CN219650336U - 一种塑胶制粒分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制粒分选装置,包括底座、细分选网和分选箱,底座的顶端设置有收集结构,分选箱的顶端设置有遮盖机构。本实用新型通过隔板将收集箱分隔出第一收集室、第二收集室和第三收集室三个腔室,紧接着移动收集箱带动滑块插入底座内,并滑动至与底座内滑槽最左侧的内壁接触停止,便于第一导料板、出料口和第二导料板将筛分出的大小不同的塑胶制粒同时导入收集箱内的第一收集室、第二收集室和第三收集室进行分别收集,通过挡板防止第二导料板导出的塑胶制粒从第三收集室内迸溅出来,由此实现了此装置的分类收集功能,提高了此装置的功能性,便于一次性收集多种制粒,保证收集的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶粒技术领域,特别涉及一种塑胶制粒分选装置。
背景技术
塑胶制粒指颗粒状的塑胶,塑胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来,在塑胶制粒的过程中,难免会出现颗粒大小不一情况,因此,使用分选装置对其进行分类筛选是非常有必要的,该装置的使用有利于保证塑胶制粒的质量;
中国专利授权公告号CN209350679U,公告日2019年09月06日,公开了一种塑胶制粒分选装置,包括底座,设置在底座上的支架,在支架上的分选平台,在底座上固定有进料座,在进料座的顶部固定有进料管,分选平台包括分选方框,在分选方框的顶部固定有第一分选筛网,在分选方框的底端固定有第二分选筛网,分选方框的中部通过旋转轴连接在支架上,在支架上固定有旋转电机,在旋转电机的主轴上固定有U形杆,在分选方框的底面一端通过支杆与U形杆相连接,在分选方框的底面另一端与底座之间设置有复位拉簧,在分选方框的一个侧壁中部固定有成品排除通孔,在分选方框的侧壁顶部固定有条形残造排除槽孔。本实用新型的结构设置合理,有利于提高分选的效率与分选的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好;
上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着不便于分类收集的缺陷,这样会使分选装置在将塑胶制粒分选后,不便于将分选出的大小不一的塑胶制粒同时进行分类收集,需要工作人员另外拿取三组收集箱对准不同的制粒出口进行依次收集并移动,增加工作人员的工作量,且过多的收集箱增加占地的面积,不利于保证塑胶制粒收集移动的效率,从而使得装置的实用性降低。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种塑胶制粒分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶制粒分选装置,包括底座、细分选网和分选箱,所述底座的顶端设置有收集结构,所述底座顶端的两侧均安装有支撑脚,且支撑脚的顶端安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧顶端的一侧安装有分选箱,且分选箱的两侧均安装有振动器,所述分选箱内部的底端安装有细分选网,且细分选网的一侧固定有第一导料板,所述分选箱内部的顶端安装有粗分选网,且粗分选网的一侧固定有第二导料板,所述分选箱的顶端设置有遮盖机构,且遮盖机构的顶端设置有进料口,所述分选箱的底端均固定有出料口,所述收集结构包括收集箱、第一收集室、隔板、第二收集室、挡板、第三收集室和滑块,所述滑块插设在底座的内部,所述滑块的顶端固定有收集箱,且收集箱的内壁上均固定有隔板,所述收集箱内部的一侧开设有第一收集室,所述收集箱内部的另一侧开设有第三收集室,所述收集箱一侧的顶端固定有挡板,所述收集箱的内部开设有第二收集室。
使用本技术方案的塑胶制粒分选装置,通过两组隔板将收集箱分隔出第一收集室、第二收集室和第三收集室三个腔室,紧接着移动收集箱带动滑块对齐插入底座内的滑槽中,并推动收集箱带动滑块向左滑动至与底座内滑槽最左侧的内壁接触停止,使收集箱内的第一收集室、第二收集室和第三收集室分别与第一导料板、出料口和第二导料板对齐,便于第一导料板、出料口和第二导料板将筛分出的大小不同的塑胶制粒同时导入收集箱内进行分别收集盛放,通过挡板对高处的第二导料板导出的塑胶制粒进行隔挡,防止高处的塑胶制粒导入第三收集室内迸溅出来。
优选的,所述收集箱通过滑块与底座构成滑动结构,使收集箱带动滑块沿着底座的内壁左右滑动,便于灵活的移动收集箱,所述滑块与收集箱呈焊接一体化结构。使滑块与收集箱连接更紧密,便于防止收集箱与滑块分离。
优选的,所述收集箱内设置有三组不相通的腔室,使三组不同的腔室第一收集室、第二收集室和第三收集室分别对第一导料板、出料口和第二导料板导出的塑胶料进行分类收集,所述隔板设置有两组,使两组隔板将收集箱分隔成三个腔室,便于对不同的塑胶制粒进行同时收集。
优选的,所述遮盖机构包括顶盖、压板、电动伸缩杆、支撑架、连接块和插柱,所述连接块均固定在分选箱两侧的顶端,所述连接块的内部插设有插柱,且插柱的顶端固定有顶盖,所述连接块一侧的顶端固定有支撑架,且支撑架的顶端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端安装有压板,通过移动顶盖带动四组插柱分别对齐插入四组连接块内件定位,使顶盖将分选箱遮盖住,防止分选箱内的塑胶制粒振出,紧接着启动四组电动伸缩杆分别推动四组压板下移,使四组压板将顶盖压紧固定,保证顶盖的稳固性,防止插柱随运转中分选箱的振动离开连接块的内部带动顶盖发生偏移,同时支撑架对电动伸缩杆进行支撑。
优选的,所述顶盖的尺寸大于分选箱的尺寸,使顶盖可遮盖住分选箱,便于防止振动器带动分选箱振动,导致内部的塑胶制粒振出,所述顶盖与进料口呈焊接一体化结构。使顶盖与进料口连接更稳固,防止进料口出现晃动脱落。
优选的,所述插柱在顶盖底端的两侧呈对称分布,使对称分布的插柱分别插入连接块内,便于保证顶盖的平衡性,所述插柱的直径小于连接块的内径,使插柱可插入连接块的内部,便于对顶盖进行定位。
优选的,所述压板设置有四组,使四组压板随着电动伸缩杆下移将顶盖压紧固定,防止顶盖出现晃动,所述压板与插柱位于同一垂直线上,使压板经过顶盖压紧插柱,防止插柱离开连接块的内部导致顶盖出现错位。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑胶制粒分选装置结构合理,具有以下优点:
通过隔板将收集箱分隔出第一收集室、第二收集室和第三收集室三个腔室,紧接着移动收集箱带动滑块插入底座内,并滑动至与底座内滑槽最左侧的内壁接触停止,便于第一导料板、出料口和第二导料板将筛分出的大小不同的塑胶制粒同时导入收集箱内的第一收集室、第二收集室和第三收集室进行分别收集,通过挡板防止第二导料板导出的塑胶制粒从第三收集室内迸溅出来,由此实现了此装置的分类收集功能,提高了此装置的功能性,便于一次性收集多种制粒,保证收集的效率;
通过移动顶盖带动四组插柱分别插入四组连接块内件定位,使顶盖将分选箱遮盖住,防止塑胶制粒振出,紧接着启动四组电动伸缩杆分别推动四组压板下移将顶盖压紧固定,防止插柱随运转中分选箱的振动离开连接块的内部带动顶盖发生偏移,同时支撑架对电动伸缩杆进行支撑,由此实现了此装置的便于遮盖功能,提高了此装置的便捷性,防止塑胶制粒振出,增加工作人员清理的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的遮盖机构正视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底座;2、收集结构;201、收集箱;202、第一收集室;203、隔板;204、第二收集室;205、挡板;206、第三收集室;207、滑块;3、伸缩弹簧;4、出料口;5、第一导料板;6、细分选网;7、遮盖机构;701、顶盖;702、压板;703、电动伸缩杆;704、支撑架;705、连接块;706、插柱;8、进料口;9、分选箱;10、粗分选网;11、第二导料板;12、振动器;13、支撑脚。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种塑胶制粒分选装置,包括底座1、细分选网6和分选箱9,底座1的顶端设置有收集结构2,底座1顶端的两侧均安装有支撑脚13,且支撑脚13的顶端安装有伸缩弹簧3,伸缩弹簧3顶端的一侧安装有分选箱9,且分选箱9的两侧均安装有振动器12,分选箱9内部的底端安装有细分选网6,且细分选网6的一侧固定有第一导料板5,分选箱9内部的顶端安装有粗分选网10,且粗分选网10的一侧固定有第二导料板11,分选箱9的顶端设置有遮盖机构7,且遮盖机构7的顶端设置有进料口8,分选箱9的底端均固定有出料口4,收集结构2包括收集箱201、第一收集室202、隔板203、第二收集室204、挡板205、第三收集室206和滑块207,滑块207插设在底座1的内部,滑块207的顶端固定有收集箱201,且收集箱201的内壁上均固定有隔板203,收集箱201内部的一侧开设有第一收集室202,收集箱201内部的另一侧开设有第三收集室206,收集箱201一侧的顶端固定有挡板205,收集箱201的内部开设有第二收集室204,收集箱201通过滑块207与底座1构成滑动结构,滑块207与收集箱201呈焊接一体化结构,收集箱201内设置有三组不相通的腔室,隔板203设置有两组。
基于实施例一的塑胶制粒分选装置工作原理是:将装置经过底座1放置指定位置,并外接电源,通过遮盖机构7将分选箱9上方的通孔遮盖住,紧接着经过进料口8陆续往分选箱9内导入塑胶制粒,同时启动两组支撑脚13,使支撑脚13带动分选箱9经过伸缩弹簧3进行上下振动,同时分选箱9内部的网孔大小不同的粗分选网10和细分选网6随着分选箱9的振动对导入的不同直径大小的塑胶制粒进行依次筛选,使筛分后的塑胶制粒分别依次经过第二导料板11、第一导料板5和出料口4导出,从而达到对塑胶制粒分选的效果,通过两组隔板203将收集箱201分隔出第一收集室202、第二收集室204和第三收集室206三个腔室,紧接着移动收集箱201带动滑块207对齐插入底座1内的滑槽中,并推动收集箱201带动滑块207向左滑动至与底座1内滑槽最左侧的内壁接触停止,同时使收集箱201内的第一收集室202、第二收集室204和第三收集室206分别与第一导料板5、出料口4和第二导料板11对齐,便于第一导料板5、出料口4和第二导料板11将筛分出的大小不同的塑胶制粒同时导入收集箱201内,使第一收集室202、第二收集室204和第三收集室206对大小不同的塑胶制粒进行分别收集盛放,通过挡板205对高处的第二导料板11导出的塑胶制粒进行隔挡,防止高处的塑胶制粒导入第三收集室206内迸溅出来。
实施例
本实施例包括:遮盖机构7包括顶盖701、压板702、电动伸缩杆703、支撑架704、连接块705和插柱706,连接块705均固定在分选箱9两侧的顶端,连接块705的内部插设有插柱706,且插柱706的顶端固定有顶盖701,连接块705一侧的顶端固定有支撑架704,且支撑架704的顶端安装有电动伸缩杆703,电动伸缩杆703的底端安装有压板702,顶盖701的尺寸大于分选箱9的尺寸,顶盖701与进料口8呈焊接一体化结构,插柱706在顶盖701底端的两侧呈对称分布,插柱706的直径小于连接块705的内径,压板702设置有四组,压板702与插柱706位于同一垂直线上。
本实施例中,通过移动顶盖701带动四组插柱706分别对齐插入四组连接块705内件定位,便于保证顶盖701的平衡性,使顶盖701将分选箱9遮盖住,防止分选箱9内的塑胶制粒振出,紧接着启动四组电动伸缩杆703分别推动四组压板702下移,使四组压板702将顶盖701压紧固定,保证顶盖701的稳固性,防止插柱706随运转中分选箱9的振动离开连接块705的内部带动顶盖701发生偏移,影响对塑胶制粒遮挡的效果,同时支撑架704对电动伸缩杆703进行支撑。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种塑胶制粒分选装置,包括底座(1)、细分选网(6)和分选箱(9),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有收集结构(2),所述底座(1)顶端的两侧均安装有支撑脚(13),且支撑脚(13)的顶端安装有伸缩弹簧(3),所述伸缩弹簧(3)顶端的一侧安装有分选箱(9),且分选箱(9)的两侧均安装有振动器(12),所述分选箱(9)内部的底端安装有细分选网(6),且细分选网(6)的一侧固定有第一导料板(5),所述分选箱(9)内部的顶端安装有粗分选网(10),且粗分选网(10)的一侧固定有第二导料板(11),所述分选箱(9)的顶端设置有遮盖机构(7),且遮盖机构(7)的顶端设置有进料口(8),所述分选箱(9)的底端均固定有出料口(4),所述收集结构(2)包括收集箱(201)、第一收集室(202)、隔板(203)、第二收集室(204)、挡板(205)、第三收集室(206)和滑块(207),所述滑块(207)插设在底座(1)的内部,所述滑块(207)的顶端固定有收集箱(201),且收集箱(201)的内壁上均固定有隔板(203),所述收集箱(201)内部的一侧开设有第一收集室(202),所述收集箱(201)内部的另一侧开设有第三收集室(206),所述收集箱(201)一侧的顶端固定有挡板(205),所述收集箱(201)的内部开设有第二收集室(204)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述收集箱(201)通过滑块(207)与底座(1)构成滑动结构,所述滑块(207)与收集箱(201)呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述收集箱(201)内设置有三组不相通的腔室,所述隔板(203)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述遮盖机构(7)包括顶盖(701)、压板(702)、电动伸缩杆(703)、支撑架(704)、连接块(705)和插柱(706),所述连接块(705)均固定在分选箱(9)两侧的顶端,所述连接块(705)的内部插设有插柱(706),且插柱(706)的顶端固定有顶盖(701),所述连接块(705)一侧的顶端固定有支撑架(704),且支撑架(704)的顶端安装有电动伸缩杆(703),所述电动伸缩杆(703)的底端安装有压板(702)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述顶盖(701)的尺寸大于分选箱(9)的尺寸,所述顶盖(701)与进料口(8)呈焊接一体化结构。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述插柱(706)在顶盖(701)底端的两侧呈对称分布,所述插柱(706)的直径小于连接块(705)的内径。
7.根据权利要求4所述的一种塑胶制粒分选装置,其特征在于:所述压板(702)设置有四组,所述压板(702)与插柱(706)位于同一垂直线上。
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