CN219649081U - 一种电子元件组装定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件组装技术领域,且公开了一种电子元件组装定位结构,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有放置板,所述工作台的上表面固定连接有支架,所述支架的左右两侧顶端均固定连接有第一管道,所述工作台的上方设置有夹柱,所述第一管道的内部设置有调节定位装置,所述夹柱的内部设置有便于夹持装置,本实用新型在实际使用过程中可以将零件放置在夹柱上,通过自动进行位置调节,来稳定放置在指定工作区域,在通过对其进行焊接固定,节省人力,进一步保证了电子元件的组装效率,本实用新型还可以调节夹柱夹取的大小,来对应不同的电子元件进行夹取固定,增加了夹柱的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件组装技术领域,具体为一种电子元件组装定位结构。
背景技术
电子元件是中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,连接电子元件常见的方式之一是焊接到上。
对于电机元件进行组装到电路板上时,所用到的一种电子元件组装定位结构,由于进行电子元件组装时,通常采用人工夹取电子元件,然后将其放置在电路板上的指定区域进行焊接固定,但是人工长久采用手持夹子夹取电子元件,会因身体状态不佳,以及手部劳累,不能精准的夹稳元件,因此很影响元件的焊接组装工作,不利于电子元件的组装工作。
为此我们提出一种电子元件组装定位结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子元件组装定位结构,克服了现有技术的不足,解决了在背景技术中因进行电子元件组装时,通常采用人工夹取电子元件,然后将其放置在电路板上的指定区域进行焊接固定,但是人工长久采用手持夹子夹取电子元件,会因身体状态不佳,以及手部劳累,不能精准的夹稳元件,因此很影响元件的焊接组装工作,不利于电子元件的组装工作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元件组装定位结构,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有放置板,所述工作台的上表面固定连接有支架,所述支架的左右两侧顶端均固定连接有第一管道,所述工作台的上方设置有夹柱,所述第一管道的内部设置有调节定位装置,所述夹柱的内部设置有便于夹持装置,可以将零件放置在夹柱上,通过自动进行位置调节,来稳定放置在指定工作区域,在通过对其进行焊接固定,节省人力,进一步保证了电子元件的组装效率,还可以调节夹柱夹取的大小,来对应不同的电子元件进行夹取固定,增加了夹柱的使用性。
优选的,所述调节定位装置包括控制箱、齿轮、第一电机、第一槽口、齿牙板、滑块、滑槽、第二槽口、第二管道、第二电机、螺纹杆、螺纹套管、气缸和第三槽口,所述第一管道的底部固定连接有控制箱,所述控制箱的内部转动设置有齿轮,所述控制箱远离工作台中心的一面固定安装有第一电机,所述第一管道的前表面开设有第一槽口,所述第一管道的内部活动连接有齿牙板,所述齿牙板的左右两侧均固定连接有滑块,所述第一槽口的左右内壁均开设有滑槽,所述第一管道的上表面开设有第二槽口,所述第一管道的顶端活动连接有第二管道,所述第二管道的右表面固定安装有第二电机,所述第二管道的左右内壁之间转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的底部固定安装有气缸,所述第二管道的底部开设有第三槽口,可以将零件放置在夹柱上,通过自动进行位置调节,来稳定放置在指定工作区域,在通过对其进行焊接固定,节省人力,进一步保证了电子元件的组装效率。
优选的,所述便于夹持装置包括活动板、夹块和弹簧,所述夹柱的外表面左右两侧均活动连接有活动板,所述活动板后端固定连接有两个夹块,所述活动板前端左右内壁之间固定连接有弹簧,可以调节夹柱夹取的大小,来对应不同的电子元件进行夹取固定,增加了夹柱的使用性。
优选的,所述第一电机和第二电机均呈正反转设置,所述第一电机的输出端与齿轮靠近第一电机的一面固定连接,所述控制箱与第一管道内部互通,所述齿轮与齿牙板呈对应啮合,所述滑块与滑槽呈对应设置,所述齿牙板的前后两端与第一槽口呈对应设置,可通过第一电机带动齿轮进行正反转,同时配合齿牙板带动上方的第二管道进行前后移动。
优选的,所述第二管道的左右两端均与第二槽口呈对应设置且与齿牙板的上表面固定连接,所述第二电机的输出端固定连接在螺纹杆的右端,所述螺纹套管与第三槽口呈对应设置,所述气缸的输出端固定连接在夹柱的上表面,通过螺纹套管配合第二电机带动螺纹杆的正反转,在第二管道内贴合第三槽口进行左右移动调节,在通过气缸将夹柱推动到指定工作区域。
优选的,所述两个夹块采用硬硅胶材料设置,所述活动板与夹柱的连接处设置有转轴,通过两个夹块的硅胶材质可贴合元件,避免对其外部造成损伤。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子元件组装定位结构,具备以下有益效果:
1、该电子元件组装定位结构,在实际使用过程中可以将零件放置在夹柱上,通过自动进行位置调节,来稳定放置在指定工作区域,在通过对其进行焊接固定,节省人力,进一步保证了电子元件的组装效率。
2、该电子元件组装定位结构,还可以调节夹柱夹取的大小,来对应不同的电子元件进行夹取固定,增加了夹柱的使用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一管道内部及其相关结构立体结构示意图;
图3为本实用新型第二管道内部及其相关结构立体结构示意图;
图4为本实用新型夹柱及其相关结构立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、放置板;3、支架;4、第一管道;5、夹柱;6、调节定位装置;601、控制箱;602、齿轮;603、第一电机;604、第一槽口;605、齿牙板;606、滑块;607、滑槽;608、第二槽口;609、第二管道;6010、第二电机;6011、螺纹杆;6012、螺纹套管;6013、气缸;6014、第三槽口;7、便于夹持装置;701、活动板;702、夹块;703、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3,一种电子元件组装定位结构,包括工作台1,所述工作台1的上表面固定连接有放置板2,所述工作台1的上表面固定连接有支架3,所述支架3的左右两侧顶端均固定连接有第一管道4,所述工作台1的上方设置有夹柱5,所述第一管道4的内部设置有调节定位装置6,所述夹柱5的内部设置有便于夹持装置7,所述调节定位装置6包括控制箱601、齿轮602、第一电机603、第一槽口604、齿牙板605、滑块606、滑槽607、第二槽口608、第二管道609、第二电机6010、螺纹杆6011、螺纹套管6012、气缸6013和第三槽口6014,所述第一管道4的底部固定连接有控制箱601,所述控制箱601的内部转动设置有齿轮602,所述控制箱601远离工作台1中心的一面固定安装有第一电机603,所述第一管道4的前表面开设有第一槽口604,所述第一管道4的内部活动连接有齿牙板605,所述齿牙板605的左右两侧均固定连接有滑块606,所述第一槽口604的左右内壁均开设有滑槽607,所述第一管道4的上表面开设有第二槽口608,所述第一管道4的顶端活动连接有第二管道609,所述第二管道609的右表面固定安装有第二电机6010,所述第二管道609的左右内壁之间转动设置有螺纹杆6011,所述螺纹杆6011的外表面螺纹连接有螺纹套管6012,所述螺纹套管6012的底部固定安装有气缸6013,所述第二管道609的底部开设有第三槽口6014。
所述第一电机603和第二电机6010均呈正反转设置,所述第一电机603的输出端与齿轮602靠近第一电机603的一面固定连接,所述控制箱601与第一管道4内部互通,所述齿轮602与齿牙板605呈对应啮合,所述滑块606与滑槽607呈对应设置,所述齿牙板605的前后两端与第一槽口604呈对应设置,所述第二管道609的左右两端均与第二槽口608呈对应设置且与齿牙板605的上表面固定连接,所述第二电机6010的输出端固定连接在螺纹杆6011的右端,所述螺纹套管6012与第三槽口6014呈对应设置,所述气缸6013的输出端固定连接在夹柱5的上表面。
工作原理:当需要对电子元件进行组装时,工作台1水平放在工作区域,然后将电路板放置在放置板2上,将元件通过夹柱5进行夹取,然后开启两端的第一电机603,第一电机603可通过正反转动,然后带动控制箱601内的齿轮602进行正反转,同时,齿轮602啮合齿牙板605,配合齿轮602的正反转可以在第一管道4内进行前后移动,同时,齿牙板605通过两端的滑块606配合滑槽607在第一管道4内保持水平移动,再配合第一槽口604避免齿牙板605与第一管道4冲突,同时,齿牙板605进行移动时,通过两端的齿牙板605带动第二管道609配合第二槽口608进行前后移动,当第二管道609移动到电路板的指定工作区域的上方时,关闭第一电机603,然后开启第二电机6010,第二电机6010可根据夹柱5上的元件与电路板上的指定区域进行对应,来开启电机正反转,从而带动螺纹杆6011在第二管道609内进行正反转动,同时,螺纹杆6011配合螺纹套管6012贴合第三槽口6014进行左右移动,根据指定工作区域进行移动到其正上方使夹柱5上的元件与电路板上的工作区域垂直时,关闭第二电机6010,开启气缸6013,气缸6013推动夹柱5靠近电路板上的工作区域,当元件接触工作区域时,关闭气缸6013,使元件稳定安置在指定工作区域,然后即可对其进行焊接工作,当元件焊接固定工作完成后,将夹柱5脱离对元件的夹取,开启气缸6013,气缸6013拉动夹柱5向上复位,然后即可将下个元件放到夹柱5上夹取,同理,根据元件的指定安放区域,来进行第一电机603和第二电机6010的正反转开启,可以将零件放置在夹柱5上,通过自动进行位置调节,来稳定放置在指定工作区域,在通过对其进行焊接固定,节省人力,进一步保证了电子元件的组装效率。
实施例二
请参阅图4,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:
本实施例中:所述便于夹持装置7包括活动板701、夹块702和弹簧703,所述夹柱5的外表面左右两侧均活动连接有活动板701,所述活动板701后端固定连接有两个夹块702,所述活动板701前端左右内壁之间固定连接有弹簧703,所述两个夹块702采用硬硅胶材料设置,所述活动板701与夹柱5的连接处设置有转轴。
工作原理:当使用夹柱5夹取元件时,通过按动夹柱5上的活动板701的前端向内按动,使活动板701左右两端向内挤压弹簧703,同时配合夹柱5上的转轴带动活动板701后端的两个夹块702扩大间距,然后将不同大小的元件单次放入,即可松开活动板701,通过弹簧703的复位,推动活动板701的前端开合,使其后端的两个夹块702对元件进行夹取固定,通过硬硅胶贴合元件,避免外部受力受损,可以调节夹柱5夹取的大小,来对应不同的电子元件进行夹取固定,增加了夹柱5的使用性。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子元件组装定位结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有放置板(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(3),所述支架(3)的左右两侧顶端均固定连接有第一管道(4),所述工作台(1)的上方设置有夹柱(5),所述第一管道(4)的内部设置有调节定位装置(6),所述夹柱(5)的内部设置有便于夹持装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件组装定位结构,其特征在于:所述调节定位装置(6)包括控制箱(601)、齿轮(602)、第一电机(603)、第一槽口(604)、齿牙板(605)、滑块(606)、滑槽(607)、第二槽口(608)、第二管道(609)、第二电机(6010)、螺纹杆(6011)、螺纹套管(6012)、气缸(6013)和第三槽口(6014),所述第一管道(4)的底部固定连接有控制箱(601),所述控制箱(601)的内部转动设置有齿轮(602),所述控制箱(601)远离工作台(1)中心的一面固定安装有第一电机(603),所述第一管道(4)的前表面开设有第一槽口(604),所述第一管道(4)的内部活动连接有齿牙板(605),所述齿牙板(605)的左右两侧均固定连接有滑块(606),所述第一槽口(604)的左右内壁均开设有滑槽(607),所述第一管道(4)的上表面开设有第二槽口(608),所述第一管道(4)的顶端活动连接有第二管道(609),所述第二管道(609)的右表面固定安装有第二电机(6010),所述第二管道(609)的左右内壁之间转动设置有螺纹杆(6011),所述螺纹杆(6011)的外表面螺纹连接有螺纹套管(6012),所述螺纹套管(6012)的底部固定安装有气缸(6013),所述第二管道(609)的底部开设有第三槽口(6014)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件组装定位结构,其特征在于:所述便于夹持装置(7)包括活动板(701)、夹块(702)和弹簧(703),所述夹柱(5)的外表面左右两侧均活动连接有活动板(701),所述活动板(701)后端固定连接有两个夹块(702),所述活动板(701)前端左右内壁之间固定连接有弹簧(703)。
4.根据权利要求2所述的一种电子元件组装定位结构,其特征在于:所述第一电机(603)和第二电机(6010)均呈正反转设置,所述第一电机(603)的输出端与齿轮(602)靠近第一电机(603)的一面固定连接,所述控制箱(601)与第一管道(4)内部互通,所述齿轮(602)与齿牙板(605)呈对应啮合,所述滑块(606)与滑槽(607)呈对应设置,所述齿牙板(605)的前后两端与第一槽口(604)呈对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种电子元件组装定位结构,其特征在于:所述第二管道(609)的左右两端均与第二槽口(608)呈对应设置且与齿牙板(605)的上表面固定连接,所述第二电机(6010)的输出端固定连接在螺纹杆(6011)的右端,所述螺纹套管(6012)与第三槽口(6014)呈对应设置,所述气缸(6013)的输出端固定连接在夹柱(5)的上表面。
6.根据权利要求3所述的一种电子元件组装定位结构,其特征在于:所述两个夹块(702)采用硬硅胶材料设置,所述活动板(701)与夹柱(5)的连接处设置有转轴。
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