CN219650251U - 一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有盖板，所述盖板的顶部通过螺栓固定有电机，所述搅拌罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧通过螺钉均匀安装有搅拌叶，所述搅拌罐的内壁和搅拌叶的外表面均设有具有防附着功能的防粘涂层，所述搅拌罐的外围包覆有自限温电伴热带。该新型砂浆搅拌机构具有增强搅拌罐的内壁与搅拌叶外表面的防附着性能的结构，防止砂浆粘附于搅拌罐内壁或搅拌叶上，避免浪费砂浆材料，搅拌效率较好，适合广泛推广使用。

Description

一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，特别涉及一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构。

背景技术

砂浆搅拌是运用搅拌机构把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的一种砂浆加工方法，砂浆搅拌机构一般具有较高的性价比，且操作简单，现已广泛应用于建筑、装修等行业中。

公开号CN213137288U的实用新型公开了一种砂浆搅拌机，涉及砂浆制备设备，其包括搅拌桶，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌机内部设有环形刮板，所述环形刮板的周壁与搅拌桶的内侧壁接触，所述环形刮板的顶部和搅拌桶的顶部之间设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动环形刮板升降，本申请便于清理附着在搅拌桶内周壁的砂浆，砂浆被刮落至搅拌桶底部后被充分利用起来，比较节能。

现有的砂浆搅拌机存在以下缺点：结构简单，缺乏增强防附着性能的结构，砂浆容易粘附于搅拌罐内壁或搅拌叶上，不仅导致砂浆材料的浪费，还会影响搅拌效率。为此，我们提出一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设有盖板，所述盖板的顶部通过螺栓固定有电机，所述搅拌罐的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧通过螺钉均匀安装有搅拌叶，所述搅拌罐的内壁和搅拌叶的外表面均设有具有防附着功能的防粘涂层，所述搅拌罐的外围包覆有自限温电伴热带。

进一步地，所述搅拌罐的顶部焊接有环形安装板，所述盖板上通过开设第一螺纹孔设有紧固螺钉，所述环形安装板的外围均匀开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔。

进一步地，所述防粘涂层采用聚四氟乙烯涂料涂刷制成。

进一步地，所述搅拌罐的内底部设置有轴承。

进一步地，所述自限温电伴热带的一侧连接有电源线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，电机带动搅拌杆以及搅拌叶进行转动，即可将制作砂浆的原料进行混合搅拌，防粘涂层能够有效的增强搅拌罐的内壁与搅拌叶外表面的防附着性能，能够防止砂浆附着于搅拌罐的内壁或搅拌叶的外表面上，自限温电伴热带通电后产生热量进而能够对搅拌罐进行加热操作，能够提升搅拌罐内部砂浆的温度，能够防止砂浆凝结于搅拌罐的内壁或搅拌叶的外表面，也能够达到防附着的目的。

2.本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，通过环形安装板、盖板、紧固螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔，人员利用紧固螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔，即可将盖板与搅拌罐进行可拆卸连接，可以便于将搅拌叶进行拆卸，从而便于保养或更换。

附图说明

图1为本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构的防粘涂层结构示意图。

图4为本实用新型一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构的自限温电伴热带结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、环形安装板；3、盖板；4、电机；5、紧固螺钉；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔；10、轴承；11、防粘涂层；12、自限温电伴热带；13、电源线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的上端设有盖板3，所述盖板3的顶部通过螺栓固定有电机4，所述搅拌罐1的内部设有搅拌杆6，所述搅拌杆6的外侧通过螺钉均匀安装有搅拌叶7，所述搅拌罐1的内壁和搅拌叶7的外表面均设有具有防附着功能的防粘涂层11，所述搅拌罐1的外围包覆有自限温电伴热带12。

其中，所述搅拌罐1的顶部焊接有环形安装板2，所述盖板3上通过开设第一螺纹孔8设有紧固螺钉5，所述环形安装板2的外围均匀开设有与第一螺纹孔8相对应的第二螺纹孔9。

本实施例中如图2所示，人员利用紧固螺钉5、第一螺纹孔8和第二螺纹孔9可将盖板3与搅拌罐1进行可拆卸连接，便于将搅拌叶7进行拆卸并进行保养或更换。

其中，所述防粘涂层11采用聚四氟乙烯涂料涂刷制成。

本实施例中如图3所示，采用聚四氟乙烯材料制成的防粘涂层11，能够有效的增强搅拌罐1的内壁与搅拌叶7外表面的防附着性能。

其中，所述搅拌罐1的内底部设置有轴承10。

本实施例中如图2所示，搅拌杆6的底部与轴承10连接，轴承10能够使得搅拌杆6进行顺畅的转动。

其中，所述自限温电伴热带12的一侧连接有电源线13。

本实施例中如图1所示，电源线13能够便于人员将自限温电伴热带12接通电源。

需要说明的是，本实用新型为一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，工作时，人员将制作砂浆所需的原料投入至搅拌罐1的内部，进一步，人员将盖板3与搅拌罐1闭合，电机4带动搅拌杆6以及搅拌叶7进行转动，即可将制作砂浆的原料进行混合搅拌，进一步，通过防粘涂层11和自限温电伴热带12，防粘涂层11采用聚四氟乙烯材料制成，能够有效的增强搅拌罐1的内壁与搅拌叶7外表面的防附着性能，进一步，人员利用电源线13将自限温电伴热带12接通电源，自限温电伴热带12产生热量进而能够对搅拌罐1进行加热操作，能够提升搅拌罐1内部砂浆的温度，能够防止砂浆凝结于搅拌罐1的内壁或搅拌叶7的外表面，进一步，人员利用紧固螺钉5、第一螺纹孔8和第二螺纹孔9，即可将盖板3与搅拌罐1进行连接，可以便于将搅拌叶7进行拆卸，从而便于保养或更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端设有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部通过螺栓固定有电机(4)，所述搅拌罐(1)的内部设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外侧通过螺钉均匀安装有搅拌叶(7)，所述搅拌罐(1)的内壁和搅拌叶(7)的外表面均设有具有防附着功能的防粘涂层(11)，所述搅拌罐(1)的外围包覆有自限温电伴热带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部焊接有环形安装板(2)，所述盖板(3)上通过开设第一螺纹孔(8)设有紧固螺钉(5)，所述环形安装板(2)的外围均匀开设有与第一螺纹孔(8)相对应的第二螺纹孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，其特征在于：所述防粘涂层(11)采用聚四氟乙烯涂料涂刷制成。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内底部设置有轴承(10)。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆防附着型混料搅拌机构，其特征在于：所述自限温电伴热带(12)的一侧连接有电源线(13)。