CN219171651U - 一种薄膜吹塑成型导料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜件生产技术领域，具体为一种薄膜吹塑成型导料架，包括载体和四个转动体，载体呈圆形且底部连接有支撑件，通过支撑件将载体置于输送线上，四个转动体以十字的四个端点处设置在载体内，还包括两个联动部件，四个转动体分为竖向和横向两组，其中一个联动部件连接在竖向排列的一组转动体之间，另一个联动部件连接在横向排列的一组转动体之间。本实用新型通过两个联动部件的增设来代替现有技术中设置四个气缸所带来的效果，起到在减少一半间距驱动控制成本的情况下仍可以对不同直径的圆筒状成型薄膜件进行导料，并在传送过程对薄膜件进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜件生产技术领域，具体为一种薄膜吹塑成型导料架。
背景技术
薄膜是日常生活用品，例如：各种承装容器。生产时，通过吹塑机对树脂进行融化然后吹塑成筒状结构，形成容器用于液体承装。
目前如专利号《CN202121933984.0》该实用新型公开了一种塑料薄膜吹塑成型导料架，包括环形架、连接架和导料辊轴，所述连接架呈U型结构，所述导料辊轴的两端可转动安装在连接架上，所述导料辊轴的两端分别连接有冷却液进液管和冷却液出液管，所述冷却液进液管和冷却液出液管相互连通，所述连接架安装在两个环形架之间。采用上述技术方案，结构简单，技术合理，通过导料辊轴对塑料薄膜导料的同时，对其进行冷却，加快塑料薄膜的冷却，从而可缩小收料设备和吹塑设备之间的距离，减小设备安装的成本，增大空间的利用率，并且能确保塑料薄膜及时冷却，不会出现粘合的现象。
如上所述，在对不同直径圆筒状的成型薄膜件导料时，都需一一通过控制导料辊轴上的气缸工作，达到四个辊轴之间的间距缩小或扩大来对不同直径圆筒状成型薄膜件导料，这样使得调节四个辊轴之间间距的控制成本增加。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种在现有技术基础上通过减少一半驱动源的成本，即可对不同直径圆筒状成型薄膜件进行导料的薄膜吹塑成型导料架。
基于上述目的，本实用新型提供了一种薄膜吹塑成型导料架，包括载体和四个转动体，所述载体呈圆形且底部连接有支撑件，通过所述支撑件将载体置于输送线上，四个转动体以十字的四个端点处设置在载体内，且共同配合用于传动成型件，并在传动的过程中冷却成型件，还包括两个联动部件，四个所述转动体分为竖向和横向两组，其中一个所述联动部件连接在竖向排列的一组转动体之间，另一个所述联动部件连接在横向排列的一组转动体之间，两个联动部件同步带动两组转动体向着载体中点或者其外周等距移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件由两个U型板和一个底板组成，所述两个U型板均垂直一体连接在底板上，其顶端均与载体下外周表面一体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述转动体均由U型罩和辊筒组成，所述辊筒转动连接在U型罩内，且内部中空，为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒两侧端中心点处均一体连接有冷却液进口，所述冷却液进口均延伸出U型罩外，且刻设有螺纹，所述位于辊筒一侧的冷却液进口为进液口，另一侧的冷却液进口为出液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个联动部件均包括双轴气缸、两个长臂和两个圆杆，两个所述长臂分别镜像通过螺栓连接在双轴气缸的两个活塞端，两个所述圆杆的一端分别一体连接在两个长臂的端部，另一端均穿过载体与转动体的U型罩一体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述转动体的U型罩上均一体连接有限位杆，四个所述限位杆均贯穿载体延伸在载体外。
本实用新型的有益效果是：该种薄膜吹塑成型导料架，通过两个联动部件的增设来代替现有技术中设置四个气缸所带来的效果，起到在减少一半间距驱动控制成本的情况下仍可以对不同直径的圆筒状成型薄膜件进行导料，并在传送过程对薄膜件进行冷却。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种薄膜吹塑成型导料架的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种薄膜吹塑成型导料架的转动体放大结构示意图；
图3是本实用新型一种薄膜吹塑成型导料架的其中一个联动部件与转动体连接的结构示意图；
图4是本实用新型一种薄膜吹塑成型导料架的另一个联动部件与转动体连接的结构示意图。
图中：1、载体；2、联动部件；21、双轴气缸；22、长臂；23、圆杆；3、U型板；4、底板；5、U型罩；6、辊筒；7、冷却液进口；8、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种薄膜吹塑成型导料架，包括载体1和四个转动体，载体1呈圆形且底部连接有支撑件，通过支撑件将载体1置于输送线上，四个转动体以十字的四个端点处设置在载体1内，且共同配合用于传动成型件，并在传动的过程中冷却成型件，其特征在于，还包括两个联动部件2，四个转动体分为竖向和横向两组，其中一个联动部件2连接在竖向排列的一组转动体之间，另一个联动部件2连接在横向排列的一组转动体之间，两个联动部件2同步带动两组转动体向着载体1中点或者其外周等距移动。
支撑件由两个U型板3和一个底板4组成，两个U型板3均垂直一体连接在底板4上，其顶端均与载体1下外周表面一体连接。
通过支撑件能够将此导料架固定在一个滚筒输送装置的一侧，或者是固定在两个滚筒输送装置之间，这样经吹塑机对树脂进行融化然后吹塑成筒状的成型薄膜件，在滚筒输送装置传动作用下能够经过此导料架，让此导料架对薄膜件继续导料向一侧传送，并在导料过程中对薄膜件表面冷却。
两个联动部件2均包括双轴气缸21、两个长臂22和两个圆杆23，两个长臂22分别镜像通过螺栓连接在双轴气缸21的两个活塞端，两个圆杆23的一端分别一体连接在两个长臂22的端部，另一端均穿过载体1与转动体的U型罩5一体连接。四个转动体的U型罩5上均一体连接有限位杆8，四个限位杆8均贯穿载体1延伸在载体1外。
通过两个联动部件2能够带动竖向和横向设置的两组转动体之间的间距缩小或者扩大，作用在于能够对不同直径圆筒状的成型薄膜件导料，具体过程为：因双轴气缸21的特点是具有两个同步移动的活塞轴，这样通过长臂22和两个圆杆23让双轴气缸21的两个活塞轴均连接上一个转动体，使得在两个联动部件2的双轴气缸21的作用下，带动竖向和横向设置的两组转动体移动。
四个转动体均由U型罩5和辊筒6组成，辊筒6转动连接在U型罩5内，且内部中空，为不锈钢材质。辊筒6两侧端中心点处均一体连接有冷却液进口7，冷却液进口7均延伸出U型罩5外，且刻设有螺纹，位于辊筒6一侧的冷却液进口7为进液口，另一侧的冷却液进口7为出液口。
通滚筒输送装置的带动让薄膜件进入辊筒6之间，并在滚筒输送装置带动下对薄膜件推动，而移动的薄膜件带动辊筒6在U型罩5转动，进而让辊筒6与薄膜件表面接触。
由于辊筒6上设有进液口和出液口，通过软管将冷却液输送设备与辊筒6的进液口连接，再通过软管将冷却设备分别与冷却液输送设备和辊筒6的出液口连接，达到冷却液循环的作用，这样即可让辊筒6处于低温状态，进而随着辊筒6与薄膜件接触，使得低温传递感染，起到冷却薄膜件的作用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄膜吹塑成型导料架，包括载体(1)和四个转动体，所述载体(1)呈圆形且底部连接有支撑件，通过所述支撑件将载体(1)置于输送线上，四个转动体以十字的四个端点处设置在载体(1)内，且共同配合用于传动成型件，并在传动的过程中冷却成型件，其特征在于，还包括两个联动部件(2)，四个所述转动体分为竖向和横向两组，其中一个所述联动部件(2)连接在竖向排列的一组转动体之间，另一个所述联动部件(2)连接在横向排列的一组转动体之间，两个联动部件(2)同步带动两组转动体向着载体(1)中点或者其外周等距移动。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型导料架，其特征在于，所述支撑件由两个U型板(3)和一个底板(4)组成，所述两个U型板(3)均垂直一体连接在底板(4)上，其顶端均与载体(1)下外周表面一体连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型导料架，其特征在于，四个所述转动体均由U型罩(5)和辊筒(6)组成，所述辊筒(6)转动连接在U型罩(5)内，且内部中空，为不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜吹塑成型导料架，其特征在于，所述辊筒(6)两侧端中心点处均一体连接有冷却液进口(7)，所述冷却液进口(7)均延伸出U型罩(5)外，且刻设有螺纹，所述位于辊筒(6)一侧的冷却液进口(7)为进液口，另一侧的冷却液进口(7)为出液口。
5.根据权利要求3所述的一种薄膜吹塑成型导料架，其特征在于，所述两个联动部件(2)均包括双轴气缸(21)、两个长臂(22)和两个圆杆(23)，两个所述长臂(22)分别镜像通过螺栓连接在双轴气缸(21)的两个活塞端，两个所述圆杆(23)的一端分别一体连接在两个长臂(22)的端部，另一端均穿过载体(1)与转动体的U型罩(5)一体连接。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜吹塑成型导料架，其特征在于，四个所述转动体的U型罩(5)上均一体连接有限位杆(8)，四个所述限位杆(8)均贯穿载体(1)延伸在载体(1)外。
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223519811.1U patent/CN219171651U/zh active Active
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