器9检测到冷却水槽7内的水温达到指定温度后，控制器就会启动蜂鸣器10发出声响，进而提高人们及时更换冷却水。

本实用新型的工作原理是：

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，焊条挤出成型设备2挤压成型后的塑料焊条在支撑轮5的作用下穿过风筒4，气泵6将气流输送至风筒4内部，进而可以使气流从风筒4的气孔19中均匀喷出，电机13带动转盘14转动，转盘14作用于连接杆15，连接杆15作用于滑块11，在滑轨12的限位作用下，即可使风筒4进行往复的左右运动，这样可以使塑料焊条的各个方位都能得到有效的风冷，冷却更加均匀，初步风冷后的塑料焊条在导向辊8作用下经过冷却水槽7，冷却水槽7内放有冷却水，这样对经过的塑料焊条进行水冷，然后进行后续的处理(比如切断)。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料焊条冷却装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端自右向左依次安装有焊条挤出成型设备(2)、风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括固接于基座(1)顶端两侧的气泵(6)和竖板(3)，所述竖板(3)的一侧外壁通过往复移动机构安装有风筒(4)，所述风筒(4)包括外筒(16)和内筒(17)，所述外筒(16)和内筒(17)轴心重合，且外筒(16)和内筒(17)之间形成气腔，所述外筒(16)和内筒(17)的两端均共同固定连接有对气腔封闭的环形板(18)，所述气泵(6)的输出端通过外接管道和气腔连通，且内筒(17)的表面设置有等距离且与气腔连通的气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料焊条冷却装置，其特征在于，所述往复移动机构包括固定设置于竖板(3)一侧外壁的滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部滑动设置有滑块(11)，所述风筒(4)固接于滑块(11)的一侧外壁,所述竖板(3)的一侧外壁设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种塑料焊条冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括固接于竖板(3)一侧外壁的电机(13)，所述电机(13)的输出轴一端固接有转盘(14)，所述转盘(14)的一侧靠近边缘处铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端和滑块(11)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料焊条冷却装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端固定设置有两组支撑轮(5)，两组支撑轮(5)以风筒(4)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料焊条冷却装置，其特征在于，所述水冷机构包括固定安装于基座(1)顶端的冷却水槽(7)，所述冷却水槽(7)的两侧内壁通过轴承共同连接有转杆，所述转杆的外部固定套接有导向辊(8)，所述导向辊(8)有三组。

6.根据权利要求5所述的一种塑料焊条冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽(7)的内部固定设置有温度传感器(9)，所述冷却水槽(7)的外部安装有蜂鸣器(10)，所述温度传感器(9)和蜂鸣器(10)通过控制器电性连接。