CN219649252U - 一种转胎锁止定位装置及工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转胎锁止定位装置及工作台，转胎锁止定位装置包括固定座、用于在第一方向定位的第一定位机构、用于在第二方向定位的第二定位机构以及转动装置。此外，还包括与第一定位机构和第二定位机构配合的定位盘，定位盘的一侧通过转轴与转动装置连接；以及用于控制第一定位机构和第二定位机构工作的控制元件，控制元件设置在固定座的底部。其中，第一定位机构设置在固定座的侧部，第二定位机构和转动装置设置在固定座的顶部。本实用新型能够通过一步操作实现两个不同方向的定位，能够高效而准确的实现转胎在不同工作角度的定位与相互脱离。同时方便加工人员操作，避免安全隐患，适用范围广。

Description

一种转胎锁止定位装置及工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体而言，涉及一种转胎锁止定位装置及工作台。

背景技术

在机械加工车间中，根据人机工程学的要求，首先需要将工件固定在旋转夹具上旋转到适宜操作的角度，然后对需要加工的工件进行定位并实施加工。

现有的转胎定位装置由锁止块和定位销构成，转胎定位需要通过两个独立的步骤实现，第一步是使用踏板带动锁止块将夹具固定，第二步是将定位销手动插入到转盘上的孔中进行二次保护。

然而，通过现有的转胎定位装置进行定位需分两步操作，步骤繁琐，并且在第二步操作时，加工人员的一只手需旋转转胎，另一只手需要插入定位销，操作不便。此外，经过长期的使用，定位销与孔的相对位置会出现偏差，使加工人员不易将定位销插入孔中进行定位。由于操作困难，机械加工车间的加工人员通常只进行第一步定位操作而忽略第二步定位，使转胎失去二次保护，存在安全隐患。

有鉴于此，针对上述问题，有必要设计一种转胎锁止定位装置及工作台，通过一步操作实现两个不同方向的定位，能够高效而准确的实现转胎在不同工作角度的定位与相互脱离。同时方便加工人员操作，避免安全隐患，适用范围广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转胎锁止定位装置及工作台，以解决现有技术中转胎定位装置不符合人体工程学、定位的强度不足以及容易变形，从而无法实现定位作用，导致安全事故发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转胎锁止定位装置，包括固定座、用于在第一方向定位的第一定位机构、用于在第二方向定位的第二定位机构以及转动装置，还包括：

与第一定位机构和第二定位机构配合的定位盘，定位盘的一侧通过转轴与转动装置连接；以及，

用于控制第一定位机构和第二定位机构工作的控制元件，控制元件设置在固定座的底部；其中，第一定位机构设置在固定座的侧部，第二定位机构和转动装置设置在固定座的顶部。

采用本实用新型提供的转胎锁止定位装置，通过一步操作实现两个不同方向的定位，能够高效而准确的实现转胎在不同工作角度的定位与相互脱离。同时方便加工人员操作，避免安全隐患，适用范围广。

上述的转胎锁止定位装置，定位盘沿其周向设置有多个齿槽，齿槽与第一定位机构相互配合；以及，定位盘沿其周缘开设有多个定位孔，定位孔与第二定位机构相互配合。

上述的转胎锁止定位装置，第一定位机构又包括：

连接杆；

第一定位元件，与连接杆的一端连接并且与齿槽配合；

第一驱动元件，与连接杆的另一端连接，第一驱动元件位于第一定位元件的下方；

连接杆弹簧支撑座，开设有供连接杆穿过的通孔，通孔内还设置有与连接杆配合的轴套，连接杆弹簧支撑座安装在固定座的侧部且位于第一定位元件和第一驱动元件之间；

弹性元件，套设在连接杆上且设置在连接杆弹簧支撑座上；

固定板，与第一驱动元件的底部连接；以及，

第一支撑座，第一支撑座的一端与固定板连接，第一支撑座的另一端与固定座的侧部连接；其中，连接杆穿过轴套且在脱离位置和锁止位置之间移动。

上述的转胎锁止定位装置，第二定位机构又包括至少一组第二定位元件和第二驱动元件，第二定位元件与定位孔配合且与第二驱动元件连接；以及，至少一个第二支撑座，第二支撑座的顶端开设有供第二定位元件穿过的通孔，第二支撑座的底部安装在固定座的顶部；其中，第二定位元件穿过通孔且在脱离位置和锁止位置之间移动。

上述的转胎锁止定位装置，第一定位机构进一步包括连接杆导向支撑座，开设有供连接杆穿过的通孔，通孔内还设置有与连接杆配合的导套，连接杆导向支撑座安装在固定座的侧部且位于第一定位元件和弹性元件之间。

上述的转胎锁止定位装置，控制元件与第一驱动元件连接，第一驱动元件为气缸、液压缸或直线电机，控制元件为开关。

上述的转胎锁止定位装置，第二支撑座和固定座之间还设置有至少一个垫片。

上述的转胎锁止定位装置，第二定位元件的直径小于定位孔的直径。

上述的转胎锁止定位装置，控制元件与第二驱动元件连接，第二驱动元件为气缸、液压缸或直线电机，控制元件为开关。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供一种工作台，包括夹持组件，还安装有如上所述的转胎锁止定位装置，定位盘的另一侧与夹持组件连接。

此外，本实用新型所提供的工作台，与上述转胎锁止定位装置对应，有益技术效果同上。

为了对本实用新型的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合附图详细说明如下，但不作为对本实用新型专利保护范围的限定。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的转胎锁止定位装置的左视图。

图2为本实用新型一个实施例的转胎锁止定位装置的正视图。

图3为本实用新型又一个实施例的转胎锁止定位装置的俯视图。

其中，附图标记：

100、100’-转胎锁止定位装置

1-第一定位机构

11-连接杆

12-第一定位元件

13-第一驱动元件

14-连接杆弹簧支撑座

141-通孔

142-轴套

15-弹性元件

16-固定板

17-第一支撑座

18-连接杆导向支撑座

181-通孔

182-导套

2-第二定位机构

21-第二定位元件

22-第二驱动元件

23-第二支撑座

231-通孔

24-垫片

3-固定座

31-座体

32-横向支撑梁

33-斜向支撑梁

4-转动装置

5-定位盘

51-齿槽

52-定位孔

6-转轴

7-控制元件

X、Y、Z-方向

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及有益技术效果，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在说明书及后附的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术人员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后附的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。间接的连接手段包括通过其它装置进行连接。

此外，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”以及“约”、或“大约”、“实质上”、“左右”等指示的方位或位置关系或参数等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述内容，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的尺寸或以特定的方位构造和操作，因此也不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的核心在于提供一种转胎锁止定位装置及工作台，通过一步操作实现两个不同方向的定位，能够高效而准确的实现转胎在不同工作角度的定位与相互脱离。同时方便加工人员操作，避免安全隐患，适用范围广。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型一个实施例的转胎锁止定位装置的左视图，图2为本实用新型一个实施例的转胎锁止定位装置的正视图。

本实用新型提供的转胎锁止定位装置100包括固定座3、用于在第一方向定位的第一定位机构1、用于在第二方向定位的第二定位机构2以及转动装置4。此外，转胎锁止定位装置100还包括与第一定位机构1和第二定位机构2配合的定位盘5，定位盘5的一侧通过转轴6与转动装置4连接；以及，用于控制第一定位机构1和第二定位机构2工作的控制元件7，控制元件7设置在固定座3的底部。其中，第一定位机构1设置在固定座3的侧部，第二定位机构2和转动装置4设置在固定座3的顶部。

一个具体实施例中，固定座3包括座体31、横向支撑梁32和斜向支撑梁33，横向支撑梁32与座体31垂直连接且设置在座体31一侧的顶端，斜向支撑梁33与座体31和横向支撑梁32连接且呈三角形结构。第二定位机构2设置在座体31的顶部，转动装置4设置在横向支撑梁32的顶部，第一定位机构1相对于横向支撑梁32设置在座体31的另一侧。定位盘5的一侧通过转轴6与转动装置4连接，并且定位盘5能够分别与第一定位机构1和第二定位机构2在第一方向和第二方向上配合以实现定位。具体而言，第一定位机构1在Z轴方向上对定位盘5进行定位，第二定位机构2在X轴方向上对定位盘5进行定位。控制元件7设置在座体31的底部，用于控制第一定位机构1和第二定位机构2同时作动对定位盘5进行定位。固定座3的结构还可以为长方体、正方体及其他能够设置上述部件的结构，转动装置4为具有手柄、手摇轮及其他使转动装置转动的结构，本实用新型不以此为限。

本实用新型实施例中，通过控制元件7在两个不同的方向上同时对定位盘5进行定位，使定位的操作更加方便，增强了转胎锁止定位装置100的定位强度。

作为优选地实施方式，定位盘5沿其周向设置有多个齿槽51，齿槽51与第一定位机构1相互配合。定位盘5沿其周缘还开设有多个定位孔52，定位孔52与第二定位机构2相互配合。

进一步而言，第一定位机构1又包括连接杆11、第一定位元件12、第一驱动元件13、连接杆弹簧支撑座14、弹性元件15、固定板16和第一支撑座17。第一定位元件12与连接杆11的一端连接并且与齿槽51配合，第一驱动元件13与连接杆11的另一端连接，第一驱动元件13位于第一定位元件12的下方。连接杆弹簧支撑座14开设有供连接杆11穿过的通孔141，通孔141内还设置有与连接杆11配合的轴套142，连接杆弹簧支撑座14安装在固定座3的侧部且位于第一定位元件12和第一驱动元件13之间。弹性元件15套设在连接杆11上且设置在连接杆弹簧支撑座14上，固定板16与第一驱动元件13的底部连接，第一支撑座17的一端与固定板16连接，第一支撑座17的另一端与固定座3的侧部连接。其中，连接杆11穿过轴套142且在脱离位置和锁止位置之间移动。

请再参阅图1和图2。一个具体实施例中，第一定位机构1设置在座体31的一侧且位于定位盘5的下方。第一定位机构1包括连接杆11，连接杆11的顶端与第一定位元件12连接，第一定位元件12可以插入定位盘5的齿槽51中进行定位，第一驱动元件13设置在连接杆11的底端。在第一定位元件12和第一驱动元件13之间还设置有连接杆弹簧支撑座14，连接杆弹簧支撑座14的一端安装在座体31的侧部，其另一端开设有供连接杆11穿过的通孔141，通孔141内还设置有与连接杆11配合的轴套142。弹性元件15套设在连接杆11上且设置在连接杆弹簧支撑座14的轴套142上。连接杆11可以通过连接杆弹簧支撑座14的轴套142上下移动，连接杆弹簧支撑座14具有固定弹性元件15底部的作用，并且为连接杆11向上移动时弹性元件15的向上回弹提供支撑。固定板16设置在第一驱动元件13和第一支撑座17之间，用于将第一驱动元件13固定在第一支撑座17上，并支撑第一驱动元件13作动时产生的下压力。第一支撑座17一端的顶部与固定板16连接，第一支撑座17的另一端与座体31的侧部连接。通过连接杆弹簧支撑座14和第一支撑座17，将第一定位机构1沿Z轴方向安装在座体31的侧部。具体而言，控制元件7与第一驱动元件13连接(图未示)，第一驱动元件13为气缸、液压缸或直线电机，控制元件7为开关。第一定位元件12为定位销，弹性元件15为回位弹簧，但本实用新型不以此为限。

本实用新型实施例中，通过第一定位机构1能够实现对定位盘5在Z轴方向上的定位，同时将第一定位机构1固定在固定座3的侧部，定位精准，结构牢固。

作为优选地实施方式，第一定位机构1进一步包括连接杆导向支撑座18。连接杆导向支撑座18开设有供连接杆11穿过的通孔181，通孔181内还设置有与连接杆11配合的导套182，连接杆导向支撑座18安装在固定座3的侧部且位于第一定位元件12和弹性元件15之间。

本实用新型实施例中，连接杆导向支撑座18安装在座体31的侧部，通过连接杆导向支撑座18的导套182对第一定位机构1的受力区域做了针对性的加固，使第一定位元件12和连接杆11能够承受更大的剪切力，延长使用寿命，安全可靠。

进一步而言，第二定位机构2又包括至少一组第二定位元件21和第二驱动元件22，第二定位元件21与定位孔52配合且与第二驱动元件22连接。此外，第二定位机构2还包括至少一个第二支撑座23，第二支撑座23的顶端开设有供第二定位元件21穿过的通孔231，第二支撑座23的底部安装在固定座3的顶部，第二定位元件21穿过通孔231且在脱离位置和锁止位置之间移动。

一个具体实施例中，第二定位机构2包括一组第二定位元件21和第二驱动元件22，以及一个第二支撑座23。第二支撑座23安装在座体31的顶部，第二定位元件21的一端穿过第二支撑座23顶端的通孔231与第二驱动元件22连接，第二定位元件21的另一端可以插入定位盘5的定位孔52中进行定位。通过第二支撑座23将第二定位机构2沿X轴的方向安装在固定座3的座体31顶部。具体而言，控制元件7与第二驱动元件22连接(图未示)，第二驱动元件22为气缸、液压缸或直线电机，控制元件7为开关。第二定位元件21为定位销，定位孔52为销孔，但本实用新型不以此为限。

请参阅图3，图3为本实用新型又一个实施例的转胎锁止定位装置的俯视图。本实施例中的转胎锁止定位装置100’与上述实施例的区别在于，第二定位机构2包括两组第二定位元件21和第二驱动元件22，以及两个第二支撑座23。两个第二支撑座23分别位于转轴6的两侧且安装在座体31的顶部。因此，转胎锁止定位装置100’中的第二定位机构2能够沿X轴的方向在两个不同的位置对定位盘5进行定位。

本实用新型实施例中，通过第二定位机构2能够实现对定位盘5在X轴方向上的定位，在第一定位机构1进行定位的基础上对定位盘5起到二次定位保护的作用，进一步提升了定位的强度，保证了转胎锁止定位装置在使用过程中的安全性。

请再参阅图1和图2。作为优选地实施方式，第二支撑座23和固定座3之间还设置有至少一个垫片24。一个具体实施例中，一个垫片24设置在第二支撑座23和座体31之间，用于对第二定位元件21沿Z轴的方向进行调整，以配合定位盘5上的定位孔52实现不同角度的定位，垫片24的数量可以根据定位盘5旋转的角度增加或减少，本实用新型不以此为限。此外，第二定位元件21的直径小于定位孔52的直径，避免在长期使用的过程中使第二定位元件21与定位孔52产生磨损而出现相对位置的偏差，同时避免第二定位元件21出现过定位而无法移动的情况。

在操作过程中，通过打开控制元件7实现转胎锁止定位装置100、100’中第一定位元件12和第二定位元件21同时从锁止位置移动到脱离位置，进行脱离定位。再通过关闭控制元件7实现第一定位元件12和第二定位元件21同时从脱离位置移动到锁止位置，进行插入锁止。

具体而言，打开控制元件7使第一定位元件12和第二定位元件21处于脱离位置时，第二驱动元件22带动第二定位元件21收回且未插接在定位孔52中；第一驱动元件13带动第一定位元件12向下移动压缩弹性元件15，使第一定位元件12未插接在齿槽51中。脱离定位后，通过转动装置4转动定位盘5使其转动到合适的操作角度，以便加工人员进行该工位的工艺操作。将定位盘5旋转到合适的角度后，关闭控制元件7使第一定位元件12和第二定位元件21进入锁止位置，即第二驱动元件22带动第二定位元件21向前移动插接在定位孔52中，以实现定位盘5在X轴方向上的定位。第一驱动元件13此时处于自由状态，由被压缩的弹性元件15提供一个向上移动的弹力，带动第一定位元件12向上移动插接在齿槽51中，以实现定位盘5在Z轴方向上的定位。

需要说明的是，为了保证弹性元件15被压缩以提供向上移动的弹力，连接杆11的结构可以为多种。一个具体实施例中，连接杆11上端靠近第一定位元件12的直径大于弹性元件15的直径和连接杆11下端靠近第一驱动元件13的直径，连接杆11的上端在向下移动时会压缩固定在连接杆弹簧支撑座14的弹性元件15。另一个具体实施例中，连接杆11在套设有弹性元件15的上方沿其周向设置有凸起，用于在向下移动时压缩弹性元件15。又一个具体实施例中，弹性元件15的顶部与连接杆11固定连接，弹性元件15的顶部随着连接杆11向下移动实现压缩，但本实用新型不以此为限。

本实用新型提供的转胎锁止定位装置，通过第一定位机构1和第二定位机构2能够同时实现在两个不同方向上的定位。而相比之下，现有技术中对两个不同方向的锁止定位是分为两个步骤进行的，操作繁琐，各个部件之间的配合不精确，存在安全隐患。因此，本实用新型提供的转胎锁止定位装置，通过一步操作实现两个不同方向的定位，能够高效而准确的实现转胎在不同工作角度的定位与相互脱离。同时方便加工人员操作，避免安全隐患，适用范围广。

本实用新型的一个实施例还提供一种工作台。工作台包括夹持组件，还安装有如上所述的转胎锁止定位装置，其中定位盘的另一侧与夹持组件连接。本实用新型实施例中，首先通过夹持组件固定需要进行工艺操作的工件，再通过旋转装置转动定位盘，继而定位盘带动夹持组件使工件被旋转到适合操作的角度。

以上对本实用新型提供的转胎锁止定位装置及工作台进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的工作台而言，由于其与实施例公开的转胎锁止定位装置相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见转胎锁止定位装置的部分说明即可。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型的精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种转胎锁止定位装置，包括固定座、用于在第一方向定位的第一定位机构、用于在第二方向定位的第二定位机构以及转动装置，其特征在于，还包括：

与所述第一定位机构和所述第二定位机构配合的定位盘，所述定位盘的一侧通过转轴与所述转动装置连接；以及，

用于控制所述第一定位机构和所述第二定位机构工作的控制元件，所述控制元件设置在所述固定座的底部；其中，

所述第一定位机构设置在所述固定座的侧部，所述第二定位机构和所述转动装置设置在所述固定座的顶部。

2.根据权利要求1所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述定位盘沿其周向设置有多个齿槽，所述齿槽与所述第一定位机构相互配合；以及，

所述定位盘沿其周缘开设有多个定位孔，所述定位孔与所述第二定位机构相互配合。

3.根据权利要求2所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述第一定位机构又包括：

连接杆；

第一定位元件，与所述连接杆的一端连接并且与所述齿槽配合；

第一驱动元件，与所述连接杆的另一端连接，所述第一驱动元件位于所述第一定位元件的下方；

连接杆弹簧支撑座，开设有供所述连接杆穿过的通孔，所述通孔内还设置有与所述连接杆配合的轴套，所述连接杆弹簧支撑座安装在所述固定座的侧部且位于所述第一定位元件和所述第一驱动元件之间；

弹性元件，套设在所述连接杆上且设置在所述连接杆弹簧支撑座上；

固定板，与所述第一驱动元件的底部连接；以及，

第一支撑座，所述第一支撑座的一端与所述固定板连接，所述第一支撑座的另一端与所述固定座的侧部连接；其中，

所述连接杆穿过所述轴套且在脱离位置和锁止位置之间移动。

4.根据权利要求2所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述第二定位机构又包括：

至少一组第二定位元件和第二驱动元件，所述第二定位元件与所述定位孔配合且与所述第二驱动元件连接；以及，

至少一个第二支撑座，所述第二支撑座的顶端开设有供所述第二定位元件穿过的通孔，所述第二支撑座的底部安装在所述固定座的顶部；其中，

所述第二定位元件穿过所述通孔且在脱离位置和锁止位置之间移动。

5.根据权利要求3所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述第一定位机构进一步包括：

连接杆导向支撑座，开设有供所述连接杆穿过的通孔，所述通孔内还设置有与所述连接杆配合的导套，所述连接杆导向支撑座安装在所述固定座的侧部且位于所述第一定位元件和所述弹性元件之间。

6.根据权利要求1、3或5所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述控制元件与第一驱动元件连接，所述第一驱动元件为气缸、液压缸或直线电机，所述控制元件为开关。

7.根据权利要求4所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述第二支撑座和所述固定座之间还设置有至少一个垫片。

8.根据权利要求4所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述第二定位元件的直径小于所述定位孔的直径。

9.根据权利要求1、4、7或8中任一项所述的转胎锁止定位装置，其特征在于，所述控制元件与第二驱动元件连接，所述第二驱动元件为气缸、液压缸或直线电机，所述控制元件为开关。

10.一种工作台，包括夹持组件，其特征在于，还安装有如权利要求1-9中任一项所述的转胎锁止定位装置，所述定位盘的另一侧与所述夹持组件连接。