JP3248646U - コンクリート用機械製砂篩分け装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる篩分けのニーズに対する適応性を向上する、コンクリート用機械製砂篩分け装置を提供する。
【解決手段】コンクリート用機械製砂篩分け装置は、箱体３を備え、前記箱体の内部には篩分け機構と駆動機構を備え、前記篩分け機構はサポート板１を含み、前記サポート板の上部を貫通して第１篩分け溝と第２篩分け溝が設けられる。前記サポート板の前側に第１シュートと第２シュートが設けられ、前記第１シュートは第１篩分け溝と接続され、前記第２シュートは第２篩分け溝と接続される。前記第１シュート内に第１篩板を備え、前記第２シュート内に第２篩板を備える。前記第１篩板の篩孔が第２篩板の篩孔より小さく、移動ブロックがラッチとジャッキを駆動し分離した後、第１ハンドルを引くと第１篩板と第２篩板を取り外すことができる。
【選択図】図１

Description

本実用新案は、機械製砂篩分けの技術分野に関して、具体的には、コンクリート用機械製砂篩分け装置に関するものである。

社会の急速な発展に伴い、コンクリートの需要がますます増大しており、コンクリートの主原料である砂や砂利の使用量も増加している。現在、建設現場で一般的に使用される砂や砂利は天然の砂や砂利であるが、天然砂や砂利は再生不可能な資源であり、建設需要の増加に伴い、天然の砂や砂利資源の供給は逼迫し、過剰な採掘は生態環境にも深刻なダメージを与える。機械製砂の出現は、骨材として天然砂の代わりに機械的な破砕と篩分けによって作られた岩石、鉱山の尾鉱、または産業廃棄物粒子を使用することで、天然砂の供給不足の問題を解決できるだけでなく、固形廃棄物資源の利用を改善し、明らかな環境保護、資源節約、包括的な社会的、経済的利益をもたらすため、広く使用されている。

既存の製砂機が原材料に対して製砂作業を行う前に、原料は直接製品砂として使用できる砂と砂利を含むので、篩にかけずに直接製砂機に投入すると、これらの製品砂に対して二次製砂になり、その結果、機械製砂中の石粉含有量が高くなり、その後の砂洗浄機の砂洗浄作業に支障をきたし、製砂機のエネルギー損失を増加させ、製砂機の製砂効率を低下させる。市販されている一般的な機械製砂篩分け機の篩板は、ボルトで本体に固定されているものが多く、異なる篩分けニーズに応じて迅速に交換することができず、使い勝手が悪い。上記の状況に鑑み、既存のコンクリート用機械製砂篩分け装置をベースに技術革新を行う。

実用新案の内容
本実用新案の目的は、上記の背景技術において提起された問題を解決するために、コンクリート用機械製砂篩分け装置を提供することである。

上記の目的を達成するために、本実用新案は以下の技術的解決策を提供する。本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置は、箱体を備え、前記箱体の内部には篩分け機構と駆動機構が設置されている。前記篩分け機構はサポート板を備え、前記サポート板の上部を貫通する第１篩分け溝と第２篩分け溝が設けられる。前記サポート板の前側に第１シュートと第２シュートが設けられ、前記第１シュートは第１篩分け溝と接続され、前記第２シュートは第２篩分け溝と接続される。前記第１シュート内に第１篩板を備え、前記第２シュート内に第２篩板を備える。前記第１篩板の篩孔が第２篩板の篩孔より小さく、前記第１シュートと第２シュートの内側壁左右両側にジャッキが設けられている。前記第１篩板と第２篩板の前側に均等にそれぞれ２組の第１取付溝が設けられ、前記第１篩板と第２篩板の左右両側に均等に第２取付溝が設けられ、前記第１取付溝と第２取付溝と接続している。前記第１取付溝に第１バネが設けられ、前記第１バネの外側壁に移動ブロックが設けられ、前記移動ブロックの外側壁にラッチが設けられ、前記ラッチは第２取付溝に設けられ、前記ラッチがジャッキに対応する。前記移動ブロックは第１取付溝に設置し、前記第１篩板と第２篩板の前側に第１ハンドルを設置され、前記駆動機構がサポート板の下部に位置し、前記サポート板と配合する。

好ましくは、前記駆動機構はモーターを備え、前記モーターの出力端の前面側に回転軸が設けられ、前記回転軸の外周側壁に均等に２組のカムが設けられ、前記回転軸の外周側壁にサポートスリーブが設けられる。

好ましくは、前記箱体の底部に第１排出ホッパーと第２排出ホッパーが接続され、前記第１排出ホッパーは第１篩板に対応し、前記第２排出ホッパーは第２篩板に対応し、前記箱体の上部に投入ホッパーが接続され、前記投入ホッパーは第１篩板に対応する。

好ましくは、前記モーターと前記サポートスリーブは共に前記箱体の内部の底部に設置され、前記サポート板は前記箱体の内部に設置され、前記箱体の前面には逃げ溝が設けられ、前記第１篩板と前記第２篩板は前記逃げ溝に対応する。

好ましくは、前記箱体の内部の底部にはサポート柱が均等に設けられ、前記サポート柱の上部には第１ガイド溝が設けられ、前記第１ガイド溝内には第２バネが設けられ、前記第２バネの上部にはスライド柱が設けられ、前記スライド柱の上部にはサポート板が設けられる。

好ましくは、前記箱体の後側に排塵パイプが接続され、前記排塵パイプの上部に第２ガイド溝が設けられ、前記第２ガイド溝内にサポートフレームが設けられ、前記サポートフレームの内側壁にフィルタースクリーンが設けられ、前記サポートフレームの上部に第２ハンドルが設けられ、前記排塵パイプの内部に排気ファンが設置され、前記フィルタースクリーンが前記排気ファンの前側に配置される。

既存の技術と比較して、実用新案の有益な効果は次のとおりである。

本実用新案は、移動ブロックがラッチとジャッキを駆動し分離した後、第１ハンドルを引くと第１篩板と第２篩板を取り外すことができるため、異なる篩分けのニーズに応じて第１の篩板と第２篩板を迅速に交換できる効果を実現し、装置の適応性を向上する。

第１バネが移動ブロックを介してラッチを駆動し、ジャッキに挿入することで、従来の篩機の篩板のほとんどは本体にボルトで固定されるのに代わりに、第１篩板と第２篩板がサポート板に固定される。これで、振動時に装置のボルトが緩み、装置が動作できなくなるのを防ぐことができる。

本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置の構造概略図である。 本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置の右側断面図である。 本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置の正面断面図である。 本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置の正面断面図である。 本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置の上部断面図である。

具体的な実施態様
以下、本実用新案の実施形態における技術的解決策は、本実用新案の実施形態における添付図面を参照して明確かつ完全に説明するが、説明した実施形態は本実用新案の実施形態の一部に過ぎず、実施形態の全てではないことは明らかである。本実用新案の実施形態に基づき、創造的努力なしに当業者によって得られる他のすべての実施形態は、本実用新案の保護範囲に属する。

図１～図５を参照し、本実用新案のコンクリート用機械製砂篩分け装置は、箱体３を備え、箱体３の内部に篩分け機構と駆動機構が設置されている。篩分け機構は、サポート板１を備え、サポート板１の上部を貫通する第１篩分け溝及び第２篩分け溝を設けられ、サポート板１の前側に第１シュートと第２シュートが設けられ、第１シュートは第１篩分け溝と接続され、前記第２シュートは第２篩分け溝と接続される。第１シュート内に第１篩板１１を備え、前記第２シュート内に第２篩板１２を備える。第１篩板１１の篩孔が第２篩板１２の篩孔より小さく、機械製砂の原料が第１篩板１１で予備篩い分けられ、第２篩板１２でさらに篩い分けられる。第１シュート及び第２シュートの内側壁の左右両側にジャッキが設けられ、第１篩板１１と第二篩板１２の前側には均等に２組の第１取付溝が設けられ、第一篩板１１と第二篩板１２の左右両側に第２取付溝が設けられ、第１取付溝と第２取付溝は接続され、第１取付溝には第１バネ１５が固定されており、第１バネ１５には外側壁に移動ブロック１３が固定されている。移動ブロック１３の外側壁にはラッチ１４が固定されている。ラッチ１４は第２取付溝にスライド可能に設けられ、ラッチ１４はジャッキに対応する。移動ブロック１３は第１取付溝にスライド可能に設けられ、第１バネ１５は移動ブロック１３を介してラッチ１４をジャッキに挿入し、これで第１篩板１１と第２篩板１２をサポート板１に固定される。移動ブロック１３を介してラッチ１４をジャッキから分離されたら、第１ハンドル１６を引くと第１篩板と第２篩板を取り外すことができるため、異なる篩分けのニーズに応じて第１篩板１１と第２篩板１２を迅速に交換できる効果を実現する。第１篩板１１と第２篩板１２ともに前側に第１ハンドル１６が固定され、駆動機構はサポート板１の下部に位置し、サポート板１と配合する。駆動機構はモーター２を備え、モーター２の出力端前側に回転軸２１が固定されている。回転軸２１の外側壁に２組のカム２２を固定されており、回転軸２１の外側壁にサポートスリーブ２３が設置され、サポートスリーブ２３を介してサポート回転軸２１の回転をサポートする。モーター２は回転軸２１を回転駆動し、回転軸２１はカム２２を駆動する。カム２２は、サポート板１を回転駆動し、サポート板１が第１篩板１１と第２篩板１２を同期して動かせ、右側に機械製砂の原料を動かせる。箱体３の底部に第１排出ホッパー３１と第２排出ホッパー３２と接続され、第１排出ホッパー３１と第１篩板１１に対応し、第２排出ホッパー３２は第２篩板１２に対応する。第１篩板１１の篩孔より小さい直径を有する機械製砂原料は、第１排出ホッパー３１に沿って排出される。第２篩板１２の篩孔より小さい直径を有する機械製砂原料は、第２排出ホッパー３２に沿って排出される。残りの機械製砂原料はサポート板１に沿って右方向に移動して排出される。箱体３の上部は投入ホッパー３３と接続され、投入ホッパー３３は第１篩板１１に対応する。機械製砂原料を投入ホッパー３３に沿って第１篩板に投入し、モーター２とサポートスリーブ２３を箱体３の内部の底部に固定する。サポート板１を箱体３の内部にスライド可能に設置され、箱体３の前側に逃げ溝が設けられている。第１篩板１１と第２篩板１２は逃げ溝に対応し、第１篩板１１と第２篩板１２は逃げ溝から取り外し可能であり、箱体３の内部の底部にサポート柱４を均等に固定され、サポート柱４の上部に第１ガイド溝を設けられている。第１ガイド溝内には第２バネ４１が固定され、第２バネ４１の上部にはスライド柱４２が固定的に設けられ、サポート板１がスライド柱４２の上部に固定的に設置され、サポート柱４とスライド柱４２を介してサポート板１を補助して安定的に上下に移動する。箱体３の後ろ側に排塵パイプ５を接続され、排塵パイプ５の上部に第２ガイド溝を設けられ、第２ガイド溝内にサポートフレーム５１をスライド可能に設置され、サポートフレーム５１の内側壁にフィルタースクリーン５２を固定され、サポートフレーム５１の上部に第２ハンドル５３を設置され、排塵パイプ５の内部には排気ファン５４が固定される。箱体３の振動により発生した粉塵は排気ファン５４により抽出され、フィルタースクリーン５２により濾過されるため、環境の汚染を低減することができる。フィルタースクリーン５２を清掃する必要がある場合、第２ハンドル５３を上方に移動させることにより、サポートフレーム５１とフィルタースクリーン５２を取り外すことができ、フィルタースクリーン５２は排気ファン５４の前側に配置される。

動作原理：投入ホッパー３３から機械製砂原料を第１篩板１１に投入し、モーター２は回転軸２１を回転駆動し、回転軸２１を介してカム２２を回転駆動する。カム２２の回転を介して、サポート板１を上下に動かせ、第１篩板１１と第２篩板１２を同期して動かせ、これで機械製砂原料を右方向へ移動させる。第１篩板１１の篩孔より小さい直径を有する機械製砂原料は、第１排出ホッパー３１から排出される。第２篩板１２の篩孔より小さい直径を有する機械製砂原料は、第２排出ホッパー３２から排出される。残りの機械製砂原料はサポート板１に沿って右方向に移動して排出される。第１バネ１５は移動ブロック１３を介してラッチ１４をジャッキに挿入し、これで第１篩板１１と第２篩板１２をサポート板１に固定される。移動ブロック１３を介してラッチ１４をジャッキから分離されたら、第１ハンドル１６を引くと第１篩板と第２篩板を取り外すことができるため、異なる篩分けのニーズに応じて第１篩板１１と第２篩板１２を迅速に交換できる効果を実現する。箱体３の振動により発生した粉塵は排気ファン５４により抽出され、フィルタースクリーン５２により濾過されるため、環境の汚染を低減することができる。フィルタースクリーン５２を清掃する必要がある場合、第２ハンドル５３を上方に移動させることにより、サポートフレーム５１とフィルタースクリーン５２を取り外すことができる。

本明細書において、第１、第２などの関係用語は、ある実体または操作を別の実体または操作から区別するためにのみ使用され、これらの実体または操作間の実際の関係または順序を必ずしも要求又は暗示されるものではない。さらに、「備え」、「含む」又はその変形は、要素のリストを含むプロセス、方法、物品、または装置がそれらの要素だけでなく、また、明示的にリストされていない他の要素、またはプロセス、方法、物品、または装置に固有の要素も含まれます。

本実用新案の実施形態を図示して説明したが、当業者であれば、本実用新案の原理および精神から逸脱することなく、これらの実施形態にさまざまな変更および修正を加えることができることを理解するであろう。本実用新案の範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲およびその均等物によって限定される。

１、サポート板
１１、第１篩板
１２、第２篩板
１３、移動ブロック
１４、ラッチ
１５、第１バネ
１６、第１ハンドル
２、モーター
２１、回転軸
２２、カム
２３、サポートスリーブ
３、箱体
３１、第１排出ホッパー
３２、第２排出ホッパー
３３、投入ホッパー
４、サポート柱
４１、第２バネ
４２、スライド柱
５、排塵パイプ
５１、サポートフレーム
５２、フィルタースクリーン
５３、第２ハンドル
５４、排気ファン

Claims (6)

1. 箱体３を備えるコンクリート用機械製砂篩分け装置であって、箱体３の内部に篩分け機構と駆動機構を備え、
   前記篩分け機構は、サポート板１を含み、前記サポート板の上部を貫通する第１篩分け溝と第２篩分け溝が設けられ、前記サポート板の前側に第１シュートと第２シュートが設けられ、前記第１シュートは第１篩分け溝と接続され、前記第２シュートは第２篩分け溝と接続され、前記第１シュート内に第１篩板１１が設置され、前記第２シュート内に第２篩板１２が設置され、前記第１篩板１１の篩孔が第２篩板１２の篩孔より小さく、第１シュート及び第２シュートの内側壁の左右両側にジャッキが設けられ、第１篩板１１と第二篩板１２の前側には均等に２組の第１取付溝が設けられ、第一篩板１１と第二篩板１２の左右両側に第２取付溝が設けられ、第１取付溝と第２取付溝は接続され、第１取付溝には第１バネ１５が固定されて、第１バネ１５の外側壁に移動ブロック１３が設置され、移動ブロック１３の外側壁にはラッチ１４が固定され、ラッチ１４は第２取付溝に設けられ、ラッチ１４はジャッキに対応し、移動ブロック１３は第１取付溝に設けられ、前記第１篩板１１と前記第２篩板１２の前側に第１ハンドル１６を設けられ、前記駆動機構はサポート板１の下部に位置し、サポート板１と配合する、コンクリート用機械製砂篩分け装置。
2. 前記駆動機構はモーター２を備え、前記モーター２の出力端前側に回転軸２１が設置され、前記回転軸２１の外側壁に２組のカム２２を均等に設置され、回転軸２１の外側壁にサポートスリーブ２３を設置されること、
   を特徴とする請求項１に記載のコンクリート用機械製砂篩分け装置。
3. 箱体３の底部に第１排出ホッパー３１と第２排出ホッパー３２と接続され、前記第１排出ホッパー３１は第１篩板１１に対応し、前記第２排出ホッパー３２は第２篩板１２に対応し、箱体３の上部は投入ホッパー３３と接続され、投入ホッパー３３は第１篩板１１と対応すること、
   を特徴とする請求項２に記載のコンクリート用機械製砂篩分け装置。
4. 前記モーター２とサポートスリーブ２３を箱体３の内部の底部に設置され、前記サポート板１を箱体３の内部に設置され、前記箱体３の前側に逃げ溝が設けられ、前記第１篩板１１と第２篩板１２は逃げ溝に対応すること、
   を特徴とする請求項３に記載のコンクリート用機械製砂篩分け装置。
5. 前記箱体３の内部の底にサポート柱４が均等に設置され、前記サポート柱４の上部に第１ガイド溝が設けられ、前記第１ガイド溝内には第２バネ４１が設置され、第２バネ４１の上部にはスライド柱４２が設けられ、前記サポート板１がスライド柱４２の上部に設置されること、
   を特徴とする請求項４に記載のコンクリート用機械製砂篩分け装置。
6. 前記箱体３の後ろ側に排塵パイプ５が接続され、前記排塵パイプ５の上部に第２ガイド溝を設けられ、前記第２ガイド溝内にサポートフレーム５１が設置され、前記サポートフレーム５１の内側壁にフィルタースクリーン５２が設置され、前記サポートフレーム５１の上部に第２ハンドル５３が設置され、前記排塵パイプ５の内部には排気ファン５４が設置され、前記フィルタースクリーン５２は排気ファン５４の前側に配置されること、
   を特徴とする請求項５に記載のコンクリート用機械製砂篩分け装置。
   
   

Images