CN219648413U - 一种便于下料的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的压平装置，包括操作台，所述操作台的上侧设置有放置输送组件，所述操作台的上方设置有压平组件，所述操作台的外壁上开设有通口，所述操作台的上侧固定连接有下料装置，所述下料装置包括固定板，所述固定板固定连接在操作台的上侧；弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在固定板的外壁上。该便于下料的压平装置通过放置输送组件、压平组件与下料装置的使用，使该装置在对钣金件进行压平加工后，在安装板带动压板进行复位后，能够使推料板推动导向座在导轨上滑动，将钣金件输送出来，便于将钣金件从放置槽中取出，完成快速下料操作，提高该装置的工作效率。

Description

一种便于下料的压平装置

技术领域

本实用新型涉及压平装置技术领域，具体为一种便于下料的压平装置。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，在钣金的生产使用过程中需要对钣金进行加工，将钣金件进行压平处理，因此，需要使用到压平装置。

目前，现有的压平装置在使用时，一般是通过将钣金件放置在加工座上，然后通过工作人员将加工座放置在压平装置的正下方，完成对钣金件的压平处理，在钣金件被压平后，再将钣金件取出，这种方式多使用人工将加工座从压平装置的正下方取出，在钣金件加工数目较多时，人工下料的效率会逐渐降低，从而影响加工效率；鉴于此，我们提出一种便于下料的压平装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便于下料的压平装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的便于下料的压平装置，包括操作台，所述操作台的上侧设置有放置输送组件，所述操作台的上方设置有压平组件，所述操作台的外壁上开设有通口，所述操作台的上侧固定连接有下料装置，所述下料装置包括：

固定板，所述固定板固定连接在操作台的上侧；

弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在固定板的外壁上；

推料板，所述推料板固定连接在弹性伸缩杆的伸缩端上；

及辅助组件，所述辅助组件设置在操作台的上方。

优选的，所述推料板靠近弹性伸缩杆的一侧固定连接有齿条杆。

优选的，所述辅助组件包括传动齿轮，且传动齿轮与齿条杆啮合，所述传动齿轮转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆，所述弹性伸缩卡杆固定连接在转轴的外壁上，所述转轴贯穿转动齿轮且与转动齿轮转动连接，所述转轴贯穿传动齿轮且与传动齿轮固定连接，所述转轴的两端固定连接在支撑板的外壁上。

优选的，所述放置输送组件包括导轨，所述导轨靠近推料板的一端固定连接有限位板，所述导轨滑动连接有导向座，所述导向座的上侧开设有放置槽。

优选的，所述压平组件包括导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有安装板。

优选的，所述安装板被导向柱贯穿且与导向柱滑动连接，所述安装板的下侧固定连接有压板，所述导向柱的外壁上套接有缓冲弹簧，所述安装板的外壁上固定连接有齿条杆。

有益效果

本实用新型提供了一种便于下料的压平装置。具备以下有益效果：

(1)、该便于下料的压平装置通过放置输送组件、压平组件与下料装置的使用，使该装置在对钣金件进行压平加工后，在安装板带动压板进行复位后，能够使推料板推动导向座在导轨上滑动，将钣金件输送出来，便于将钣金件从放置槽中取出，完成快速下料操作，提高该装置的工作效率。

(2)、该便于下料的压平装置通过下料装置的使用，使齿条杆在与转动齿轮脱离啮合后，能够在弹性伸缩杆伸缩端复位的作用下，带动推料板进行自动复位，便于后续该装置进行重复的钣金加工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型下料装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构示意图。

附图标号说明：1、操作台；2、放置输送组件；3、压平组件；4、通口；5、下料装置；21、导轨；22、限位板；23、导向座；24、放置槽；31、导向柱；32、顶板；33、气缸；34、安装板；35、压板；36、缓冲弹簧；37、齿条传动杆；51、固定板；52、弹性伸缩杆；53、齿条杆；54、推料板；55、辅助组件；551、传动齿轮；552、转动齿轮；553、弹性伸缩卡杆；554、转轴；555、支撑板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提出一种便于下料的压平装置，包括操作台1，操作台1的上侧设置有放置输送组件2，通过放置输送组件2的使用，能够对钣金件进行上料与下料便于后续钣金件的加工，操作台1的上方设置有压平组件3，通过压平组件3的使用，能够对钣金件进行压平，操作台1的外壁上开设有通口4，操作台1的上侧固定连接有下料装置5，通过下料装置5的使用，能够在压平组件3在对钣金件进行压平复位后，能够自动将钣金件推出压平组件3的正下方，便于钣金件的自动下料，提高该装置的工作效率，下料装置5包括固定板51，且固定板51固定连接在操作台1的上侧，固定板51的外壁上固定连接有弹性伸缩杆52，弹性伸缩杆52的伸缩端上固定连接有推料板54，操作台1的上方设置有辅助组件55。

在本实用新型的实施例中，为了能够将钣金件输送至下料装置5的正下方，具体地，放置输送组件2包括导轨21，导轨21靠近推料板54的一端固定连接有限位板22，导轨21滑动连接有导向座23，导向座23的上侧开设有放置槽24，通过将钣金件放置在导向座23的放置槽24中，然后在导轨21的作用下，将导向座23运输至被限位板22限位，即位于压平组件3的正下方，便于后续钣金件的压平加工。

进一步的，为了能够对钣金件进行压平操作，具体地，压平组件3包括导向柱31，导向柱31的顶部固定连接有顶板32，顶板32的上侧固定连接有气缸33，气缸33的输出端上固定连接有安装板34，安装板34被导向柱31贯穿且与导向柱31滑动连接，安装板34的下侧固定连接有压板35，导向柱31的外壁上套接有缓冲弹簧36，通过缓冲弹簧36的使用，能够对安装板34带动压板35下压时进行支撑，起到防护作用，安装板34的外壁上固定连接有齿条传动杆37，通过启动气缸33，在导向柱31的作用下，能够带动安装板34稳定的下降，使压板35能够对放置槽24中的钣金件进行压平。

进一步的，为了能够使钣金件在压平完成后，在安装板34带动压板35进行复位时，能够自动使放置槽24中的钣金件移出压平组件3的正下方，便于钣金件的自动下料，具体地，推料板54靠近弹性伸缩杆52的一侧固定连接有齿条杆53，辅助组件55包括传动齿轮551，且传动齿轮551与齿条杆53啮合，传动齿轮551转动连接有转动齿轮552，转动齿轮552内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆553，弹性伸缩卡杆553固定连接在转轴554的外壁上，转轴554贯穿转动齿轮552且与转动齿轮552转动连接，转轴554贯穿传动齿轮551且与传动齿轮551固定连接，转轴554的两端固定连接在支撑板555的外壁上，在安装板34进行下降时，能够带动齿条杆53下降，进而与转动齿轮552啮合，带动转动齿轮552逆时针转动，这时，转动齿轮552内壁上的棘齿压缩弹性伸缩卡杆553的伸缩端，不会带动转轴554转动，保证钣金件的正常下压，在钣金件压平完成后，通过安装板34上升复位，带动齿条杆53上升，进而带动转动齿轮552顺时针转动，这时弹性伸缩卡杆553的伸缩端被棘齿限位，进而带动转轴554转动，进而带动传动齿轮551顺时针转动，使齿条杆53带动推料板54推动导向座23在导轨21上滑动，使导向座23移出压平组件3的正下方，便于完成快速下料操作，提高该装置的工作效率。

在本实用新型中，使用时，先将钣金件放置到放置槽24中，在导轨21的作用下，将导向座23运输至被限位板22限位，位于压平组件3的正下方，再启动气缸33，在导向柱31的作用下，能够带动安装板34稳定的下降，使压板35能够对放置槽24中的钣金件进行压平，在此过程中，齿条杆53下降与转动齿轮552啮合，带动转动齿轮552逆时针转动，这时，转动齿轮552内壁上的棘齿压缩弹性伸缩卡杆553的伸缩端，不会带动转轴554转动保证钣金件的正常下压，在钣金件压平完成后，通过安装板34上升复位，带动齿条杆53上升，进而带动转动齿轮552顺时针转动，这时弹性伸缩卡杆553的伸缩端被棘齿限位，进而带动转轴554转动，进而带动传动齿轮551顺时针转动，使齿条杆53带动推料板54推动导向座23在导轨21上滑动，将钣金件移出，完成快速下料操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于下料的压平装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧设置有放置输送组件(2)，所述操作台(1)的上方设置有压平组件(3)，所述操作台(1)的外壁上开设有通口(4)，所述操作台(1)的上侧固定连接有下料装置(5)，所述下料装置(5)包括：

固定板(51)，所述固定板(51)固定连接在操作台(1)的上侧；

弹性伸缩杆(52)，所述弹性伸缩杆(52)固定连接在固定板(51)的外壁上；

推料板(54)，所述推料板(54)固定连接在弹性伸缩杆(52)的伸缩端上；

及辅助组件(55)，所述辅助组件(55)设置在操作台(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的压平装置，其特征在于：所述推料板(54)靠近弹性伸缩杆(52)的一侧固定连接有齿条杆(53)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的压平装置，其特征在于：所述辅助组件(55)包括传动齿轮(551)，且传动齿轮(551)与齿条杆(53)啮合，所述传动齿轮(551)转动连接有转动齿轮(552)，所述转动齿轮(552)内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆(553)，所述弹性伸缩卡杆(553)固定连接在转轴(554)的外壁上，所述转轴(554)贯穿转动齿轮(552)且与转动齿轮(552)转动连接，所述转轴(554)贯穿传动齿轮(551)且与传动齿轮(551)固定连接，所述转轴(554)的两端固定连接在支撑板(555)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的压平装置，其特征在于：所述放置输送组件(2)包括导轨(21)，所述导轨(21)靠近推料板(54)的一端固定连接有限位板(22)，所述导轨(21)滑动连接有导向座(23)，所述导向座(23)的上侧开设有放置槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的压平装置，其特征在于：所述压平组件(3)包括导向柱(31)，所述导向柱(31)的顶部固定连接有顶板(32)，所述顶板(32)的上侧固定连接有气缸(33)，所述气缸(33)的输出端上固定连接有安装板(34)。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的压平装置，其特征在于：所述安装板(34)被导向柱(31)贯穿且与导向柱(31)滑动连接，所述安装板(34)的下侧固定连接有压板(35)，所述导向柱(31)的外壁上套接有缓冲弹簧(36)，所述安装板(34)的外壁上固定连接有齿条传动杆(37)。