CN219647446U - 一种预混匀式催化剂加料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预混匀式催化剂加料罐，属于化工设备技术领域。其主要解决不便于对结痂催化剂之间进行破碎的问题，提出如下技术方案。包括罐体，所述罐体的顶部安装有灌盖，所述灌盖的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端分别转动连接有曝气机构和搅拌机构。本实用新型通过压缩盒体、活塞板、盘管和出气管之间的配合下，在凸轮的转动下进行空气压缩，使其能对罐体进行曝气，从而能对催化剂进行曝气进行混合搅拌，通过此种方式设置，实现了对预混催化剂之间进行充分的发生碰撞产生破碎，进而防止了催化剂之间发生结痂不易破碎问题，进一步提高了加料罐的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种预混匀式催化剂加料罐。
背景技术
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，催化剂的制备是在加料罐中进行的，在反应过程中需要加入适量催化剂在和其他化学剂进行预混，使其之间发生化学反应。
如现有技术中，中国专利授权号为CN202121178725.1的专利，名称为一种催化剂加料罐，包括罐体，所述罐体的圆周面呈环形阵列安装有四个侧管，四个所述侧管顶部均安装有加料斗，所述罐体底部安装有底管，且罐体靠近侧管的下方固定连接有固定带，所述罐体相邻于固定带的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外壁对称旋合连接有两个螺杆，本实用新型通过拉动固定带，使固定带贴合与需要固定的位置，再将固定带穿过固定架，转动转头，从而带动螺杆转动，使螺杆在固定架中移动，从而带动压板，使压板抵住固定带，通过固定带和罐体抵住固定物，从而让装置固定，让装置可以用于不同类型的设备，大大降低了装置的固定难度，提高了装置的固定效率。
但是上述专利还存在不足之处在于，在对催化剂之间进行混合时只是通过简单的搅拌方式进行混合，不便于对结痂催化剂之间进行破碎，使其混合效果不佳问题。
为此我们提出一种预混匀式催化剂加料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预混匀式催化剂加料罐，以解决上述背景技术所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预混匀式催化剂加料罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有灌盖，所述灌盖的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端分别转动连接有曝气机构和搅拌机构，所述罐体的底部固定连接有出料口；所述曝气机构包括固定在罐体侧壁的压缩盒体，所述压缩盒体的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的顶部贴合有凸轮，所述凸轮的表面固定连接双头电机输出端，所述压缩盒体的底部安装有盘管，所述盘管的顶部固定连接有多个出气管。。
进一步的，所述搅拌机构包括固定在灌盖底部的圆环齿轮，所述圆环齿轮的内壁啮合连接有两个圆形齿轮一，两个所述圆形齿轮一的底部均固定连接有搅拌釜，两个所述圆形齿轮一之间啮合连接有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二的顶部通过转杆固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的表面与双头电机的输出端固定连接。
进一步的，所述罐体的内部固定连接有挡板，所述挡板的中部与出料口相连通，所述挡板的表面圆周阵列多个出气管。
进一步的，所述压缩盒体的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接活塞板。
进一步的，所述压缩盒体的顶部为圆弧开口设置，开口形成进气口。
进一步的，所述盘管和压缩盒体之间为可拆卸式连接，所述盘管的一端贯穿罐体内壁。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过压缩盒体、活塞板、盘管和出气管之间的配合下，在凸轮的转动下进行空气压缩，使其能对罐体进行曝气，从而能对催化剂进行曝气进行混合搅拌，通过此种方式设置，实现了对预混催化剂之间进行充分的发生碰撞产生破碎，进而防止了催化剂之间发生结痂不易破碎问题，进一步提高了加料罐的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例的搅拌机构结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的曝气机构结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例的盘管结构示意图。
图中：1、罐体；2、灌盖；3、进料口；4、双头电机；5、曝气机构；6、搅拌机构；7、出料口；8、挡板；
51、压缩盒体；52、活塞板；53、凸轮；54、盘管；55、出气管；56、连接弹簧；
61、圆环齿轮；62、圆形齿轮一；63、搅拌釜；64、圆形齿轮二；65、锥形齿轮一；66、锥形齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种预混匀式催化剂加料罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有灌盖2，灌盖2的顶部固定连接有进料口3，进料口3的顶部固定连接有双头电机4，双头电机4的输出端分别转动连接有曝气机构5和搅拌机构6，罐体1的底部固定连接有出料口7；曝气机构5包括固定在罐体1侧壁的压缩盒体51，压缩盒体51的内部活动连接有活塞板52，活塞板52的顶部贴合有凸轮53，凸轮53的表面固定连接双头电机4输出端，压缩盒体51的底部安装有盘管54，盘管54的顶部固定连接有多个出气管55，通过双头电机4的驱动，使其能同时将曝气机构5和搅拌机构6进行作业，从而减少了不必要的能源损耗，并且在曝气机构5和搅拌机构6同时作业过程中能更好的对催化剂进行进行搅拌混合。
根据图2可知，搅拌机构6包括固定在灌盖2底部的圆环齿轮61，圆环齿轮61的内壁啮合连接有两个圆形齿轮一62，两个圆形齿轮一62的底部均固定连接有搅拌釜63，两个圆形齿轮一62之间啮合连接有圆形齿轮二64，圆形齿轮二64的顶部通过转杆固定连接有锥形齿轮一65，锥形齿轮一65的表面啮合连接有锥形齿轮二66，锥形齿轮二66的表面与双头电机4的输出端固定连接，通过锥形齿轮二66的驱动，使其能将锥形齿轮一65带动圆形齿轮二64进行转动，在圆形齿轮二64转动过程中同时将圆形齿轮一62进行转动，然后在圆形齿轮一62转动过程中将搅拌釜63进行旋转，以便于对催化剂进行搅拌，并且通过圆环齿轮61的设置，使其能对圆形齿轮一62进行圆周转动过程中据悉宁限位。
根据图1可知，罐体1的内部固定连接有挡板8，挡板8的中部与出料口7相连通，挡板8的表面圆周阵列多个出气管55，通过挡板8的设置，使其可以能对罐体1底部催化剂进行支撑作用，然后在多个出气管55对挡板8顶部催化剂进行曝气，使其催化剂之间发生碰撞混合效果更佳。
根据图3可知，压缩盒体51的内部固定连接有连接弹簧56，连接弹簧56的顶部固定连接活塞板52，通过连接弹簧56的反作用力下，使其能对活塞板52进行顶起复位，以便于使其将活塞板52和凸轮53紧密的贴合。
根据图1和图3可知，压缩盒体51的顶部为圆弧开口设置，开口形成进气口，通过压缩盒体51为圆弧开口设置，使其当活塞板52移动到圆弧开口即可进行进气，从而便于将空气进入压缩盒体51内。
根据图3可知，盘管54和压缩盒体51之间为可拆卸式连接，盘管54的一端贯穿罐体1内壁，通过盘管54和压缩盒体51为可拆卸连接，便于灌盖2和罐体1之间进行拆卸，从而提高实用性。
本实用新型的工作原理：使用时，首先通过灌盖2安装在罐体1的顶部，然后在多个进料口3的设置，使其能多种不同的催化剂进行投放至罐体1内，使其能进行初步预混，这时通过双头电机4的驱动，使其能同时将曝气机构5和搅拌机构6进行作业，通过双头电机4带动凸轮53进行转动，使其能将压缩盒体51内活塞板52进行向下移动，从而能对压缩盒体51内的空气进行压缩，压缩后的空气通过盘管54进行传递到出气管55进行喷出，从而对罐体1内催化剂进行曝气混合，然后在活塞板52进行复位过程中，可以能将少量的催化剂进行抽取到出气管55内，使其可以在下次压缩空气时能更好的将催化剂之间发生碰撞，进一步起到了一定的破碎效果，通过搅拌机构6的驱动，使其能再次对催化剂之间进行搅拌混合，使其混合效果更佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有灌盖(2)，所述灌盖(2)的顶部固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部固定连接有双头电机(4)，所述双头电机(4)的输出端分别转动连接有曝气机构(5)和搅拌机构(6)，所述罐体(1)的底部固定连接有出料口(7)；
所述曝气机构(5)包括固定在罐体(1)侧壁的压缩盒体(51)，所述压缩盒体(51)的内部活动连接有活塞板(52)，所述活塞板(52)的顶部贴合有凸轮(53)，所述凸轮(53)的表面固定连接双头电机(4)输出端，所述压缩盒体(51)的底部安装有盘管(54)，所述盘管(54)的顶部固定连接有多个出气管(55)。
2.根据权利要求1所述的一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括固定在灌盖(2)底部的圆环齿轮(61)，所述圆环齿轮(61)的内壁啮合连接有两个圆形齿轮一(62)，两个所述圆形齿轮一(62)的底部均固定连接有搅拌釜(63)，两个所述圆形齿轮一(62)之间啮合连接有圆形齿轮二(64)，所述圆形齿轮二(64)的顶部通过转杆固定连接有锥形齿轮一(65)，所述锥形齿轮一(65)的表面啮合连接有锥形齿轮二(66)，所述锥形齿轮二(66)的表面与双头电机(4)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的中部与出料口(7)相连通，所述挡板(8)的表面圆周阵列多个出气管(55)。
4.根据权利要求1所述的一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：所述压缩盒体(51)的内部固定连接有连接弹簧(56)，所述连接弹簧(56)的顶部固定连接活塞板(52)。
5.根据权利要求1所述的一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：所述压缩盒体(51)的顶部为圆弧开口设置，开口形成进气口。
6.根据权利要求1所述的一种预混匀式催化剂加料罐，其特征在于：所述盘管(54)和压缩盒体(51)之间为可拆卸式连接，所述盘管(54)的一端贯穿罐体(1)内壁。
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