CN219409970U - 一种电镀阳极网杂物去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀阳极网杂物去除装置，包括一电镀槽以及放置于电镀槽内的至少一工件，所述电镀槽两端开设有两支撑耳，还包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一支点、以所述支点为轴心绕工件进行上下运动且与电镀槽形状相匹配的一下阳极网、一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上且另一端设置于下阳极网上端的一驱动件。本实用新型提供的一种电镀阳极网杂物去除装置，通过抖动下阳极网从而使掉落在下阳极网上的杂物从中掉落，从而保证下阳极网的正常运行，进而保障工件的电离分解效果和后续成品的成品率。

Description

一种电镀阳极网杂物去除装置

技术领域

本实用新型涉及线路板及光伏硅片技术领域，尤其涉及一种电镀阳极网杂物去除装置。

背景技术

目前市面上使用阳极网放入电镀液中对工件(例如电镀板、光伏玻璃等)进行电镀。但是一般的工件上都会存在杂质，这些杂质在电镀液中被电离分解后会掉落到下方的阳极网上，影响下阳极网之后电离分解的效果，导致后续成品的成品率不佳。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀阳极网杂物去除装置，通过抖动下阳极网从而使掉落在下阳极网上的杂物从中掉落，从而保证下阳极网的正常运行，进而保障工件的电离分解效果和后续成品的成品率。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种电镀阳极网杂物去除装置，包括一电镀槽以及放置于电镀槽内的至少一工件，所述电镀槽两端开设有两支撑耳，还包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一支点、以所述支点为轴心绕工件进行上下运动且与电镀槽形状相匹配的一下阳极网、一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上且另一端设置于下阳极网上端的一驱动件。

进一步的，所述下阳极网包括一端设置于所述支点上且与所述电镀槽相匹配的第一横向板、固定设置于所述第一横向板另一端且向上延伸的一第一纵向板、固定设置于所述第一纵向板顶端且向电镀槽内壁方向延伸的一第二横向板、固定设置于所述第二横向板外侧且向下延伸的一第二纵向板、固定设置于所述第二纵向板下端且向电镀槽内壁方向延伸的一第三横向板；所述驱动件设置于所述第三横向板上。

进一步的，所述第三横向板为L型板。

进一步的，所述驱动件下端与所述第三横向板之间还设置有一驱动支座。

进一步的，所述驱动件为气缸。

进一步的，所述驱动件为震动马达。

进一步的，所述驱动件为凸轮机构。

进一步的，所述凸轮机构包括一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上的一机架、转动于所述机架上的一凸轮。

进一步的，所述支点包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一轴体、转动设置于所述轴体上的一转动支座。

进一步的，所述转动支座外侧设置有向第一横向板方向延伸的一第一夹持板、以及向第一横向板方向延伸且位于所述第一夹持板下饭的一第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板将第一横向板夹持。

本实用新型的有益效果为：

通过将本装置设置为包括一电镀槽以及放置于电镀槽内的至少一工件，所述电镀槽两端开设有两支撑耳，还包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一支点、以所述支点为轴心绕工件进行上下运动且与电镀槽形状相匹配的一下阳极网、一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上且另一端设置于下阳极网上端的一驱动件。当有杂物掉落于下阳极网上时，所述驱动件启动，带动设置于其上的下阳极网进行上下反复运动，所述下阳极网以所述支点为轴心，绕工件进行上下抖动，从而将杂物抖动到电镀槽底部，到去除阳极网上杂物的目的，整个过程自动便捷，结构简洁，有效保证了下阳极网的正常运行，进而保障工件的电离分解效果和后续成品的成品率，减少了因为杂物影响工件电离分解导致后续成品率低的情况。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一运作时的结构示意图；

图3为转动支座的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例三的结构示意图；

图中：1、电镀槽；11、支撑耳；2、工件；3、支点；31、轴体；32、转动支座；321、第一夹持板；322、第二夹持板；4、下阳极网；41、第一横向板；42、第一纵向板；43、第二横向板；44、第二纵向板；45、第三横向板；5、驱动件；51、机架；52、凸轮、53、弹簧；6、驱动支座。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型实施例提供1.一种电镀阳极板杂物去除装置，包括一电镀槽1以及放置于电镀槽1内的至少一工件2，所述电镀槽1两端开设有两支撑耳11，还包括设置于所述电镀槽1内壁一侧且正位于所述工件2下方的一支点3、以所述支点3为轴心绕工件2进行上下运动且与电镀槽1形状相匹配的一下阳极网4、一端固定设置于远离支点3的一组支撑耳11上且另一端设置于下阳极网4上端的一驱动件5。当有杂物掉落于下阳极网4上时，所述驱动件5启动，带动设置于其上的下阳极网4进行上下反复运动，所述下阳极网4以所述支点3为轴心，绕工件2进行上下抖动，从而将杂物抖动到电镀槽1底部，到去除阳极网上杂物的目的，整个过程自动便捷，结构简洁，有效保证了下阳极网4的正常运行，进而保障工件2的电离分解效果和后续成品的成品率，减少了因为杂物影响工件2电离分解导致后续成品率低的情况。

优选的，所述电镀槽1内还设置有用于将杂物排出或者便于工作人员进行拿取的出口，从而方便工作人员将杂物取出。

对于所述驱动件5抖动的频率和幅度可根据实际下阳极网的重量大小和工件电离分解出的杂物大小以及下阳极网和工件之间的具体等因素进行设置，故在本实施例中不做具体的数值限制。

对于所述下阳极网4的具体结构设置，如图1至图3所示，所述下阳极网4包括一端设置于所述支点上且与所述电镀槽1相匹配的第一横向板41、固定设置于所述第一横向板41另一端且向上延伸的一第一纵向板42、固定设置于所述第一纵向板42顶端且向电镀槽1内壁方向延伸的一第二横向板43、固定设置于所述第二横向板43外侧且向下延伸的一第二纵向板44、固定设置于所述第二纵向板44下端且向电镀槽1内壁方向延伸的一第三横向板45；所述驱动件5设置于所述第三横向板45上。通过将所述下阳极网4设置为与所述电镀槽1相匹配的形状，从而保证在所述下阳极网4被驱动件5带动进行抖动的过程中，下阳极网4抖动去除杂物的同时，不会影响到电镀槽1以及其他部件的正常运作，进而保障工件2的电离分解效果和后续成品的成品率，减少了因为杂物影响工件2电离分解导致后续成品率低的情况。

优选的，所述第三横向板45为L型板，如图1至图2所示，从而使自身更容易固定于所述第二纵向板44上，进而使设置于其上的驱动件5更容易驱动下阳极网4.

为了使驱动件5更容易驱动所述下阳极网4，如图1至图2所示，所述驱动件5下端与所述第三横向板45之间还设置有一驱动支座6，所述驱动件5连接于所述驱动支座6上，从而达到驱动件5更容易驱动所述下阳极网4的目的，进一步提高下阳极网4抖动去除杂物的效率。

对于所述驱动件5的具体结构设置，如图1至图2所示，所述驱动件5为气缸，气缸的成本低，输出力大，适应性强，有利于减低本装置的整体成本，保证本装置运行所需的动力。

对于所述支点3的具体结构设置，如图1至图3所示，所述支点3包括设置于所述电镀槽1内壁一侧且正位于所述工件2下方的一轴体31、转动设置于所述轴体31上的一转动支座32。所述第一横向板41设置于所述转动支座32上。当所述驱动件带动所述下阳极网4进行抖动时，所述下阳极网4带动所述转动支座32以所述轴体31为轴心进行转动，从而实现所述下阳极网4绕工件2进行上下反复运动，完成抖动去除杂物的目的。

对于所述第一横向板41设置于所述转动支座3232的具体方式，如图1至图3所示，所述转动支座32外侧设置有向第一横向板41方向延伸的一第一夹持板321、以及向第一横向板41方向延伸且位于所述第一夹持板321下饭的一第二夹持板322，所述第一夹持板321和第二夹持板322将第一横向板41夹持，从而实现所述下阳极网4与所述转动支座32的连接，保证所述下阳极网4绕工件进行抖动的正常工作。

实施例二

在第一实施例中，对所述本装置的结构进行了说明。在本实施例中，主要说明与其他实施例的不同之处，相同的结构在本实施例中不再重复说明。

如图4所示，实施例二与实施例一的主要区别点在于本实施例中所述驱动件5为震动马达。其成本低，体积小，震动输出力强，有利于减低本装置的整体成本，保证本装置运行所需的动力。

实施例三

在第一实施例中，对所述本装置的结构进行了说明。在本实施例中，主要说明与其他实施例的不同之处，相同的结构在本实施例中不再重复说明。

如图5所示，实施例二与实施例一的主要区别点在于本实施例中所述驱动件5为凸轮机构。凸轮机构的结构简单、紧凑，易于使用，能实现各种运动规律，有效满足本装置所需的抖动输出。

对于所述凸轮机构的具体结构设置，如图5所示，述凸轮机构包括一端固定设置于远离支点3的一组支撑耳11上的一机架51、转动于所述机架51上的一凸轮52。所述凸轮52中部设置有电机，用于驱动所述凸轮52进行周期运动。所述第三横向板45与电镀槽的底端设置有弹簧53，通过所述弹簧53，从而使所述第三横向板45以及设置于第三横向板45上的驱动支座6抵压于凸轮52上，被凸轮52带动进行上下反复运动。所述下阳极网4相当于从动件。

在此需要说明的是，本实用新型公开的电镀阳极网杂物去除装置，是对具体结构进行改进，而对于具体的控制方式，并不是本实用新型的创新点。对于本实用新型中涉及到的气缸、轴体、凸轮机构、电机及其他部件，可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀阳极网杂物去除装置，包括一电镀槽以及放置于电镀槽内的至少一工件，所述电镀槽两端开设有两支撑耳，其特征在于：还包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一支点、以所述支点为轴心绕工件进行上下运动且与电镀槽形状相匹配的一下阳极网、一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上且另一端设置于下阳极网上端的一驱动件。

2.根据权利要求1所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述下阳极网包括一端设置于所述支点上且与所述电镀槽相匹配的第一横向板、固定设置于所述第一横向板另一端且向上延伸的一第一纵向板、固定设置于所述第一纵向板顶端且向电镀槽内壁方向延伸的一第二横向板、固定设置于所述第二横向板外侧且向下延伸的一第二纵向板、固定设置于所述第二纵向板下端且向电镀槽内壁方向延伸的一第三横向板；所述驱动件设置于所述第三横向板上。

3.根据权利要求2所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述第三横向板为L型板。

4.根据权利要求2所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述驱动件下端与所述第三横向板之间还设置有一驱动支座。

5.根据权利要求4所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述驱动件为气缸。

6.根据权利要求4所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述驱动件为震动马达。

7.根据权利要求2所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述驱动件为凸轮机构。

8.根据权利要求7所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述凸轮机构包括一端固定设置于远离支点的一组支撑耳上的一机架、转动于所述机架上的一凸轮。

9.根据权利要求2所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述支点包括设置于所述电镀槽内壁一侧且正位于所述工件下方的一轴体、转动设置于所述轴体上的一转动支座。

10.根据权利要求9所述的电镀阳极网杂物去除装置，其特征在于：所述转动支座外侧设置有向第一横向板方向延伸的一第一夹持板、以及向第一横向板方向延伸且位于所述第一夹持板下饭的一第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板将第一横向板夹持。