CN211752833U - 一种化学试剂加工用提纯装置 - Google Patents
一种化学试剂加工用提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211752833U CN211752833U CN201922134390.2U CN201922134390U CN211752833U CN 211752833 U CN211752833 U CN 211752833U CN 201922134390 U CN201922134390 U CN 201922134390U CN 211752833 U CN211752833 U CN 211752833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- plate
- purification
- filter plate
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化学试剂加工用提纯装置，包括提纯装置本体，所述提纯装置本体包括提纯箱，所述提纯箱的顶部螺纹固定有盖板，提纯箱内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至盖板的上方，所述盖板固定套设在锥形进料斗上，提纯箱的底部内壁上固定安装有锥形导料罩，锥形导料罩内设有出料管，出料管的底端延伸至提纯箱的下方并固定安装有阀门，所述提纯箱内设有位于锥形导料罩上方的精密过滤板，精密过滤板的顶部设有多个过滤孔。本实用新型设计合理，操作方便，便于将粘接在精密过滤板上的杂质震动微跳并自动向左排出进行单独收集，避免出现杂质堵塞精密过滤板的现象，提高提纯的效率，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯设备技术领域，尤其涉及一种化学试剂加工用提纯装置。
背景技术
随着科学技术的不断提高，化学物质的使用变得尤为普遍，化学物质一般可分类为固态、液态和气态，其中液态化学物质的使用尤为苛刻，因为液态化学物质一般都是通过溶解、提纯和萃取等步骤获取，而且由于化学试剂加工使用的严谨性，使得对液态化学成分中的杂质精度的清除备受关注，化学试剂提纯装置所采用的提纯方式一般都是使用精度较高的过滤膜对已溶解的化学成份进行过滤提纯，在过滤的过程中化学试剂中的杂质被剔除，则其杂质停留在过滤膜上。
但是现有的化学试剂加工用提纯装置不便于对停留在过滤膜上的杂质及时排出，进而容易造成杂质堵塞过滤膜的现象，进而降低提纯的效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种化学试剂加工用提纯装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学试剂加工用提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化学试剂加工用提纯装置，包括提纯装置本体，所述提纯装置本体包括提纯箱，所述提纯箱的顶部螺纹固定有盖板，提纯箱内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至盖板的上方，所述盖板固定套设在锥形进料斗上，提纯箱的底部内壁上固定安装有锥形导料罩，锥形导料罩内设有出料管，出料管的底端延伸至提纯箱的下方并固定安装有阀门，所述提纯箱内设有位于锥形导料罩上方的精密过滤板，精密过滤板的顶部设有多个过滤孔，精密过滤板的顶部固定安装有多个扇形板，提纯箱的两侧内壁上均开设有通孔，精密过滤板的一侧延伸至两个通孔中的一个通孔内并滑动安装有L形板，精密过滤板的另一侧贯穿两个通孔中的另一个通孔并延伸至提纯箱外，所述提纯箱的一侧固定安装放置板，放置板的顶部放置有收集箱，收集箱与精密过滤板相配合，所述通孔的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有第一定位杆，第一定位杆的顶端延伸至通孔内并与精密过滤板的底部滑动安装，第一定位杆的底端与对应的矩形槽的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧，L形板远离精密过滤板的一侧延伸至提纯箱外，提纯箱的另一侧固定安装有T形定位杆，L形板滑动套设在T形定位杆上，L形板的侧壁与提纯箱的另一侧之间固定连接有多个第二弹簧，所述提纯箱的一侧内壁上固定安装有固定块，提纯箱内设有位于锥形导料罩一侧的L形碰撞杆，所述固定块滑动套设在L形碰撞杆上，提纯箱的另一侧底部固定安装有L形安装板，L形碰撞杆的一端延伸至提纯箱外并与L形安装板的一侧内壁滑动安装，L形碰撞杆的底部内壁与L形板的底部之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆，L形碰撞杆的底部内壁与固定块的底部之间固定连接有同一个第三弹簧，L形安装板的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定安装有偏心轮，L形碰撞杆的底部嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触。
优选的，所述精密过滤板的底部固定安装有两个第一T形滑轨，第一定位杆的顶端开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与对应的第一T形滑槽滑动连接。
优选的，所述提纯箱的一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的两侧内壁分别与L形碰撞杆的两侧滑动连接。
优选的，所述通孔的两侧内壁分别与精密过滤板的两侧活动接触。
优选的，所述L形板的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与T形定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述L形安装板的一侧内壁上固定安装有第二T形滑轨，L形碰撞杆的一端开设有顶部和底部均为开口设置的第二T形滑槽，第二T形滑槽与第二T形滑轨滑动连接。
优选的，所述L形碰撞杆的顶端固定安装有碰撞块，碰撞块与精密过滤板相配合，精密过滤板的底部与碰撞块的顶部不接触。
优选的，所述扇形板靠近收集箱的一侧设为竖直面，扇形板远离收集箱的一侧设为弧形面。
优选的，所述L形板靠近精密过滤板的一侧固定安装有第三T形滑轨，精密过滤板的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第三T形滑槽，第三T形滑槽与对应的第三T形滑轨滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过提纯箱、T形定位杆、通孔、精密过滤板、扇形板、锥形导料罩、L形板、矩形槽、第一定位杆、第一弹簧、固定块、L形碰撞杆、驱动电机、偏心轮、连接杆、第二弹簧与第三弹簧相配合，将化学试剂倒入锥形进料斗内，化学试剂经精密过滤板上的滤孔掉落至锥形导料罩内，化学试剂中的杂质则停留在精密过滤板上，启动驱动电机带动偏心轮转动前半圈对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动L形碰撞杆在第一矩形孔的侧壁上向上滑动并对第三弹簧进行压缩，L形碰撞杆向上移动的同时带动碰撞块对精密过滤板进行撞击，撞击的力带动精密过滤板向上移动，精密过滤板带动两个第一定位杆向上移动并分别对对应的第一弹簧进行拉伸，碰撞块在对精密过滤板撞击的同时能够使精密过滤板顶部的杂质微微跳起，L形碰撞杆向上移动的同时通过连接杆带动L形板在T形定位杆上向左滑动并对第二弹簧进行压缩，L形板通过精密过滤板带动扇形板向左移动，扇形板的竖直面跟随精密过滤板左移能够挡住并带动挑起的杂质向左移动，当偏心轮转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时第三弹簧的弹力带动L形碰撞杆向下移动，L形碰撞杆带动碰撞块向下移动并与精密过滤板分离，此时两个第一弹簧的弹力通过两个第一定位杆带动精密过滤板向下移动，L形碰撞杆通过连接杆带动L形板向右移动，L形板通过精密过滤板带动多个扇形板向右移动，精密过滤板上的杂质能够滑过扇形板的弧形面，此时精密过滤板与杂质之间发生相对滑动，精密过滤板循环左右移动，能够将杂质逐渐的推送出并掉落在收集箱内，同时在L形碰撞杆的作用下，使得精密过滤板循环左右移动的同时并循环上下移动，便于及时将粘接在精密过滤板上的杂质及时挑起并及时排出。
本实用新型设计合理，操作方便，便于将粘接在精密过滤板上的杂质震动微跳并自动向左排出进行单独收集，避免出现杂质堵塞精密过滤板的现象，提高提纯的效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学试剂加工用提纯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化学试剂加工用提纯装置的A部分结构示意图。
图中：1提纯箱、2 T形定位杆、3通孔、4精密过滤板、5扇形板、6锥形导料罩、7 L形板、8矩形槽、9第一定位杆、10第一弹簧、11固定块、12 L形碰撞杆、13驱动电机、14偏心轮、15连接杆、16第二弹簧、17第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化学试剂加工用提纯装置，包括提纯装置本体，提纯装置本体包括提纯箱1，提纯箱1的顶部螺纹固定有盖板，提纯箱1内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至盖板的上方，盖板固定套设在锥形进料斗上，提纯箱1的底部内壁上固定安装有锥形导料罩6，锥形导料罩6内设有出料管，出料管的底端延伸至提纯箱1的下方并固定安装有阀门，提纯箱1内设有位于锥形导料罩6上方的精密过滤板4，精密过滤板4的顶部设有多个过滤孔，精密过滤板4的顶部固定安装有多个扇形板5，提纯箱1的两侧内壁上均开设有通孔3，精密过滤板4的一侧延伸至两个通孔3中的一个通孔3内并滑动安装有L形板7，精密过滤板4的另一侧贯穿两个通孔3中的另一个通孔3并延伸至提纯箱1外，提纯箱1的一侧固定安装放置板，放置板的顶部放置有收集箱，收集箱与精密过滤板4相配合，通孔3的底部内壁上开设有矩形槽8，矩形槽8内滑动套设有第一定位杆9，第一定位杆9的顶端延伸至通孔3内并与精密过滤板4的底部滑动安装，第一定位杆9的底端与对应的矩形槽8的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧10，L形板7远离精密过滤板4的一侧延伸至提纯箱1外，提纯箱1的另一侧固定安装有T形定位杆2，L形板7滑动套设在T形定位杆2上，L形板7的侧壁与提纯箱1的另一侧之间固定连接有多个第二弹簧16，提纯箱1的一侧内壁上固定安装有固定块11，提纯箱1内设有位于锥形导料罩6一侧的L形碰撞杆12，固定块11滑动套设在L形碰撞杆12上，提纯箱1的另一侧底部固定安装有L形安装板，L形碰撞杆12的一端延伸至提纯箱1外并与L形安装板的一侧内壁滑动安装，L形碰撞杆12的底部内壁与L形板7的底部之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆15，L形碰撞杆12的底部内壁与固定块11的底部之间固定连接有同一个第三弹簧17，L形安装板的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴端部固定安装有偏心轮14，L形碰撞杆12的底部嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮14的外侧滚动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于将粘接在精密过滤板4上的杂质震动微跳并自动向左排出进行单独收集，避免出现杂质堵塞精密过滤板4的现象，提高提纯的效率，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，精密过滤板4的底部固定安装有两个第一T形滑轨，第一定位杆9的顶端开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与对应的第一T形滑槽滑动连接，提纯箱1的一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的两侧内壁分别与L形碰撞杆12的两侧滑动连接，通孔3的两侧内壁分别与精密过滤板4的两侧活动接触，L形板7的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与T形定位杆2的外侧滑动连接，L形安装板的一侧内壁上固定安装有第二T形滑轨，L形碰撞杆12的一端开设有顶部和底部均为开口设置的第二T形滑槽，第二T形滑槽与第二T形滑轨滑动连接，L形碰撞杆12的顶端固定安装有碰撞块，碰撞块与精密过滤板4相配合，精密过滤板4的底部与碰撞块的顶部不接触，扇形板5靠近收集箱的一侧设为竖直面，扇形板5远离收集箱的一侧设为弧形面，L形板7靠近精密过滤板4的一侧固定安装有第三T形滑轨，精密过滤板4的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第三T形滑槽，第三T形滑槽与对应的第三T形滑轨滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于将粘接在精密过滤板4上的杂质震动微跳并自动向左排出进行单独收集，避免出现杂质堵塞精密过滤板4的现象，提高提纯的效率，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：使用时，将化学试剂倒入锥形进料斗内，化学试剂经精密过滤板4上的滤孔掉落至锥形导料罩6内，则化学试剂中的杂质则停留在精密过滤板4上，启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴带动偏心轮14转动，偏心轮14转动前半圈时对滚珠进行挤压，挤压的力带动滚珠在偏心轮14的外侧滚动，滚珠带动L形碰撞杆12在第一矩形孔的侧壁上向上滑动，L形碰撞杆12向上移动的同时对第三弹簧17进行压缩，L形碰撞杆12向上移动的同时带动碰撞块向上移动，碰撞块向上移动时对精密过滤板4进行撞击，撞击的力带动精密过滤板4向上移动，精密过滤板4带动两个第一定位杆9向上移动，第一定位杆9在对应的矩形槽8内滑动并对第一弹簧10进行拉伸，碰撞块在对精密过滤板4撞击的同时能够使精密过滤板4顶部的杂质微微跳起，L形碰撞杆12向上移动的同时对连接杆15进行挤压，挤压的力带动连接杆15位置移动并转动，连接杆15转动的同时带动L形板7在T形定位杆2上向左滑动，L形板7向左滑动的同时对第二弹簧16进行压缩，L形板7带动精密过滤板4向左移动，精密过滤板4带动扇形板5向左移动，扇形板5的竖直面跟随精密过滤板4左移能够挡住并带动挑起的杂质向左移动，当偏心轮14转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态的第三弹簧17复位，第三弹簧17的弹力带动L形碰撞杆12向下移动，L形碰撞杆12带动碰撞块向下移动并与精密过滤板4分离，此时处于拉伸状态的第一弹簧10复位，第一弹簧10的弹力带动对应的第一定位杆9向下移动，两个第一定位杆9同时带动精密过滤板4向下移动，同时L形碰撞杆12对连接杆15进行拉动，此时连接杆15的拉力和第二弹簧16的弹力同时带动L形板7向右移动，L形板7带动精密过滤板4向右移动，精密过滤板4向右移动的同时带动多个扇形板5向右移动，精密过滤板4向右移动时，精密过滤板4上的杂质能够滑过扇形板5的弧形面，此时精密过滤板4与杂质之间发生相对滑动，同样会逐渐向左移，在偏心轮14的作用下，使得精密过滤板4循环左右移动，能够将杂质逐渐的推送出并掉落在收集箱内，同时在L形碰撞杆12的作用下，使得精密过滤板4循环左右移动的同时并循环上下移动，便于将粘接在精密过滤板4上的杂质震动微跳脱离过滤板4的顶部，自动向左排出，再下落至收集箱内，避免出现杂质堵塞精密过滤板4的现象。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化学试剂加工用提纯装置，包括提纯装置本体，所述提纯装置本体包括提纯箱(1)，其特征在于，所述提纯箱(1)的顶部螺纹固定有盖板，提纯箱(1)内设有锥形进料斗，锥形进料斗的顶部延伸至盖板的上方，所述盖板固定套设在锥形进料斗上，提纯箱(1)的底部内壁上固定安装有锥形导料罩(6)，锥形导料罩(6)内设有出料管，出料管的底端延伸至提纯箱(1)的下方并固定安装有阀门，所述提纯箱(1)内设有位于锥形导料罩(6)上方的精密过滤板(4)，精密过滤板(4)的顶部设有多个过滤孔，精密过滤板(4)的顶部固定安装有多个扇形板(5)，提纯箱(1)的两侧内壁上均开设有通孔(3)，精密过滤板(4)的一侧延伸至两个通孔(3)中的一个通孔(3)内并滑动安装有L形板(7)，精密过滤板(4)的另一侧贯穿两个通孔(3)中的另一个通孔(3)并延伸至提纯箱(1)外，所述提纯箱(1)的一侧固定安装放置板，放置板的顶部放置有收集箱，收集箱与精密过滤板(4)相配合，所述通孔(3)的底部内壁上开设有矩形槽(8)，矩形槽(8)内滑动套设有第一定位杆(9)，第一定位杆(9)的顶端延伸至通孔(3)内并与精密过滤板(4)的底部滑动安装，第一定位杆(9)的底端与对应的矩形槽(8)的底部内壁之间固定连接有多个第一弹簧(10)，L形板(7)远离精密过滤板(4)的一侧延伸至提纯箱(1)外，提纯箱(1)的另一侧固定安装有T形定位杆(2)，L形板(7)滑动套设在T形定位杆(2)上，L形板(7)的侧壁与提纯箱(1)的另一侧之间固定连接有多个第二弹簧(16)，所述提纯箱(1)的一侧内壁上固定安装有固定块(11)，提纯箱(1)内设有位于锥形导料罩(6)一侧的L形碰撞杆(12)，所述固定块(11)滑动套设在L形碰撞杆(12)上，提纯箱(1)的另一侧底部固定安装有L形安装板，L形碰撞杆(12)的一端延伸至提纯箱(1)外并与L形安装板的一侧内壁滑动安装，L形碰撞杆(12)的底部内壁与L形板(7)的底部之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆(15)，L形碰撞杆(12)的底部内壁与固定块(11)的底部之间固定连接有同一个第三弹簧(17)，L形安装板的一侧内壁上螺纹固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴端部固定安装有偏心轮(14)，L形碰撞杆(12)的底部嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮(14)的外侧滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述精密过滤板(4)的底部固定安装有两个第一T形滑轨，第一定位杆(9)的顶端开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与对应的第一T形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述提纯箱(1)的一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的两侧内壁分别与L形碰撞杆(12)的两侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述通孔(3)的两侧内壁分别与精密过滤板(4)的两侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述L形板(7)的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与T形定位杆(2)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述L形安装板的一侧内壁上固定安装有第二T形滑轨，L形碰撞杆(12)的一端开设有顶部和底部均为开口设置的第二T形滑槽，第二T形滑槽与第二T形滑轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述L形碰撞杆(12)的顶端固定安装有碰撞块，碰撞块与精密过滤板(4)相配合，精密过滤板(4)的底部与碰撞块的顶部不接触。
8.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述扇形板(5)靠近收集箱的一侧设为竖直面，扇形板(5)远离收集箱的一侧设为弧形面。
9.根据权利要求1所述的一种化学试剂加工用提纯装置，其特征在于，所述L形板(7)靠近精密过滤板(4)的一侧固定安装有第三T形滑轨，精密过滤板(4)的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第三T形滑槽，第三T形滑槽与对应的第三T形滑轨滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922134390.2U CN211752833U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种化学试剂加工用提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922134390.2U CN211752833U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种化学试剂加工用提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211752833U true CN211752833U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72961913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922134390.2U Expired - Fee Related CN211752833U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种化学试剂加工用提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211752833U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113143656A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-23 | 马巧真 | 一种妇产科刀口产道双用护理装置 |
| CN116764439A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 河南慧泽生物工程有限公司 | 一种提纯收集装置 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201922134390.2U patent/CN211752833U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113143656A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-23 | 马巧真 | 一种妇产科刀口产道双用护理装置 |
| CN116764439A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 河南慧泽生物工程有限公司 | 一种提纯收集装置 |
| CN116764439B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-03 | 河南慧泽生物工程有限公司 | 一种提纯收集装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211752833U (zh) | 一种化学试剂加工用提纯装置 | |
| CN109482345B (zh) | 一种铜铁混合碎屑分离器 | |
| CN113664607B (zh) | 一种机床用排屑装置 | |
| CN114798055A (zh) | 一种豆类农作物加工用处理设备 | |
| CN114833627A (zh) | 一种数控机床金属废屑收集设备 | |
| CN219965515U (zh) | 一种高效建筑废弃物筛分装置 | |
| CN115837349A (zh) | 一种土壤检测用土壤筛分装置 | |
| CN213313696U (zh) | 环保型生活垃圾分选设备 | |
| CN113019513B (zh) | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 | |
| CN213377779U (zh) | 一种混凝土回收用便于分离的砂石分离机 | |
| CN213408798U (zh) | 颚式破碎机 | |
| CN212237212U (zh) | 一种有机化合物的提纯装置 | |
| CN211678712U (zh) | 一种铸钢件抛丸用钢丸回收装置 | |
| CN214603743U (zh) | 一种机电一体化精细研磨设备 | |
| CN220004279U (zh) | 一种城市污水处理用泥饼粉碎装置 | |
| CN221361114U (zh) | 一种用于稀土选矿分离的前处理机 | |
| CN221674936U (zh) | 一种化工物料筛选装置 | |
| CN219540480U (zh) | 一种可调节陶瓷原泥除铁机 | |
| CN219150663U (zh) | 一种用于铅锌矿石尾矿的选矿装置 | |
| CN219113800U (zh) | 一种抛丸机的丸渣分离装置 | |
| CN215784868U (zh) | 一种灰泥加工用骨料粒径筛选分离装置 | |
| CN216936448U (zh) | 一种选金装置 | |
| CN217023741U (zh) | 一种萤石自动下料装置 | |
| CN219704689U (zh) | 抛丸机废料高效清理装置 | |
| CN221210867U (zh) | 一种数控机床用金属碎屑自收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 Termination date: 20211203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |