CN219648328U - 一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，包括机架、送料辊、升降臂和毛刷清洁组件；两组以上所述送料辊在机架上沿第一方向间隔设置；所述升降臂沿竖直方向可升降地设置在机架上，所述升降臂位于相邻两组送料辊之间；所述毛刷清洁组件沿第二方向滑动设置在机架上，所述第二方向垂直于第一方向，所述毛刷清洁组件位于送料辊的竖直上方。本实用新型提供的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，提高了清洁过程中玻璃的稳定性，还提升了清洁作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置。
背景技术
玻璃钢化作业是通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃层形成压应力，玻璃内壁形成张应力，从而达到提高玻璃强度的效果，其作业方式和设备可以参考申请号为CN201110233247.4、名称为玻璃钢化炉的中国发明专利。钢前连线常有破片、叠片、撞片等因素造成连线皮带或辊道粘有玻璃渣，导致玻璃擦伤或者将玻璃渣带到钢化炉内造成排炉等问题。现有的方式是通过人工操作类似拖把的清洁工具，对辊道上的玻璃渣进行清洁擦拭，这种作业方式增加了生产停机时间且效率较慢，存在一定安全隐患，而且辊道上的玻璃容易滑动，稳定性较差，容易造成损坏。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，提高清洁过程中玻璃的稳定性和作业的安全性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，包括机架、送料辊、升降臂和毛刷清洁组件；
两组以上所述送料辊在机架上沿第一方向间隔设置；
所述升降臂沿竖直方向可升降地设置在机架上，所述升降臂位于相邻两组送料辊之间；
所述毛刷清洁组件沿第二方向滑动设置在机架上，所述第二方向垂直于第一方向，所述毛刷清洁组件位于送料辊的竖直上方。
进一步地，还包括送料电机，所述送料电机设置在机架上，所述送料电机通过齿轮链条组件与送料辊连接。
进一步地，所述升降臂包括气缸和支撑臂，所述气缸设置在机架上，所述气缸用以驱动支撑臂在竖直方向上升降。
进一步地，还包括气泵、气管和吸盘，所述气泵设置在机架上，所述吸盘设置在支撑臂上，所述气泵通过气管与吸盘连接。
进一步地，所述毛刷清洁组件包括伺服电机、丝杠机构和移动架，所述伺服电机设置在机架上，所述伺服电机通过丝杠机构与移动架连接，所述移动架沿第二方向滑动设置在机架上，所述移动架上设有清洁刷毛。
本实用新型的有益效果在于：提供一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，在玻璃送料辊之间设计升降臂，当玻璃运送至制定位置后控制升降臂抬起玻璃使之与辊分离，然后利用毛刷清洁组件沿横向对玻璃表面进行往复清洁，这样既保证了玻璃清洁过程中，玻璃放置的稳定性，又避免了生产停机时间损耗，提高了清洁效率，还避免了工人上机操作，提升了安全性。本实用新型提供的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，提高了清洁过程中玻璃的稳定性，还提升了清洁作业的安全性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置的另一结构示意图；
标号说明：
1、机架；2、送料辊；3、升降臂；31、气缸；32、支撑臂；4、毛刷清洁组件；41、伺服电机；42、丝杠机构；43、移动架；431、清洁刷毛；5、送料电机；6、气泵；61、气管；62、吸盘。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，应用在玻璃钢化作业当中。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，包括机架1、送料辊2、升降臂3和毛刷清洁组件4；
两组以上所述送料辊2在机架1上沿第一方向间隔设置；
所述升降臂3沿竖直方向可升降地设置在机架1上，所述升降臂3位于相邻两组送料辊2之间；
所述毛刷清洁组件4沿第二方向滑动设置在机架1上，所述第二方向垂直于第一方向，所述毛刷清洁组件4位于送料辊2的竖直上方。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，在玻璃送料辊2之间设计升降臂3，当玻璃运送至制定位置后控制升降臂3抬起玻璃使之与辊分离，然后利用毛刷清洁组件4沿横向对玻璃表面进行往复清洁，这样既保证了玻璃清洁过程中，玻璃放置的稳定性，又避免了生产停机时间损耗，提高了清洁效率，还避免了工人上机操作，提升了安全性。本实用新型提供的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，提高了清洁过程中玻璃的稳定性，还提升了清洁作业的安全性。
在可选实施例中，还包括送料电机5，所述送料电机5设置在机架1上，所述送料电机5通过齿轮链条组件与送料辊2连接。
从上述描述可知，送料电机5通过齿轮链条组件带动输送辊组运动对玻璃进行传送。
在可选实施例中，所述升降臂3包括气缸31和支撑臂32，所述气缸31设置在机架1上，所述气缸31用以驱动支撑臂32在竖直方向上升降。
从上述描述可知，气缸31用以控制支撑臂32从两根送料辊2之间的缝隙中升降，从而将玻璃顶起或放落。
在可选实施例中，还包括气泵6、气管61和吸盘62，所述气泵6设置在机架1上，所述吸盘62设置在支撑臂32上，所述气泵6通过气管61与吸盘62连接。
从上述描述可知，气泵6通过气管61控制吸盘62吸附支撑臂32上的玻璃，进一步提高清洁作业中玻璃放置的稳定性。
在可选实施例中，所述毛刷清洁组件4包括伺服电机41、丝杠机构42和移动架43，所述伺服电机41设置在机架1上，所述伺服电机41通过丝杠机构42与移动架43连接，所述移动架43沿第二方向滑动设置在机架1上，所述移动架43上设有清洁刷毛431。
从上述描述可知，伺服电机41通过丝杠机构42控制移动架43在机架1上横向往复运动，对支撑臂32上的玻璃反复擦拭清洁。
本实用新型的工作原理是：使用时，由送料电机5带动输送辊组运动对玻璃进行传送，当玻璃运送至制定位置后控制升降臂3抬起玻璃使之与辊分离，并通过吸盘62吸附支撑臂32上的玻璃使玻璃固定，然后利用伺服电机41控制移动架43在机架1上横向往复运动，对支撑臂32上的玻璃反复擦拭清洁，清洁后再控制升降臂3落下，玻璃继续沿辊道输送。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，包括机架1、送料辊2、升降臂3和毛刷清洁组件4；
两组以上所述送料辊2在机架1上沿第一方向间隔设置；
所述升降臂3沿竖直方向可升降地设置在机架1上，所述升降臂3位于相邻两组送料辊2之间；
所述毛刷清洁组件4沿第二方向滑动设置在机架1上，所述第二方向垂直于第一方向，所述毛刷清洁组件4位于送料辊2的竖直上方。
还包括送料电机5，所述送料电机5设置在机架1上，所述送料电机5通过齿轮链条组件与送料辊2连接。所述升降臂3包括气缸31和支撑臂32，所述气缸31设置在机架1上，所述气缸31用以驱动支撑臂32在竖直方向上升降。还包括气泵6、气管61和吸盘62，所述气泵6设置在机架1上，所述吸盘62设置在支撑臂32上，所述气泵6通过气管61与吸盘62连接。所述毛刷清洁组件4包括伺服电机41、丝杠机构42和移动架43，所述伺服电机41设置在机架1上，所述伺服电机41通过丝杠机构42与移动架43连接，所述移动架43沿第二方向滑动设置在机架1上，所述移动架43上设有清洁刷毛431。
综上所述，本实用新型提供一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，在玻璃送料辊之间设计升降臂，当玻璃运送至制定位置后控制升降臂抬起玻璃使之与辊分离，然后利用毛刷清洁组件沿横向对玻璃表面进行往复清洁，这样既保证了玻璃清洁过程中，玻璃放置的稳定性，又避免了生产停机时间损耗，提高了清洁效率，还避免了工人上机操作，提升了安全性。本实用新型提供的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，提高了清洁过程中玻璃的稳定性，还提升了清洁作业的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，其特征在于，包括机架、送料辊、升降臂和毛刷清洁组件；
两组以上所述送料辊在机架上沿第一方向间隔设置；
所述升降臂沿竖直方向可升降地设置在机架上，所述升降臂位于相邻两组送料辊之间；
所述毛刷清洁组件沿第二方向滑动设置在机架上，所述第二方向垂直于第一方向，所述毛刷清洁组件位于送料辊的竖直上方。
2.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，其特征在于，还包括送料电机，所述送料电机设置在机架上，所述送料电机通过齿轮链条组件与送料辊连接。
3.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，其特征在于，所述升降臂包括气缸和支撑臂，所述气缸设置在机架上，所述气缸用以驱动支撑臂在竖直方向上升降。
4.根据权利要求3所述的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，其特征在于，还包括气泵、气管和吸盘，所述气泵设置在机架上，所述吸盘设置在支撑臂上，所述气泵通过气管与吸盘连接。
5.根据权利要求1所述的用于光伏玻璃钢化直连线移栽作业的玻璃渣清洁装置，其特征在于，所述毛刷清洁组件包括伺服电机、丝杠机构和移动架，所述伺服电机设置在机架上，所述伺服电机通过丝杠机构与移动架连接，所述移动架沿第二方向滑动设置在机架上，所述移动架上设有清洁刷毛。
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