CN219649263U - 一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涉及生产现场快速有效夹持轴类锥面零件,便于零件在回转类设备上进行加工。一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具。包括锁紧螺钉、夹持体;所述夹持体为带内锥面的圆环,所述内锥面外形与零件锥面外形一致,夹持体上开设有螺纹孔,夹持体通过所述螺纹孔与锁紧螺钉配合拧紧,所述螺纹孔的轴线与零件锥面的母线相互垂直。该工具体积小,重量轻,不受空间局限,操作简单,男女员工均可操作,消除了安全隐患并且很好地通用鸡心夹夹持此类零件的缺限。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及生产现场快速有效夹持轴类锥面零件,便于零件在回转类设备上进行加工。一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具。
背景技术
车间有两头带锥面的轴类零件(挤压棒),锥面成形后,后序工作尺寸及锥面还需在回转类设备上(外圆磨床、车床等)进行精加工,用通用的鸡心夹进行夹持,接触面为点接触,精加工后锥面易造成夹痕,影响产品质量,同时加工中的颤动会引起零件松动,存安全隐患。现要解决的问题是如何保证夹持在零件的锥面稳定可靠,同时又不影响产品的表面质量。
实用新型内容
提供一种在生产作业现场解决带锥面的轴类零件在回转设备上进行精加工快速夹紧工具。此工具夹持要求稳定、可靠,操作方便,结构简单并耐用。避免原通用鸡心夹夹持零件时,锥面产生压痕,影响产品质量,同时由于夹持面为点接触,机床的颤动会引起夹持松动,存安全隐患。
技术方案
一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,包括锁紧螺钉1、夹持体2;所述夹持体2为带内锥面的圆环,所述内锥面外形与零件4锥面外形一致,夹持体2上开设有螺纹孔,夹持体2通过所述螺纹孔与锁紧螺钉1配合拧紧,所述螺纹孔的轴线与零件4锥面的母线相互垂直。
进一步的,所述锁紧螺钉1设有外六方。
所述夹持体2上设有若干螺纹孔用于安装锁紧螺钉1。
所述夹持体2合金工具钢,牌号为30CrMnSiA。
所述夹持体2厚度应保证螺纹有效环扣数大于6。
所述锁紧螺钉1由合金工具钢制成。
所述锁紧螺钉1、夹持体2热处理硬度为σb=1080±100Mp。
技术效果
该工具体积小,重量轻,不受空间局限,操作简单,男女员工均可操作,消除了安全隐患并且很好地通用鸡心夹夹持此类零件的缺限。
附图说明
图1是本夹持工具的工作状态图;
图2是本装置定位心轴正视图:
1-锁紧螺钉、2-夹持体、3-尾座顶尖、-4零件、5床头顶尖。
其中:未注尖角倒R0.1-0.3;
热处理:HR55-62。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。以下所述仅为本实用新型一部分实施例,非全部实施例。基于本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,包括锁紧螺钉1、夹持体2;所述夹持体2为带内锥面的圆环,所述内锥面外形与零件4锥面外形一致,夹持体2上开设有螺纹孔,夹持体2通过所述螺纹孔与锁紧螺钉1配合拧紧,所述螺纹孔的轴线与零件4锥面的母线相互垂直。
进一步的,所述锁紧螺钉1设有外六方,方便使用工具对锁紧螺钉1进行拧紧或拆卸。
所述夹持体2上设有若干螺纹孔用于安装锁紧螺钉1,当螺纹孔出现滑丝状态时,难以固定零件4,可在夹持体2上其他位置攻螺纹孔,继续使用。
所述夹持体2合金工具钢,牌号为30CrMnSiA。
所述夹持体2厚度应保证螺纹有效环扣数大于6。
所述锁紧螺钉1由合金工具钢制成。
所述锁紧螺钉1、夹持体2热处理硬度为σb=1080±100Mp。
设计的工具是一种用于加工轴类工件的夹持传动工具,主要是通过机床主轴头上卡盘的拔动杆带动此工具转动,由于此工具紧紧地夹在工件上,工件自然随着卡盘转动,这样便于工件在回转类设备上进行加工。该工具是由夹持体和一个紧固螺钉组成,由于被夹零件面的特殊性,被夹持面为锥面,原通用的夹持工具无法有效保证零件的装夹稳定和加工中的产品质量。现对该夹持工具进行新的设计:将夹持体接触零件面也设计成锥面,锥角保持与被接触面角度一致,装夹零件时确保了夹持的零件是面接触,在夹持体上有一个螺钉孔,此孔是用旋紧螺钉固定零件,为了保证锁紧螺钉的端面能与零件接触为面接触,螺钉孔轴线应设计成内锥面垂直,这样在装夹零件时,锥面圆环180°两处锁紧点圴为面接触。有效解决了原通用平持工具装夹零件的缺限,很好满足生产现场加工需求。
下面结合图1对本实用新型工具的工作做进一步详细说明:参见图1,此工具是用于CF651和CF102等机型零件上的孔挤压强化的挤压棒在回转类设备上进行加工辅助夹持的工具,其特征在于:由一个锁紧螺钉1和一个夹持体2组成。用夹持体件2套住零件4锥度面上,旋转锁紧螺钉1来夹紧零件4。用调整件3尾座顶尖和件5床头顶尖顶住件4零件两端中心孔,件6拔杆是固定在机床的旋转主轴,当启动设备时,主轴旋转带动件6拔杆,件6拔杆转动带动了件2夹持工具,工具夹持了件4零件,最终带动了零件沿设备主轴轴心进行转动,以达到零件能在设备上进行需要的加工。
下面结合图2对实用新型工具设计进行进一步详细说明:参见图2,此工具是由一个锁紧螺钉1和一个夹持体2组成,锁紧螺钉是一标准件,按照螺孔的大小、保证既能传递和保证零件可夹紧来确定长度,本规格选用了M5×25。夹持体2的设计,内锥角度应与被夹持零件锥角保持一致;锥大端的尺寸是根据被夹持零件位置的直径而定,一般设计为零件夹持处的内径加1.5至2mm;夹持体外径应根据螺纹螺距而定,一般确定螺孔有效螺扣在5个以上;夹持体2的宽度设计是根据选择的螺孔的大小及斜角而定,确保螺孔两侧有至少有1.5至2mm以上的壁厚;螺孔斜角应与被夹零件的锥角保持一致,保证螺钉的端面与被夹持的锥角面为线面接触,不致于是点接触,保证了夹持零件稳定。
上述是对夹持工具设计依据及相关尺寸的确定。
本实用新型的使用方法是:用此工具的夹持体套住带锥面的被加工零件,拧夹持体上锁紧螺钉,保证夹持体能夹紧被加工零件,然后用已调整好距离床头和尾座的顶尖来顶住已被此工具夹紧好的零件两端中心孔,设备主轴转动带动拔杆旋转传递给此工具,工具夹持了零件,从而零件能绕设备的主轴进行旋转,下一步就是进行零件的加工。
本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,包括锁紧螺钉(1)、夹持体(2);所述夹持体(2)为带内锥面的圆环,所述内锥面外形与零件(4)锥面外形一致,夹持体(2)上开设有螺纹孔,夹持体(2)通过所述螺纹孔与锁紧螺钉(1)配合拧紧,所述螺纹孔的轴线与零件(4)锥面的母线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,所述锁紧螺钉(1)设有外六方。
3.根据权利要求1所述的一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,所述夹持体(2)上设有若干螺纹孔用于安装锁紧螺钉(1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,所述夹持体(2)合金工具钢,牌号为30CrMnSiA。
5.根据权利要求1所述的一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,所述夹持体(2)厚度应保证螺纹有效环扣数大于6。
6.根据权利要求1所述的一种用于回转类设备上加工的轴类锥面零件夹持工具,其特征在于,所述锁紧螺钉(1)由合金工具钢制成。
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