CN219649328U - 铁艺栏杆加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁艺栏杆加工用切割设备,包括水平设置的工作台;工作台的左部设置有送料机构;送料机构的右部设置固定台,固定台底部的右侧开设有开槽;位于固定台右侧的工作台上设置滑轨,滑轨上滑动设置移动台;移动台左侧的底部设置有凹槽,且工作台上设置有推料机构;固定台、移动台上均设置有一个限位槽,且两个限位槽相对设置;移动台上设置有切割机构,移动台的右侧设置有第二气缸。本实用新型具有可自动送料、切割、收料的优点,机械化程度高、生产效率高,切割安全性也高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体涉及一种铁艺栏杆加工用切割设备。
背景技术
栏杆中国古称阑干,也称勾阑,是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用,使被分割区域边界明确清晰,设计好的栏杆,很具装饰意义。
现在生活中,栏杆多为铁艺栏杆。在使用前,大多需要根据所需环境对栏杆进行切割,将栏杆切割成合适的长度。目前,切割装置在切割栏杆原料杆后,需要人工转移切割后的原料杆,导致生产效率低。
因此,亟需一种铁艺栏杆加工用切割设备。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铁艺栏杆加工用切割设备,以解决切割装置对切割后原料杆收料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
铁艺栏杆加工用切割设备,包括水平设置的工作台;所述工作台的左部设置有用于运输原料杆的送料机构;所述送料机构的右部设置固定台,固定台底部的右侧开设有开槽;位于固定台右侧的工作台上设置滑轨,滑轨上滑动设置移动台;所述移动台左侧的底部设置有与开槽形成用于储存切割后原料杆空间的凹槽,且位于储存原料空间端部的工作台上设置有推料机构;所述固定台、移动台上均设置有一个用于放置原料杆的限位槽,且两个限位槽相对设置;所述移动台上设置有用于切割原料杆的切割机构,移动台的右侧设置有用于带动移动台的第二气缸。
进一步优化技术方案,所述送料机构包括用于运输原料杆的传送带,传送带内套设有辊轴,辊轴连接用于提供动力的电机;所述辊轴铰接有竖直设置的支撑杆,支撑杆的底端连接工作台。
进一步优化技术方案,所述推料机构包括水平设置在工作台上、与原料杆方向平行的液压杆,液压杆的端部连接有竖直设置的推板,且推板大小小于开槽和凹槽之间形成的最小截面。
进一步优化技术方案,所述限位槽上设置有呈弧形、用于与原料杆外壁贴合的弧形面,且限位槽的中部设置有用于保证切割完整的纵向槽。
进一步优化技术方案,所述切割机构包括竖直向上设置在移动台上的第一气缸,第一气缸的端部连接水平设置的连接杆;所述连接杆上设置用于切割原料杆的切刀,切刀的中心连接有用于提供动力的驱动电机。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的一种铁艺栏杆加工用切割设备,通过设置送料机构实现了自动送料,节省了劳动力、提高了工作效率;通过设置滑轨和移动台,实现了自动收料,并通过推料机构及时转移切割后的杆件;通过设置可拆卸连接的限位槽实现了装置可适用于不同直径的杆材,且限位槽上贴合杆材的弧形结构,增加了切割过程的稳定性,提高了切割的安全性。本实用新型具有可自动送料、切割、收料的优点,机械化程度高、生产效率高,切割安全性也高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
其中:1、工作台,2、送料机构,21、支撑杆,22、传送带,3、固定台,4、移动台,5、限位槽,7、第一气缸,8、切刀,9、连接杆,10、第二气缸,11、滑轨,12、推板,13、液压杆。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
铁艺栏杆加工用切割设备,结合图1至图2所示,包括工作台1、送料机构2、固定台3、移动台4、限位槽5、第一气缸7、切刀8、连接杆9、第二气缸10、滑轨11、推板12、液压杆13。送料机构2包括支撑杆21、传送带22。
工作台1水平设置,工作台1的左部设置送料机构2,用于运输原料杆至切割机构。送料机构2包括用于运输原料杆的传送带22,传送带22内套设有辊轴,辊轴连接用于提供动力的电机。辊轴铰接有竖直设置的支撑杆21,支撑杆21的底端连接工作台1。
送料机构2的右部设置固定台3,固定台3底部的右侧开设有开槽,以便于容纳切割后的栏杆。
位于固定台3右侧的工作台1上设置滑轨11,滑轨11方向与原料杆方向垂直设置,在滑轨11上滑动设置移动台4。移动台左侧的底部设置有凹槽,凹槽与开槽形成用于储存切割后原料杆空间。
位于储存原料空间端部的工作台1上设置有推料机构,用于将杆堆及时转移。推料机构包括水平设置在工作台1上的液压杆13,液压杆13与原料杆方向平行。液压杆13的端部连接有竖直设置的推板12,且推板12大小小于开槽和凹槽之间形成的最小截面,以便于推板12在储存切割后原料杆的空间内行走。
定台、移动台4上均通过螺栓设置有一个限位槽5,两个限位槽5相对设置,且限位槽5的高度低于传送带22的高度,用于承接并放置原料杆。限位槽5上设置有呈弧形的弧形面,以便于与原料杆外壁贴合。限位槽5的中部设置有用于保证切割完整的纵向槽,以便于容纳切刀8。
移动台4上设置有用于切割原料杆的切割机构;切割机构包括竖直向上设置在移动台4上的第一气缸7,第一气缸7的端部连接水平设置的连接杆9。连接杆9上设置用于切割原料杆的切刀8,切刀8的中心连接有用于提供动力的驱动电机。
移动台4的右侧设置有水平设置的第二气缸10,第二气缸10与液压杆13的方向垂直。第二气缸10设置在工作台1上,用于带动移动台4在滑轨11上移动。
本实用新型在实际使用时,根据铁艺栏杆原料杆的直径,选择合适的限位槽5分别安装在固定台3和移动台4上。传送带22将原料杆运输到限位槽5内,第一气缸7带动连接杆9和切刀8向下运动,同时,驱动电机带动切刀8进行切割,切割完成后第一气缸7复位。第二气缸10将移动台4沿滑轨11向右拉,切割后的原料杆从固定台3与移动台4之间落下至工作台1上,储存在凹槽和开槽之间;然后第二气缸10带动移动台4复位,再次进行切割。当切割几次后,液压杆13带动推板12将杆堆推出,防止杆件积压过多。
当原料杆的直径变化时,将限位槽5上的螺栓拧开,更换对应的限位槽5即可。
Claims (5)
1.铁艺栏杆加工用切割设备,其特征在于:包括水平设置的工作台(1);所述工作台(1)的左部设置有用于运输原料杆的送料机构(2);所述送料机构(2)的右部设置固定台(3),固定台(3)底部的右侧开设有开槽;位于固定台(3)右侧的工作台(1)上设置滑轨(11),滑轨(11)上滑动设置移动台(4);所述移动台左侧的底部设置有与开槽形成用于储存切割后原料杆空间的凹槽,且位于储存原料空间端部的工作台(1)上设置有推料机构;所述固定台(3)、移动台(4)上均设置有一个用于放置原料杆的限位槽(5),且两个限位槽(5)相对设置;所述移动台(4)上设置有用于切割原料杆的切割机构,移动台(4)的右侧设置有用于带动移动台(4)的第二气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的铁艺栏杆加工用切割设备,其特征在于:所述送料机构(2)包括用于运输原料杆的传送带(22),传送带(22)内套设有辊轴,辊轴连接用于提供动力的电机;所述辊轴铰接有竖直设置的支撑杆(21),支撑杆(21)的底端连接工作台(1)。
3.根据权利要求2所述的铁艺栏杆加工用切割设备,其特征在于:所述推料机构包括水平设置在工作台(1)上、与原料杆方向平行的液压杆(13),液压杆(13)的端部连接有竖直设置的推板(12),且推板(12)大小小于开槽和凹槽之间形成的最小截面。
4.根据权利要求3所述的铁艺栏杆加工用切割设备,其特征在于:所述限位槽(5)上设置有呈弧形、用于与原料杆外壁贴合的弧形面,且限位槽(5)的中部设置有用于保证切割完整的纵向槽。
5.根据权利要求3所述的铁艺栏杆加工用切割设备,其特征在于:所述切割机构包括竖直向上设置在移动台(4)上的第一气缸(7),第一气缸的端部连接水平设置的连接杆(9);所述连接杆(9)上设置用于切割原料杆的切刀(8),切刀(8)的中心连接有用于提供动力的驱动电机。
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