CN219650319U - 一种塑料颗粒生产用快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用快速成型装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定连通有排料架，所述安装架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一输送辊，所述安装架的外侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定安装有圆杆，所述第一槽口的内部活动套接有螺纹杆，所述圆杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二输送辊，所述安装架的内侧活动套接有切刀。通过控制第二输送辊与第一输送辊之间的间距，使得可以对不同粗细的塑胶条进行输送裁切。

Description

一种塑料颗粒生产用快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料颗粒生产用快速成型装置。

背景技术

工作人员在对塑料颗粒进行生产时，通常需要将塑胶条进行裁切成型，而现有技术中的成型装置在对塑料颗粒裁切的过程中，由于需要加工不同粗细的塑料颗粒，使得在对不同粗细的塑胶条进行输送时，不便于根据塑胶条的粗细调整输送辊的位置，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用快速成型装置，具有便于加工不同粗细塑料颗粒的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用快速成型装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定连通有排料架，所述安装架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一输送辊，所述安装架的外侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定安装有圆杆，所述第一槽口的内部活动套接有螺纹杆，所述圆杆的外表面活动套接有活动架，所述活动架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二输送辊，所述安装架的内侧活动套接有切刀，所述切刀与第一输送辊通过输送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料架的外侧开设有第二槽口，所述第二槽口的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有挡板，所述排料架的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的外端固定连接有活动卡齿，所述活动杆的外表面活动套接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的外侧呈直角三角形，所述挡板与活动卡齿活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于第二槽口与活动卡齿之间，所述复位弹簧与排料架的底部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀与塑胶条挤压接触，所述活动架与螺纹杆螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二输送辊和第一输送辊与塑胶条挤压接触，所述活动架与第一槽口活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一槽口、螺纹杆、第一电机和第二输送辊，通过螺纹杆与第一槽口之间的配合，使得螺纹杆可以沿第一槽口的内部进行转动，同时通过螺纹杆与活动架之间的配合，使得螺纹杆在转动时可以带动活动架沿圆杆的外表面进行上下移动，从而可以调整第一电机的高度，使得可以通过第一电机控制第二输送辊的高度，进而可以控制第二输送辊与第一输送辊之间的间距，使得可以对不同粗细的塑胶条进行输送。

2、本实用新型通过设置固定杆、挡板、活动卡齿和复位弹簧，通过挡板与固定杆之间的配合，使得挡板可以沿固定杆的外表面向上移动，使得可以带动挡板的外侧对活动卡齿的斜面进行挤压带动活动卡齿与挡板分离，从而可以带动挡板移动至排料架的底部，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对活动卡齿施加一个弹力，使得可以通过活动卡齿与挡板之间的配合对挡板固定，进而可以临时停止排料便于更换存储容器。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型安装架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型背面的结构示意图；

图5为本实用新型侧面的剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、排料架；4、第一输送辊；5、第一槽口；6、圆杆；7、螺纹杆；8、活动架；9、第一电机；10、第二输送辊；11、第二电机；12、切刀；13、输送带；14、第二槽口；15、固定杆；16、挡板；17、活动杆；18、活动卡齿；19、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种塑料颗粒生产用快速成型装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的底部固定连通有排料架3，安装架2的外侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有第一输送辊4，安装架2的外侧开设有第一槽口5，第一槽口5的内部固定安装有圆杆6，第一槽口5的内部活动套接有螺纹杆7，圆杆6的外表面活动套接有活动架8，活动架8的外侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有第二输送辊10，安装架2的内侧活动套接有切刀12，切刀12与第一输送辊4通过输送带13传动连接。

通过螺纹杆7与第一槽口5之间的配合，使得螺纹杆7可以沿第一槽口5的内部进行转动，同时通过螺纹杆7与活动架8之间的配合，使得螺纹杆7在转动时可以带动活动架8沿圆杆6的外表面进行上下移动，从而可以调整第一电机9的高度，使得可以通过第一电机9控制第二输送辊10的高度，进而可以控制第二输送辊10与第一输送辊4之间的间距，使得可以对不同粗细的塑胶条进行输送。

其中，排料架3的外侧开设有第二槽口14，第二槽口14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的外表面活动套接有挡板16，排料架3的内部活动套接有活动杆17，活动杆17的外端固定连接有活动卡齿18，活动杆17的外表面活动套接有复位弹簧19。

通过挡板16与固定杆15之间的配合，使得挡板16可以沿固定杆15的外表面向上移动，使得可以带动挡板16的外侧对活动卡齿18的斜面进行挤压带动活动卡齿18与挡板16分离，从而可以带动挡板16移动至排料架3的底部，此时由于复位弹簧19为压缩状态，因此会对活动卡齿18施加一个弹力，使得可以通过活动卡齿18与挡板16之间的配合对挡板16固定，进而可以临时停止排料便于更换存储容器。

其中，挡板16的外侧呈直角三角形，挡板16与活动卡齿18活动卡接。

通过挡板16的设计，使得挡板16的斜面在对活动卡齿18进行挤压时将会带动活动杆17沿排料架3的内侧进行移动，同时通过挡板16与活动卡齿18之间的配合，使得活动卡齿18可以阻止挡板16向下移动。

其中，复位弹簧19弹性支撑于第二槽口14与活动卡齿18之间，复位弹簧19与排料架3的底部活动连接。

通过复位弹簧19的设计，使得活动卡齿18具有良好的弹性复位性能，此时由于复位弹簧19为压缩状态，因此会对活动卡齿18施加一个弹力，从而使得活动卡齿18与挡板16之间的配合对挡板16进行限位。

其中，切刀12与塑胶条挤压接触，活动架8与螺纹杆7螺纹套接。

通过活动架8与螺纹杆7之间的配合，使得螺纹杆7在转动时将会带动活动架8沿圆杆6的外表面进行上下移动。

其中，第二输送辊10和第一输送辊4与塑胶条挤压接触，活动架8与第一槽口5活动套接。

通过第二输送辊10和第一输送辊4与塑胶条之间的配合，使得可以对塑胶条进行输送，进而可以通过切刀12对塑胶条进行连续裁切。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以转动螺纹杆7，通过螺纹杆7与第一槽口5之间的配合，使得螺纹杆7可以沿第一槽口5的内部进行转动，同时通过螺纹杆7与活动架8之间的配合，使得螺纹杆7在转动时可以带动活动架8沿圆杆6的外表面进行上下移动，从而可以调整第一电机9的高度，使得可以通过第一电机9控制第二输送辊10的高度，进而可以控制第二输送辊10与第一输送辊4之间的间距，使得可以对不同粗细的塑胶条进行输送；

之后，工作人员可以拉动挡板16沿固定杆15的外表面向上移动，使得可以带动挡板16的斜面对活动卡齿18进行挤压并带动活动卡齿18与挡板16分离，从而可以带动挡板16移动至排料架3的底部，此时由于复位弹簧19为压缩状态，因此会对活动卡齿18施加一个弹力，使得可以通过活动卡齿18与挡板16之间的配合对挡板16固定并对排料架3的底部进行封闭，进而可以临时停止排料便于更换存储容器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用快速成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的底部固定连通有排料架(3)，所述安装架(2)的外侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有第一输送辊(4)，所述安装架(2)的外侧开设有第一槽口(5)，所述第一槽口(5)的内部固定安装有圆杆(6)，所述第一槽口(5)的内部活动套接有螺纹杆(7)，所述圆杆(6)的外表面活动套接有活动架(8)，所述活动架(8)的外侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第二输送辊(10)，所述安装架(2)的内侧活动套接有切刀(12)，所述切刀(12)与第一输送辊(4)通过输送带(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速成型装置，其特征在于：所述排料架(3)的外侧开设有第二槽口(14)，所述第二槽口(14)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面活动套接有挡板(16)，所述排料架(3)的内部活动套接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的外端固定连接有活动卡齿(18)，所述活动杆(17)的外表面活动套接有复位弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用快速成型装置，其特征在于：所述挡板(16)的外侧呈直角三角形，所述挡板(16)与活动卡齿(18)活动卡接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用快速成型装置，其特征在于：所述复位弹簧(19)弹性支撑于第二槽口(14)与活动卡齿(18)之间，所述复位弹簧(19)与排料架(3)的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速成型装置，其特征在于：所述切刀(12)与塑胶条挤压接触，所述活动架(8)与螺纹杆(7)螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速成型装置，其特征在于：所述第二输送辊(10)和第一输送辊(4)与塑胶条挤压接触，所述活动架(8)与第一槽口(5)活动套接。