CN219648083U - 一种混凝土用机制砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂筛分技术领域，具体是一种混凝土用机制砂筛分装置；本实用新型混凝土用机制砂筛分装置，包括箱体，所述箱体的内腔安装有筛分机构和驱动机构，所述筛分机构包括支撑板，所述支撑板的顶部贯穿开设有第一筛分槽和第二筛分槽，所述支撑板的前侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第一筛分槽相连通，所述第二滑槽和第二筛分槽相连通，所述第一滑槽内设置有第一筛板，所述第二滑槽内设置有第二筛板，所述第一筛板的筛孔小于第二筛板的筛孔，移动拨块带动插销与插孔分离后，拉动第一把手便可将第一筛板和第二筛板抽出，以此实现根据不同筛选需求快速更换第一筛板和第二筛板的效果，提高装置的适应性。

Description

一种混凝土用机制砂筛分装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂筛分技术领域，具体是一种混凝土用机制砂筛分装置。

背景技术

随着社会的快速发展，混凝土的需求量越来越大，而砂石作为混凝土的主要原材料，其用量也不断增大，目前建筑工程上常用的砂石为天然砂石，但天然砂石是一种不可再生资源，随着建设需求的增大，天然砂资源供应紧张，且过度的开采还会严重破坏生态环境。机制砂的出现有效地解决了这一问题，它利用由机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒代替天然砂作为骨料，不仅可以解决天然砂供应不足的问题，而且提高了对固体废弃资源的利用，具有明显的环保节源及社会经济综合效益，因而被广泛应用。

由于现有的制砂机在对原材料进行制砂操作之前，原材料中会含有可直接作为成品砂使用的砂石，若不对其进行筛分，而直接投进制砂机中进行制砂操作，会对这些成品砂进行二次制砂，使得机制砂中含有的石粉含量更高，给后续洗砂机洗砂操作带来麻烦，而且增加了该制砂机的能量损耗，使得制砂机的制砂效率降低，但市面上常见的机制砂筛分机的筛板大都是通过螺栓固定在机体上的，不便于根据不同的筛分需求进行快速更换，适应性较差使用不够便捷，针对上述情况，在现有的混凝土用机制砂筛分装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用机制砂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用机制砂筛分装置，包括箱体，所述箱体的内腔安装有筛分机构和驱动机构，所述筛分机构包括支撑板，所述支撑板的顶部贯穿开设有第一筛分槽和第二筛分槽，所述支撑板的前侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第一筛分槽相连通，所述第二滑槽和第二筛分槽相连通，所述第一滑槽内设置有第一筛板，所述第二滑槽内设置有第二筛板，所述第一筛板的筛孔小于第二筛板的筛孔，所述第一滑槽和第二滑槽的内侧壁左右两侧均开设有插孔，所述第一筛板的和第二筛板的前侧分别均匀开设有两组第一安装槽，所述第一筛板和第二筛板的左右两侧均开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽相连通，所述第一安装槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧壁设置有拨块，所述拨块的外侧壁设置有插销，所述插销设置在第二安装槽内，所述插销与插孔相对应，所述拨块设置在第一安装槽内，所述第一筛板和第二筛板的前侧均设置有第一把手，所述驱动机构位于支撑板的下方且与支撑板相配合。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端前侧设置有转轴，所述转轴的外侧壁均匀设置有两组凸轮，所述转轴的外侧壁设置有支撑套。

优选的，所述箱体的底部连通有第一出料斗和第二出料斗，所述第一出料斗与第一筛板相对应，所述第二出料斗与第二筛板相对应，所述箱体的顶部连通有入料斗，所述入料斗与第一筛板相对应。

优选的，所述电机和支撑套均设置在箱体的内腔底部，所述支撑板设置在箱体的内腔，所述箱体的前侧开设有避让槽，所述第一筛板和第二筛板与避让槽相对应。

优选的，所述箱体的内腔底部均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有第一导向槽，所述第一导向槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有滑动柱，所述支撑板设置在滑动柱的顶部。

优选的，所述箱体的后侧连通有排尘管，所述排尘管的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽内设置有支撑框，所述支撑框的内侧壁设置有滤网，所述支撑框的顶部设置有第二把手，所述排尘管的内腔设置有排风扇，所述滤网位于排风扇的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种混凝土用机制砂筛分装置，移动拨块带动插销与插孔分离后，拉动第一把手便可将第一筛板和第二筛板抽出，以此实现根据不同筛选需求快速更换第一筛板和第二筛板的效果，提高装置的适应性；

通过第一弹簧通过拨块带动插销插入插孔，以此将第一筛板和第二筛板固定在支撑板上替代传统筛分机的筛板大都是通过螺栓固定在机体上的，以此可以防止装置在震动时引起螺栓松动使装置无法运行的情况出现。

附图说明

图1为本实用一种混凝土用机制砂筛分装置的结构示意图；

图2为本实用一种混凝土用机制砂筛分装置的右侧剖视图；

图3为本实用一种混凝土用机制砂筛分装置的正面剖视图；

图4为本实用一种混凝土用机制砂筛分装置的正面剖视图；

图5为本实用一种混凝土用机制砂筛分装置的顶部剖视图。

图中：1、支撑板；11、第一筛板；12、第二筛板；13、拨块；14、插销；15、第一弹簧；16、第一把手；2、电机；21、转轴；22、凸轮；23、支撑套；3、箱体；31、第一出料斗；32、第二出料斗；33、入料斗；4、支撑柱；41、第二弹簧；42、滑动柱；5、排尘管；51、支撑框；52、滤网；53、第二把手；54、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种混凝土用机制砂筛分装置，包括箱体3，箱体3的内腔安装有筛分机构和驱动机构，筛分机构包括支撑板1，支撑板1的顶部贯穿开设有第一筛分槽和第二筛分槽，支撑板1的前侧开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第一筛分槽相连通，第二滑槽和第二筛分槽相连通，第一滑槽内滑动设置有第一筛板11，第二滑槽内滑动设置有第二筛板12，第一筛板11的筛孔小于第二筛板12的筛孔，通过第一筛板11对机制砂原料进行初步筛分，通过第二筛板12对机制砂原料进行进一步筛分，第一滑槽和第二滑槽的内侧壁左右两侧均开设有插孔，第一筛板11的和第二筛板12的前侧分别均匀开设有两组第一安装槽，第一筛板11和第二筛板12的左右两侧均开设有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽相连通，第一安装槽内固定设置有第一弹簧15，第一弹簧15的外侧壁固定设置有拨块13，拨块13的外侧壁固定设置有插销14，插销14滑动设置在第二安装槽内，插销14与插孔相对应，拨块13滑动设置在第一安装槽内，第一弹簧15通过拨块13带动插销14插入插孔，以此将第一筛板11和第二筛板12固定在支撑板1上，移动拨块13带动插销14与插孔分离后，拉动第一把手16便可将第一筛板11和第二筛板12抽出，以此实现根据不同筛选需求快速更换第一筛板11和第二筛板12的效果，第一筛板11和第二筛板12的前侧均固定设置有第一把手16，驱动机构位于支撑板1的下方且与支撑板1相配合，驱动机构包括电机2，电机2的输出端前侧固定设置有转轴21，转轴21的外侧壁均匀固定设置有两组凸轮22，转轴21的外侧壁这个设置有支撑套23，通过支撑套23支撑转轴21转动，通过电机2带动转轴21转动，通过转轴21带动凸轮22转动，通过凸轮22带动支撑板1上下颠簸，当支撑板1运动时带动第一筛板11和第二筛板12同步运动，以此带动机制砂原料颠簸向右移动，箱体3的底部连通有第一出料斗31和第二出料斗32，第一出料斗31与第一筛板11相对应，第二出料斗32与第二筛板12相对应，直径小于第一筛板11筛孔的机制砂原料会顺着第一出料斗31排出，直径小于第二筛板12筛孔的机制砂原料会顺着第二出料斗32排出，其余机制砂原料顺着支撑板1向右移动排出，箱体3的顶部连通有入料斗33，入料斗33与第一筛板11相对应，将机制砂原料顺着入料斗33倒在第一筛板11上，电机2和支撑套23均固定设置在箱体3的内腔底部，支撑板1滑动设置在箱体3的内腔，箱体3的前侧开设有避让槽，第一筛板11和第二筛板12与避让槽相对应，第一筛板11和第二筛板12可从避让槽取出，箱体3的内腔底部均匀固定设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部开设有第一导向槽，第一导向槽内固定设置有第二弹簧41，第二弹簧41的顶部固定设置有滑动柱42，支撑板1固定设置在滑动柱42的顶部，通过支撑柱4和滑动柱42辅助支撑板1稳定的上下移动，箱体3的后侧连通有排尘管5，排尘管5的顶部开设有第二导向槽，第二导向槽内滑动设置有支撑框51，支撑框51的内侧壁固定设置有滤网52，支撑框51的顶部固定设置有第二把手53，排尘管5的内腔固定设置有排风扇54，通过排风扇54将箱体3内震动产生的灰尘抽出，并通过滤网52对灰尘进行过滤，以此可以减少对环境的污染，当需要清理滤网52时，只需向上移动第二把手53便可将支撑框51和滤网52抽出，滤网52位于排风扇54的前侧。

工作原理：将机制砂原料顺着入料斗33倒在第一筛板11上，通过电机2带动转轴21转动，通过转轴21带动凸轮22转动，通过凸轮22带动支撑板1上下颠簸，当支撑板1运动时带动第一筛板11和第二筛板12同步运动，以此带动机制砂原料颠簸向右移动，直径小于第一筛板11筛孔的机制砂原料会顺着第一出料斗31排出，直径小于第二筛板12筛孔的机制砂原料会顺着第二出料斗32排出，其余机制砂原料顺着支撑板1向右移动排出，第一弹簧15通过拨块13带动插销14插入插孔，以此将第一筛板11和第二筛板12固定在支撑板1上，移动拨块13带动插销14与插孔分离后，拉动第一把手16便可将第一筛板11和第二筛板12抽出，以此实现根据不同筛选需求快速更换第一筛板11和第二筛板12的效果，通过排风扇54将箱体3内震动产生的灰尘抽出，并通过滤网52对灰尘进行过滤，以此可以减少对环境的污染，当需要清理滤网52时，只需向上移动第二把手53便可将支撑框51和滤网52抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土用机制砂筛分装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的内腔安装有筛分机构和驱动机构，所述筛分机构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部贯穿开设有第一筛分槽和第二筛分槽，所述支撑板(1)的前侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第一筛分槽相连通，所述第二滑槽和第二筛分槽相连通，所述第一滑槽内设置有第一筛板(11)，所述第二滑槽内设置有第二筛板(12)，所述第一筛板(11)的筛孔小于第二筛板(12)的筛孔，所述第一滑槽和第二滑槽的内侧壁左右两侧均开设有插孔，所述第一筛板(11)的和第二筛板(12)的前侧分别均匀开设有两组第一安装槽，所述第一筛板(11)和第二筛板(12)的左右两侧均开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽相连通，所述第一安装槽内设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的外侧壁设置有拨块(13)，所述拨块(13)的外侧壁设置有插销(14)，所述插销(14)设置在第二安装槽内，所述插销(14)与插孔相对应，所述拨块(13)设置在第一安装槽内，所述第一筛板(11)和第二筛板(12)的前侧均设置有第一把手(16)，所述驱动机构位于支撑板(1)的下方且与支撑板(1)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(2)，所述电机(2)的输出端前侧设置有转轴(21)，所述转轴(21)的外侧壁均匀设置有两组凸轮(22)，所述转轴(21)的外侧壁设置有支撑套(23)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用机制砂筛分装置，其特征在于：所述箱体(3)的底部连通有第一出料斗(31)和第二出料斗(32)，所述第一出料斗(31)与第一筛板(11)相对应，所述第二出料斗(32)与第二筛板(12)相对应，所述箱体(3)的顶部连通有入料斗(33)，所述入料斗(33)与第一筛板(11)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用机制砂筛分装置，其特征在于：所述电机(2)和支撑套(23)均设置在箱体(3)的内腔底部，所述支撑板(1)设置在箱体(3)的内腔，所述箱体(3)的前侧开设有避让槽，所述第一筛板(11)和第二筛板(12)与避让槽相对应。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土用机制砂筛分装置，其特征在于：所述箱体(3)的内腔底部均匀设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部开设有第一导向槽，所述第一导向槽内设置有第二弹簧(41)，所述第二弹簧(41)的顶部设置有滑动柱(42)，所述支撑板(1)设置在滑动柱(42)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用机制砂筛分装置，其特征在于：所述箱体(3)的后侧连通有排尘管(5)，所述排尘管(5)的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽内设置有支撑框(51)，所述支撑框(51)的内侧壁设置有滤网(52)，所述支撑框(51)的顶部设置有第二把手(53)，所述排尘管(5)的内腔设置有排风扇(54)，所述滤网(52)位于排风扇(54)的前侧。