CN219648698U - 一种镍粉制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件，本实用新型涉及镍粉制造技术领域；本实用新型通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。

Description

一种镍粉制造装置

技术领域

本实用新型涉及镍粉制造技术领域，具体是一种镍粉制造装置。

背景技术

目前，镍精粉作为一种金属粉体材料，由于具备良好的表面活性、化学稳定性、导电导热性、可焊和耐焊性等特点而且价格相对低廉，近年来逐渐取代金银等贵金属应用于催化剂材料、电极材料及硬质合金等。

在公开为CN210522580U公布了本实用新型提供了一种利用镍尾矿制备井筒用原料粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有固定挤压板和活动挤压板，固定挤压板与活动挤压板之间形成粉碎区，所述箱体内还设有电机，所述电机连接有转轮，但是上述结构之中存在不足之处，对镍粒粉碎不够均匀，不合格的镍粒难以取出再次利用。

为此，本实用新型提供了一种镍粉制造装置，通过粉碎组件、输送组件等解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍粉制造装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镍粉制造装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面右侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件，所述工作台本体上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件。

筛分组件包括固定安装在粉碎箱内壁两侧的导向杆，所导向杆外壁滑动连接有滑块，所述粉碎箱一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上端面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端贯穿粉碎箱一侧固定安装在滑块一侧，所述滑块下端面固定安装有连接杆，所述连接杆下端面固定安装有摩擦块，所述粉碎箱内部位于摩擦块下方摩擦连接有固定板，所述固定板上端面与摩擦块下端面均固定安装有碾碎齿，所述固定板上端面位于碾碎齿之间开设有若干个碾碎孔，所述粉碎箱侧壁位于固定板下方固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上端面固定安装有震动电机，所述震动电机输出端固定安装有筛板，所述筛板另一端转动连接在粉碎箱内侧壁，所述筛板右高左低设置在粉碎箱内部，所述粉碎箱一端位于左侧筛板一端开设有第一通孔，所述第一通孔外壁连通有第一传送筒，所述粉碎箱内壁位于筛板下方安装有倾斜导向板，所述倾斜导向板两端均转动连接在粉碎箱内壁，所述粉碎箱外侧壁底部固定安装有第一机盒，所述第一机盒内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿粉碎箱内部通过连杆固定安装有凸轮，所述凸轮上表面与倾斜导向板下表面相贴合。

优选的，所述粉碎组件包括固定安装在粉碎箱顶部一侧的第三支撑板，所述第三支撑板上端面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮另一端通过轴承贯穿粉碎箱内部固定安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊另一端通过轴承转动连接在粉碎箱侧壁，所述第一粉碎辊啮合有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊一端通过轴承转动连接在粉碎箱侧壁，所述第二粉碎辊另一端通过轴承贯穿粉碎箱一侧固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮啮合于从动齿轮。

优选的，所述输送组件包括固定安装在工作台本体上端面一侧的气泵，所述气泵出气口连通有出气管，所述出气管另一端连通有加速箱，所述加速箱顶部一侧连通有输送管，所述输送管另一端贯穿粉碎箱内部位于导向杆下方，所述加速箱顶部远离输送管一侧连通有出料管，所述出料管另一端连通有输料筒，所述输料筒右侧与第一传送筒一端贯通连接，所述输料筒左侧固定安装有第二机盒，所述第二机盒内部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端贯穿输料筒左侧固定安装有输料杆，所述输料杆外壁固定安装有螺旋叶。

优选的，所述粉碎箱底部一侧位于倾斜导向板右端开设有第二通孔，所述第二通孔外壁固定安装有第二传送筒。

优选的，所述粉碎箱顶部开设有进料口。

优选的，所述粉碎箱顶部内壁两侧位于第一粉碎辊上方对称固定安装有倾斜挡板。

优选的，所述第二传送筒下方安装有进料箱。

优选的，所述工作台本体下端面四角均固定安装有支撑柱。

有益效果

本实用新型提供了一种镍粉制造装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置液压伸缩杆带动摩擦块运动，摩擦块带动镍粒在固定板上通过碾碎齿对其进行摩擦移动，使得镍粒更好的被打成细粉，然后通过碾碎孔落入到筛板上端面，通过启动震动电机带动筛板震动，使不合格的镍粒不易对筛板造成堵塞，整体结构简单，提高了使用效率。

（2）、本实用新型通过设置粉碎组件对体积较大的镍粒进行初步粉碎，通过筛分组件对体积较少的镍粒进行再次粉碎，通过输料筒内的螺旋叶将不合格的镍粒输送到加速箱内，启动气泵将不合格的镍粒重新输入到粉碎箱内进行再次粉碎，直至达到使用要求，合格的镍粒通过导向板进入到进料箱内，本装置增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的粉碎组件示意图；

图4是本实用新型的输送组件示意图。

图中1、工作台本体；2、粉碎箱；3、第二通孔；4、第二传送筒；5、进料口；6、倾斜挡板；7、进料箱；8、支撑柱；100、粉碎组件；101、第三支撑板；102、第二驱动电机；103、驱动齿轮；104、第一粉碎辊；105、第二粉碎辊；106、从动齿轮；200、筛分组件；201、导向杆；202、滑块；203、第一支撑板；204、液压伸缩杆；205、连接杆；206、摩擦块；207、固定板；208、碾碎齿；209、第二支撑板；210、震动电机；211、筛板；212、第一通孔；213、第一传送筒；214、倾斜导向板；215、第一机盒；216、第一驱动电机；217、凸轮；300、输送组件；301、气泵；302、出气管；303、加速箱；304、输送管；305、出料管；306、输料筒；307、第二机盒；308、第三驱动电机；309、输料杆；310、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种镍粉制造装置，包括工作台本体1，工作台本体1上端面右侧固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件100，粉碎组件100下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件200，工作台本体1上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件300。

筛分组件200包括固定安装在粉碎箱2内壁两侧的导向杆201，所导向杆201外壁滑动连接有滑块202，粉碎箱2一侧固定安装有第一支撑板203，第一支撑板203上端面固定安装有液压伸缩杆204，液压伸缩杆204输入端通过外置线缆连接电源，液压伸缩杆204一端贯穿粉碎箱2一侧固定安装在滑块202一侧，滑块202下端面固定安装有连接杆205，连接杆205下端面固定安装有摩擦块206，粉碎箱2内部位于摩擦块206下方摩擦连接有固定板207，固定板207上端面和摩擦块206下端面均固定安装有碾碎齿208，固定板207上端面位于碾碎齿208之间开设有若干个碾碎孔，粉碎箱2侧壁位于固定板207下方固定安装有第二支撑板209，第二支撑板209上端面固定安装有震动电机210，震动电机210输入端通过外置线缆连接电源，震动电机210输出端固定安装有筛板211，筛板211另一端转动连接在粉碎箱2内侧壁，筛板211右高左低设置在粉碎箱2内部，粉碎箱2一端位于左侧筛板211一端开设有第一通孔212，第一通孔212外壁连通有第一传送筒213，粉碎箱2内壁位于筛板211下方安装有倾斜导向板214，倾斜导向板214两端均转动连接在粉碎箱2内壁，粉碎箱2外侧壁底部固定安装有第一机盒215，第一机盒215内部固定安装有第一驱动电机216，第一驱动电机216输入端通过外置线缆连接电源，第一驱动电机216输出端贯穿粉碎箱2内部通过连杆固定安装有凸轮217，凸轮217上表面与倾斜导向板214下表面相贴合，通过设置的筛分组件200能够有效的对镍粒进行合格粉碎，当需要对镍粒进行合格粉碎时，通过启动液压伸缩杆204带动滑块202在导向杆201内滑动，滑块202带动摩擦块206与固定板207之间的碾碎齿208对镍粒进行摩擦移动，摩擦后的镍粒通过碾碎孔落入到筛板211上端面，启动震动电机210带动筛板211震动，合格的镍粒通过筛板211落入到倾斜导向板214上端面，不合格的镍粒通过筛板211的震动进入到第一传送筒213内。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：粉碎组件100包括固定安装在粉碎箱2顶部一侧的第三支撑板101，第三支撑板101上端面固定安装有第二驱动电机102，第二驱动电机102输入端通过外置线缆连接电源，第二驱动电机102输出端固定安装有驱动齿轮103，驱动齿轮103另一端通过轴承贯穿粉碎箱2内部固定安装有第一粉碎辊104，第一粉碎辊104另一端通过轴承转动连接在粉碎箱2侧壁，第一粉碎辊104啮合有第二粉碎辊105，第二粉碎辊105一端通过轴承转动连接在粉碎箱2侧壁，第二粉碎辊105另一端通过轴承贯穿粉碎箱2一侧固定安装有从动齿轮106，驱动齿轮103啮合于从动齿轮106，通过设置的粉碎组件100能够有效的将较大镍粒进行初次碾碎，当需要对较大镍粒进行初次碾碎时，通过启动第二驱动电机102带动驱动齿轮103转动，驱动齿轮103带动从动齿轮106转动，从而带动第一粉碎辊104和第二粉碎辊105相向转动，第一粉碎辊104和第二粉碎辊105对较大镍粒进行初次碾碎。

输送组件300包括固定安装在工作台本体1上端面一侧的气泵301，气泵301出气口连通有出气管302，出气管302另一端连通有加速箱303，加速箱303顶部一侧连通有输送管304，输送管304另一端贯穿粉碎箱2内部位于导向杆201下方，加速箱303顶部远离输送管304一侧连通有出料管305，出料管305另一端连通有输料筒306，输料筒306右侧与第一传送筒213一端贯通连接，输料筒306左侧固定安装有第二机盒307，第二机盒307内部固定安装有第三驱动电机308，第三驱动电机308输出端贯穿输料筒306左侧固定安装有输料杆309，输料杆309外壁固定安装有螺旋叶310，通过设置的输送组件300能够有效的将不合格的镍粒进行再次粉碎，直至达到使用要求，当需要将不合格的镍粒进行再次粉碎时，通过启动第三驱动电机308带动螺旋叶310转动，螺旋叶310将不合格的镍粒通过出料管305输送到加速箱303内，通过启动气泵301将不合格的镍粒吹入到粉碎箱2内部进行再次粉碎，直至达到使用要求，粉碎箱2底部一侧位于倾斜导向板214右端开设有第二通孔3，第二通孔3外壁固定安装有第二传送筒4，粉碎箱2顶部开设有进料口5，粉碎箱2顶部内壁两侧位于第一粉碎辊104上方对称固定安装有倾斜挡板6，倾斜挡板6能够有效的阻挡镍粒落到碾碎区以外的地方，第二传送筒4下方安装有进料箱7，工作台本体1下端面四角均固定安装有支撑柱8，支撑柱8用于稳定本装置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将较大镍粒从进料口5放入到粉碎箱2内，倾斜挡板6能够有效的阻挡较大镍粒落到碾碎区以外的地方，接着启动第二驱动电机102带动驱动齿轮103转动，驱动齿轮103带动从动齿轮106转动，从而带动第一粉碎辊104和第二粉碎辊105相向转动，第一粉碎辊104和第二粉碎辊105对较大镍粒进行初次碾碎，然后启动液压伸缩杆204带动滑块202在导向杆201内滑动，滑块202带动摩擦块206与固定板207之间的碾碎齿208对镍粒进行摩擦移动，摩擦后的镍粒通过碾碎孔落入到筛板211上端面，启动震动电机210带动筛板211震动，合格的镍粒通过筛板211落入到倾斜导向板214上端面，启动第一驱动电机216带动凸轮217转动，凸轮217带动倾斜导向板214震动，从而将合格的镍粒通过不合格的镍粒通过第二传送筒4输送到进料箱7内，不合格的镍粒通过震动的筛板211进入到第一传送筒213内，启动第三驱动电机308带动螺旋叶310转动，螺旋叶310将不合格的镍粒通过出料管305输送到加速箱303内，通过启动气泵301将不合格的镍粒吹入到粉碎箱2内部进行再次粉碎，直至达到使用要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镍粉制造装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面右侧固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部一侧安装有用于对镍粒进行初步粉碎的粉碎组件(100)，所述粉碎组件(100)下方安装有对镍粒进行二次粉碎并对其筛分的筛分组件(200)，所述工作台本体(1)上端面左侧安装有用于将筛分后不合格镍粒进行再次粉碎的输送组件(300)；

所述筛分组件(200)包括固定安装在粉碎箱(2)内壁两侧的导向杆(201)，所导向杆(201)外壁滑动连接有滑块(202)，所述粉碎箱(2)一侧固定安装有第一支撑板(203)，所述第一支撑板(203)上端面固定安装有液压伸缩杆(204)，所述液压伸缩杆(204)一端贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装在滑块(202)一侧，所述滑块(202)下端面固定安装有连接杆(205)，所述连接杆(205)下端面固定安装有摩擦块(206)，所述粉碎箱(2)内部位于摩擦块(206)下方摩擦连接有固定板(207)，所述固定板(207)上端面与摩擦块(206)下端面均固定安装有碾碎齿(208)，所述固定板(207)上端面位于碾碎齿(208)之间开设有若干个碾碎孔，所述粉碎箱(2)侧壁位于固定板(207)下方固定安装有第二支撑板(209)，所述第二支撑板(209)上端面固定安装有震动电机(210)，所述震动电机(210)输出端固定安装有筛板(211)，所述筛板(211)另一端转动连接在粉碎箱(2)内侧壁，所述筛板(211)右高左低设置在粉碎箱(2)内部，所述粉碎箱(2)一端位于左侧筛板(211)一端开设有第一通孔(212)，所述第一通孔(212)外壁连通有第一传送筒(213)，所述粉碎箱(2)内壁位于筛板(211)下方安装有倾斜导向板(214)，所述倾斜导向板(214)两端均转动连接在粉碎箱(2)内壁，所述粉碎箱(2)外侧壁底部固定安装有第一机盒(215)，所述第一机盒(215)内部固定安装有第一驱动电机(216)，所述第一驱动电机(216)输出端贯穿粉碎箱(2)内部通过连杆固定安装有凸轮(217)，所述凸轮(217)上表面与倾斜导向板(214)下表面相贴合；

所述粉碎组件(100)包括固定安装在粉碎箱(2)顶部一侧的第三支撑板(101)，所述第三支撑板(101)上端面固定安装有第二驱动电机(102)，所述第二驱动电机(102)输出端固定安装有驱动齿轮(103)，所述驱动齿轮(103)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)内部固定安装有第一粉碎辊(104)，所述第一粉碎辊(104)另一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第一粉碎辊(104)啮合有第二粉碎辊(105)，所述第二粉碎辊(105)一端通过轴承转动连接在粉碎箱(2)侧壁，所述第二粉碎辊(105)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装有从动齿轮(106)，所述驱动齿轮(103)啮合于从动齿轮(106)。

2.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述输送组件(300)包括固定安装在工作台本体(1)上端面一侧的气泵(301)，所述气泵(301)出气口连通有出气管(302)，所述出气管(302)另一端连通有加速箱(303)，所述加速箱(303)顶部一侧连通有输送管(304)，所述输送管(304)另一端贯穿粉碎箱(2)内部位于导向杆(201)下方，所述加速箱(303)顶部远离输送管(304)一侧连通有出料管(305)，所述出料管(305)另一端连通有输料筒(306)，所述输料筒(306)右侧与第一传送筒(213)一端贯通连接，所述输料筒(306)左侧固定安装有第二机盒(307)，所述第二机盒(307)内部固定安装有第三驱动电机(308)，所述第三驱动电机(308)输出端贯穿输料筒(306)左侧固定安装有输料杆(309)，所述输料杆(309)外壁固定安装有螺旋叶(310)。

3.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部一侧位于倾斜导向板(214)右端开设有第二通孔(3)，所述第二通孔(3)外壁固定安装有第二传送筒(4)。

4.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部开设有进料口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部内壁两侧位于第一粉碎辊(104)上方对称固定安装有倾斜挡板(6)。

6.根据权利要求3所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述第二传送筒(4)下方安装有进料箱(7)。

7.根据权利要求1所述的一种镍粉制造装置，其特征在于：所述工作台本体(1)下端面四角均固定安装有支撑柱(8)。