CN219648501U - 一种具有防错功能的铝型材冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，包括铝型材冲孔架，铝型材冲孔架内部设有移动固定防错组件，移动固定防错组件一侧设有铝型材冲孔组件，铝型材冲孔架底部设有废料收集组件；本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以充分固定铝型材，提高使用稳定性，而且在实际使用中，在铝型材需要冲多个孔时，使得铝型材的位置移动方便，避免冲错位置，从而使得铝型材冲多个孔时非常方便。

Description

一种具有防错功能的铝型材冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材冲孔领域，具体来说，涉及一种具有防错功能的铝型材冲孔装置。

背景技术

众所周知，铝型材用冲孔机是一种用于铝型材用冲孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。

现有公开号：CN210280352U公开了一种铝型材用冲孔机；

该实用新型虽然可以充分固定铝型材，提高使用稳定性，但是在实际使用中铝型材需要冲多个孔，而该装置将铝型材充分固定后，使得铝型材的位置移动不便，容易使得冲错位置，从而使得铝型材冲多个孔时较为不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，包括铝型材冲孔架，铝型材冲孔架内部设有移动固定防错组件，移动固定防错组件一侧设有铝型材冲孔组件，铝型材冲孔架底部设有废料收集组件。

进一步的，为了达到铝型材移动固定防错的目的，移动固定防错组件包括移动固定架，移动固定架对称与铝型材冲孔架相连接，移动固定架一侧对称连接有夹持电推杆，夹持电推杆一端连接有安装外壳，安装外壳内部活动连接有转动杆，转动杆外围连接有转动轮，转动轮底部设有传动蜗轮，传动蜗轮一侧啮合有传动蜗杆，传动蜗杆与安装外壳活动连接，传动蜗杆一侧连接有步进电机。

进一步的，铝型材冲孔架一侧设有控制开关组，步进电机通过控制开关组与外部电源电性连接。

进一步的，为了达到铝型材冲孔的目的，铝型材冲孔组件包括冲孔安装架，冲孔安装架与铝型材冲孔架相连接，冲孔安装架内部安装有液压缸，液压缸与控制开关组电信连接，液压缸输出端连接有冲压工作头。

进一步的，铝型材冲孔架内部连接有风机安装架，风机安装架内部安装有冷却风机。

进一步的，为了达到铝型材冲孔废料收集的目的，废料收集组件包括落料孔，落料孔开设于铝型材冲孔架内部，落料孔底部设有收集箱，收集箱内部开设有收集槽，收集箱一侧设有排料口。

进一步的，铝型材冲孔架底部连接有支撑座。

进一步的，铝型材冲孔架一侧设有铝型材支撑架，铝型材支撑架与铝型材冲孔架相连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以充分固定铝型材，提高使用稳定性，而且在实际使用中，在铝型材需要冲多个孔时，使得铝型材的位置移动方便，避免冲错位置，从而使得铝型材冲多个孔时非常方便。

（2）、在实际使用中，通过设置落料孔，从而使得废料得以通过落料孔进入收集箱内部的收集槽中，在通过排料口进行统一收集，通过设置支撑座，从而达到便于支撑铝型材冲孔架的目的，通过设置铝型材支撑架，从而达到便于铝型材移动的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置的部分结构示意图。

图中：

1、铝型材冲孔架；2、移动固定防错组件；201、移动固定架；202、夹持电推杆；203、安装外壳；204、转动杆；205、转动轮；206、传动蜗轮；207、传动蜗杆；208、步进电机；3、铝型材冲孔组件；301、冲孔安装架；302、液压缸；303、冲压工作头；4、废料收集组件；401、落料孔；402、收集箱；403、收集槽；404、排料口；5、控制开关组；6、风机安装架；7、冷却风机；8、支撑座；9、铝型材支撑架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有防错功能的铝型材冲孔装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，包括铝型材冲孔架1，铝型材冲孔架1内部设有移动固定防错组件2，移动固定防错组件2一侧设有铝型材冲孔组件3，铝型材冲孔架1底部设有废料收集组件4。

实施例一

如图1-4所示，对于移动固定防错组件2来说，移动固定防错组件2包括移动固定架201，移动固定架201对称与铝型材冲孔架1相连接，移动固定架201一侧对称连接有夹持电推杆202，夹持电推杆202一端连接有安装外壳203，安装外壳203内部活动连接有转动杆204，转动杆204外围连接有转动轮205，转动轮205底部设有传动蜗轮206，传动蜗轮206一侧啮合有传动蜗杆207，传动蜗杆207与安装外壳203活动连接，传动蜗杆207一侧连接有步进电机208。

通过上述技术方案，通过设置移动固定架201，从而达到便于安装夹持电推杆202的目的，夹持电推杆202启动后，得以带动安装外壳203通过转动轮205对铝型材进行夹持，通过铝型材冲孔组件3对铝型材件冲孔，之后步进电机208得以带动传动蜗杆207进行转动，从而使得传动蜗杆207得以带动传动蜗轮206进行转动，传动蜗轮206通过转动杆204带动转动轮205进行转动，从而达到便于铝型材移动的目的，而且通过蜗轮蜗杆的自锁性，转动轮205对铝型材进行夹持时，步进电机208不启动的情况下，铝型材不会移动。

实施例二

如图1-4所示，对于铝型材冲孔组件3来说，铝型材冲孔组件3包括冲孔安装架301，冲孔安装架301与铝型材冲孔架1相连接，冲孔安装架301内部安装有液压缸302，液压缸302与控制开关组5电信连接，液压缸302输出端连接有冲压工作头303，铝型材冲孔架1一侧设有控制开关组5，步进电机208通过控制开关组5与外部电源电性连接。

通过上述技术方案，通过设置冲孔安装架301，从而达到便于安装液压缸302的目的，液压缸302启动后得以带动冲压工作头303向下移动，从而达到便于对铝型材冲压的目的，令控制开关组5达到便于控制步进电机208和液压缸302的目的。

实施例三

如图1-4所示，对于废料收集组件4来说，废料收集组件4包括落料孔401，落料孔401开设于铝型材冲孔架1内部，落料孔401底部设有收集箱402，收集箱402内部开设有收集槽403，收集箱402一侧设有排料口404，铝型材冲孔架1内部连接有风机安装架6，风机安装架6内部安装有冷却风机7，铝型材冲孔架1底部连接有支撑座8，铝型材冲孔架1一侧设有铝型材支撑架9，铝型材支撑架9与铝型材冲孔架1相连接。

通过上述技术方案，通过设置落料孔401，从而使得废料得以通过落料孔401进入收集箱402内部的收集槽403中，在通过排料口404进行统一收集，通过设置支撑座8，从而达到便于支撑铝型材冲孔架1的目的，通过设置铝型材支撑架9，从而达到便于铝型材移动的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：通过设置移动固定架201，从而达到便于安装夹持电推杆202的目的，夹持电推杆202启动后，得以带动安装外壳203通过转动轮205对铝型材进行夹持，通过铝型材冲孔组件3对铝型材件冲孔，之后步进电机208得以带动传动蜗杆207进行转动，从而使得传动蜗杆207得以带动传动蜗轮206进行转动，传动蜗轮206通过转动杆204带动转动轮205进行转动，从而达到便于铝型材移动的目的，而且通过蜗轮蜗杆的自锁性，转动轮205对铝型材进行夹持时，步进电机208不启动的情况下，铝型材不会移动，通过设置冲孔安装架301，从而达到便于安装液压缸302的目的，液压缸302启动后得以带动冲压工作头303向下移动，从而达到便于对铝型材冲压的目的，令控制开关组5达到便于控制步进电机208和液压缸302的目的，通过设置落料孔401，从而使得废料得以通过落料孔401进入收集箱402内部的收集槽403中，在通过排料口404进行统一收集，通过设置支撑座8，从而达到便于支撑铝型材冲孔架1的目的，通过设置铝型材支撑架9，从而达到便于铝型材移动的目的。

综上：本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以充分固定铝型材，提高使用稳定性，而且在实际使用中，在铝型材需要冲多个孔时，使得铝型材的位置移动方便，避免冲错位置，从而使得铝型材冲多个孔时非常方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，包括铝型材冲孔架（1），所述铝型材冲孔架（1）内部设有移动固定防错组件（2），所述移动固定防错组件（2）一侧设有铝型材冲孔组件（3），所述铝型材冲孔架（1）底部设有废料收集组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述移动固定防错组件（2）包括移动固定架（201），所述移动固定架（201）对称与所述铝型材冲孔架（1）相连接，所述移动固定架（201）一侧对称连接有夹持电推杆（202），所述夹持电推杆（202）一端连接有安装外壳（203），所述安装外壳（203）内部活动连接有转动杆（204），所述转动杆（204）外围连接有转动轮（205），所述转动轮（205）底部设有传动蜗轮（206），所述传动蜗轮（206）一侧啮合有传动蜗杆（207），所述传动蜗杆（207）与所述安装外壳（203）活动连接，所述传动蜗杆（207）一侧连接有步进电机（208）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述铝型材冲孔架（1）一侧设有控制开关组（5），所述步进电机（208）通过控制开关组（5）与外部电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述铝型材冲孔组件（3）包括冲孔安装架（301），所述冲孔安装架（301）与所述铝型材冲孔架（1）相连接，所述冲孔安装架（301）内部安装有液压缸（302），所述液压缸（302）与所述控制开关组（5）电信连接，所述液压缸（302）输出端连接有冲压工作头（303）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述铝型材冲孔架（1）内部连接有风机安装架（6），所述风机安装架（6）内部安装有冷却风机（7）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述废料收集组件（4）包括落料孔（401），所述落料孔（401）开设于所述铝型材冲孔架（1）内部，所述落料孔（401）底部设有收集箱（402），所述收集箱（402）内部开设有收集槽（403），所述收集箱（402）一侧设有排料口（404）。

7.根据权利要求6所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述铝型材冲孔架（1）底部连接有支撑座（8）。

8.根据权利要求7所述的一种具有防错功能的铝型材冲孔装置，其特征在于，所述铝型材冲孔架（1）一侧设有铝型材支撑架（9），所述铝型材支撑架（9）与所述铝型材冲孔架（1）相连接。