CN216629933U - 一种聚合氯化铝生产用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，涉及氯化铝生产技术领域，针对现有的聚合氯化铝生产用固液分离装置容易产生堵塞的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上侧安装有进料管，所述箱体内部固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板上侧固定连接有若干第一弹簧，所述箱体内纵向滑动连接有过滤板，所述第一弹簧另一端固定连接于过滤板，所述箱体内部固定连接有斜板。本实用新型设有防堵塞组件，通过电机驱动丝杆转动，带动凸轮与过滤板间歇配合，配合设置的若干第一弹簧，使得过滤板在纵向产生振动，防止有固体物质堵塞过滤板，导致固液分离效率下降。

Description

一种聚合氯化铝生产用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝生产用固液分离装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。

聚合氯化铝在生产过程中，会产生一定量的固体杂质，需要对混合液进行固液分离处理，在进行固液分离时，由于固体杂质容易将过滤板堵塞住，导致分离效率下降，现急需一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，防止固体物质将装置堵塞。

实用新型内容

本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，解决了现有的聚合氯化铝生产用固液分离装置容易产生堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括箱体，所述箱体上侧安装有进料管，所述箱体内部固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板上侧固定连接有若干第一弹簧，所述箱体内纵向滑动连接有过滤板，所述第一弹簧另一端固定连接于过滤板，所述箱体内部固定连接有斜板，所述斜板位于支撑板下方，所述箱体开设有出料口，所述斜板与出料口配合工作，所述箱体外部固定连接有步进电机，所述箱体内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆另一端延伸至箱体外部、且固定连接于步进电机的输出端，位于箱体内部的丝杆固定连接有对称分布的凸轮，所述凸轮与过滤板滑动配合，所述箱体内设有清理组件。

优选的，所述清理组件包括箱体内开设的对称分布的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动连接有滑块，所述箱体内设有安装板，所述安装板两端固定连接于对应的滑块，所述安装板开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆螺纹配合工作，所述安装板活动套设有槽板，所述槽板下侧固定连接有扫刷，所述扫刷与过滤板配合工作，所述槽板内固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接于安装板。

优选的，所述过滤板两端开设有对称分布的斜槽，所述斜槽内固定连接有三角块，所述三角块与凸轮滑动配合。

优选的,所述箱体开设有对称分布的出口，所述出口与斜槽配合，所述箱体外部固定连接有对称分布的承接箱，所述承接箱上侧为敞口设置，所述承接箱与出口配合工作。

优选的，所述槽板开设有对称分布的矩形槽，所述丝杆在矩形槽内滑动。

优选的，所述箱体外部固定连接有对称分布的支撑架，所述承接箱固定连接于对应的支撑架。

本实用新型中：

通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：

1、本实用新型设有防堵塞组件，通过电机驱动丝杆转动，带动凸轮与过滤板间歇配合，配合设置的若干第一弹簧，使得过滤板在纵向产生振动，防止有固体物质堵塞过滤板，导致固液分离效率下降。

2、本实用新型设有清理组件，在电机驱动凸轮运动的同时，可以带动扫刷将过滤板上的固体物质进行清理，通过承接箱对其进行集中收集，减少过滤板上累积的物质，便于进行固液分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置中滑块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置中过滤板的结构示意图；

图4为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、箱体；2、进料管；3、支撑板；4、第一弹簧；5、过滤板；6、斜板；7、出料口；8、步进电机；9、丝杆；10、凸轮；11、滑块；12、螺纹孔；13、槽板；14、扫刷；15、第二弹簧；16、斜槽；17、承接箱；18、矩形槽；19、支撑架；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括箱体1，箱体1上侧安装有进料管2，箱体1内部固定连接有对称分布的支撑板3，支撑板3上侧固定连接有若干第一弹簧4，箱体1内纵向滑动连接有过滤板5，第一弹簧4另一端固定连接于过滤板5，箱体1内部固定连接有斜板6，斜板6位于支撑板3下方，箱体1开设有出料口7，斜板6与出料口7配合工作，箱体1外部固定连接有步进电机8，箱体1内部通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9另一端延伸至箱体1外部、且固定连接于步进电机8的输出端，位于箱体1内部的丝杆9固定连接有对称分布的凸轮10，凸轮10与过滤板5滑动配合，箱体1内设有清理组件，将混合液通过进料管2投入箱体1内部，启动步进电机8，带动丝杆9转动，混合液通过过滤板5，滤去混合液中的固体物质，后液体通过斜板6的引导，由出料口7排出，便于收集，丝杆9转动带动凸轮10转动，凸轮10转动带动过滤板5纵向运动，配合第一弹簧4的弹力，带动过滤板5产生振动，防止有固体颗粒将过滤板5堵塞住，导致固液分离效率下降。

清理组件包括箱体1内开设的对称分布的水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑块11，箱体1内设有安装板20，安装板20两端固定连接于对应的滑块11，安装板20开设有螺纹孔12，螺纹孔12与丝杆9螺纹配合工作，安装板20活动套设有槽板13，槽板13下侧固定连接有扫刷14，扫刷14与过滤板5配合工作，槽板13内固定连接有若干第二弹簧15，第二弹簧15另一端固定连接于安装板20，丝杆9转动带动安装板20水平运动，安装板20运动带动槽板13运动，第二弹簧15的弹力带动槽板13运动，进而带动扫刷14始终与过滤板5接触，槽板13运动带动扫刷14运动，对过滤板5上的固体物质进行清理，减少过滤板5上累积的物质，便于进行固液分离。

过滤板5两端开设有对称分布的斜槽16，斜槽16内固定连接有三角块，三角块与凸轮10滑动配合，通过设置的斜槽16，固体物质可以通过斜槽16排出箱体1。

箱体1开设有对称分布的出口，出口与斜槽16配合，箱体1外部固定连接有对称分布的承接箱17，承接箱17上侧为敞口设置，承接箱17与出口配合工作，固体物质通过斜槽16和出口排出，最后由承接箱17对固体物质进行集中收集，便于后续的处理。

槽板13开设有对称分布的矩形槽18，丝杆9在矩形槽18内滑动，通过设置的矩形槽18，防止丝杆9阻挡槽板13纵向运动。

箱体1外部固定连接有对称分布的支撑架19，承接箱17固定连接于对应的支撑架19，通过设置的支撑架19，提升承接箱17安装的牢固性。

工作原理：

本实用新型使用时，将混合液通过进料管2投入箱体1内部，启动步进电机8，带动丝杆9转动，混合液通过过滤板5，滤去混合液中的固体物质，后液体通过斜板6的引导，由出料口7排出，便于收集，丝杆9转动带动凸轮10转动，凸轮10转动带动过滤板5纵向运动，配合第一弹簧4的弹力，带动过滤板5产生振动，防止有固体颗粒将过滤板5堵塞住，导致固液分离效率下降，丝杆9转动带动安装板20水平运动，安装板20运动带动槽板13运动，第二弹簧15的弹力带动槽板13运动，进而带动扫刷14始终与过滤板5接触，槽板13运动带动扫刷14运动，对过滤板5上的固体物质进行清理，将其带到过滤板5的两端，后通过斜槽16和出口排出，最后由承接箱17对固体物质进行集中收集，便于后续的处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上侧安装有进料管(2)，所述箱体(1)内部固定连接有对称分布的支撑板(3)，所述支撑板(3)上侧固定连接有若干第一弹簧(4)，所述箱体(1)内纵向滑动连接有过滤板(5)，所述第一弹簧(4)另一端固定连接于过滤板(5)，所述箱体(1)内部固定连接有斜板(6)，所述斜板(6)位于支撑板(3)下方，所述箱体(1)开设有出料口(7)，所述斜板(6)与出料口(7)配合工作，所述箱体(1)外部固定连接有步进电机(8)，所述箱体(1)内部通过轴承转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)另一端延伸至箱体(1)外部、且固定连接于步进电机(8)的输出端，位于箱体(1)内部的丝杆(9)固定连接有对称分布的凸轮(10)，所述凸轮(10)与过滤板(5)滑动配合，所述箱体(1)内设有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，其特征在于，所述清理组件包括箱体(1)内开设的对称分布的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动连接有滑块(11)，所述箱体(1)内设有安装板(20)，所述安装板(20)两端固定连接于对应的滑块(11)，所述安装板(20)开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)与丝杆(9)螺纹配合工作，所述安装板(20)活动套设有槽板(13)，所述槽板(13)下侧固定连接有扫刷(14)，所述扫刷(14)与过滤板(5)配合工作，所述槽板(13)内固定连接有若干第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)另一端固定连接于安装板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，其特征在于，所述过滤板(5)两端开设有对称分布的斜槽(16)，所述斜槽(16)内固定连接有三角块，所述三角块与凸轮(10)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，其特征在于，所述箱体(1)开设有对称分布的出口，所述出口与斜槽(16)配合，所述箱体(1)外部固定连接有对称分布的承接箱(17)，所述承接箱(17)上侧为敞口设置，所述承接箱(17)与出口配合工作。

5.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，其特征在于，所述槽板(13)开设有对称分布的矩形槽(18)，所述丝杆(9)在矩形槽(18)内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产用固液分离装置，其特征在于，所述箱体(1)外部固定连接有对称分布的支撑架(19)，所述承接箱(17)固定连接于对应的支撑架(19)。

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