CN219647199U - 一种清洗剂浓度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗剂加工技术领域，尤其为一种清洗剂浓度控制装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有配料罐，所述支撑平台的顶部设置有浓度调节机构；配比罐安装在加热板的顶部，水泵安装在支撑平台的顶部，且相对于配料罐和加热板之间，水泵与配比罐之间设置有进料管道，并通过进料管道相连接，水泵与配料罐之间设置有输送管道，并通过输送管道相连接，进而通过两个配比罐分别对不同的溶剂进行配比，且可通过加热板对配比罐内部溶剂进行加热，使得溶剂输送至配料罐内部后，可快速与清洗剂混合，通过加热棒，可对不同位置的配料进行均匀的加热，同时通过混料板上下移动，可进一步提升混料的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗剂加工技术领域，具体涉及一种清洗剂浓度控制装置。
背景技术
清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。
现有的清洗剂调节罐内部的搅拌混合结构简单，导致搅拌混合效果差，容易出现分层浓度不一，影响浓度的一致性，且现有的设备由于加温设备的安装位置无法全覆盖，导致加热不均匀，特别是溶液的上层和下侧温度不均，影响清洗剂浓度的调控。
为解决上述问题，本申请中提出一种清洗剂浓度控制装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种清洗剂浓度控制装置，能够通过增加的浓度调节机构，可以解决现有的清洗剂调节罐内部的搅拌混合结构简单，导致搅拌混合效果差，容易出现分层浓度不一，影响浓度的一致性，且现有的设备由于加温设备的安装位置无法全覆盖，导致加热不均匀，特别是溶液的上层和下侧温度不均，影响清洗剂浓度的调控的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂浓度控制装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有配料罐，所述支撑平台的顶部设置有浓度调节机构；
所述浓度调节机构包括加热板、配比罐、水泵、进料管道、输送管道和均匀混料组件，所述加热板对称安装在所述支撑平台的两端顶部，所述配比罐安装在所述加热板的顶部，所述水泵安装在所述支撑平台的顶部，且相对于所述配料罐和所述加热板之间，所述水泵与所述配比罐之间设置有所述进料管道，并通过所述进料管道相连接，所述水泵与所述配料罐之间设置有所述输送管道，并通过所述输送管道相连接，所述均匀混料组件设置在所述配料罐的内部。
作为本实用新型一种清洗剂浓度控制装置优选的，所述均匀混料组件包括防护外壳、螺纹丝杆、混料板和加热棒，所述防护外壳安装在所述配料罐的内侧底部，所述防护外壳的内部安装有驱动电机，所述螺纹丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述混料板螺纹套接在所述螺纹丝杆上，所述加热棒等间距呈圆周状安装在所述配料罐的内壁两端，且所述混料板均滑动套接在所述加热棒上。
作为本实用新型一种清洗剂浓度控制装置优选的，所述配比罐的外壁安装有进料口。
作为本实用新型一种清洗剂浓度控制装置优选的，所述混料板上均匀地开设有若干个通孔。
作为本实用新型一种清洗剂浓度控制装置优选的，所述混料板为十字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、配比罐安装在加热板的顶部，水泵安装在支撑平台的顶部，且相对于配料罐和加热板之间，水泵与配比罐之间设置有进料管道，并通过进料管道相连接，水泵与配料罐之间设置有输送管道，并通过输送管道相连接，进而通过两个配比罐分别对不同的溶剂进行配比，且可通过加热板对配比罐内部溶剂进行加热，使得溶剂输送至配料罐内部后，可快速与清洗剂混合；
2、防护外壳安装在配料罐的内侧底部，防护外壳的内部安装有驱动电机，螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，混料板螺纹套接在螺纹丝杆上，加热棒等间距呈圆周状安装在配料罐的内壁两端，且混料板均滑动套接在加热棒上，进而通过加热棒，可对不同位置的配料进行均匀的加热，同时通过混料板上下移动，可进一步提升混料的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中输送管道的结构示意图；
图3为本实用新型中加热棒的结构示意图；
图4为本实用新型中图2A处放大的结构示意图。
图中：
1、支撑平台；
2、配料罐；
3、浓度调节机构；31、加热板；32、配比罐；321、进料口；33、水泵；34、进料管道；35、输送管道；36、均匀混料组件；361、防护外壳；362、螺纹丝杆；363、混料板；3631、通孔；364、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示；
一种清洗剂浓度控制装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部安装有配料罐2，支撑平台1的顶部设置有浓度调节机构3。
本实施方案中：在一般的情况下，现有的清洗剂调节罐内部的搅拌混合结构简单，导致搅拌混合效果差，容易出现分层浓度不一，影响浓度的一致性，且现有的设备由于加温设备的安装位置无法全覆盖，导致加热不均匀，特别是溶液的上层和下侧温度不均，影响清洗剂浓度的调控，进而通过增加的浓度调节机构3，可对清洗剂的浓度调控更加高效。
如图1-图4所示；
基于现有的清洗剂浓度控制装置，能够通过增加的浓度调节机构3，可以解决现有的清洗剂调节罐内部的搅拌混合结构简单，导致搅拌混合效果差，容易出现分层浓度不一，影响浓度的一致性，且现有的设备由于加温设备的安装位置无法全覆盖，导致加热不均匀，特别是溶液的上层和下侧温度不均，影响清洗剂浓度的调控的问题。
进一步而言：
结合上述内容，为了对清洗剂的浓度调控更加高效，支撑平台1的顶部设置有浓度调节机构3，浓度调节机构3包括加热板31、配比罐32、水泵33、进料管道34、输送管道35和均匀混料组件36，加热板31对称安装在支撑平台1的两端顶部，配比罐32安装在加热板31的顶部，水泵33安装在支撑平台1的顶部，且相对于配料罐2和加热板31之间，水泵33与配比罐32之间设置有进料管道34，并通过进料管道34相连接，水泵33与配料罐2之间设置有输送管道35，并通过输送管道35相连接，均匀混料组件36设置在配料罐2的内部。
本实施方案中：在需要对配料罐2内部的浓度进行调控时，因加热板31对称安装在支撑平台1的两端顶部，配比罐32安装在加热板31的顶部，水泵33安装在支撑平台1的顶部，且相对于配料罐2和加热板31之间，水泵33与配比罐32之间设置有进料管道34，并通过进料管道34相连接，水泵33与配料罐2之间设置有输送管道35，并通过输送管道35相连接，进而通过两个配比罐32分别对不同的溶剂进行配比，且可通过加热板31对配比罐32内部溶剂进行加热，使得溶剂输送至配料罐2内部后，可快速与清洗剂混合，同时通过均匀混料组件36，可对配料罐2内部的清洗剂和溶剂之间加快混合，从而提升浓度的一致性，且可使得加热更加均匀。
应当理解的是：配比罐32的外壁安装有进料口321。
更进一步而言：均匀混料组件36包括防护外壳361、螺纹丝杆362、混料板363和加热棒364，防护外壳361安装在配料罐2的内侧底部，防护外壳361的内部安装有驱动电机，螺纹丝杆362的一端与驱动电机的输出端固定连接，混料板363螺纹套接在螺纹丝杆362上，加热棒364等间距呈圆周状安装在配料罐2的内壁两端，且混料板363均滑动套接在加热棒364上。
本实施方案中：当需要对配料罐2的内部进行混料时，因防护外壳361安装在配料罐2的内侧底部，防护外壳361的内部安装有驱动电机，螺纹丝杆362的一端与驱动电机的输出端固定连接，混料板363螺纹套接在螺纹丝杆362上，加热棒364等间距呈圆周状安装在配料罐2的内壁两端，且混料板363均滑动套接在加热棒364上，进而通过加热棒364，可对不同位置的配料进行均匀地加热，同时通过混料板363上下移动，可进一步提升混料的效果。
应当理解的是：混料板363上均匀地开设有若干个通孔3631，混料板363为十字形结构。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种清洗剂浓度控制装置，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的顶部安装有配料罐(2)，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部设置有浓度调节机构(3)；
所述浓度调节机构(3)包括加热板(31)、配比罐(32)、水泵(33)、进料管道(34)、输送管道(35)和均匀混料组件(36)，所述加热板(31)对称安装在所述支撑平台(1)的两端顶部，所述配比罐(32)安装在所述加热板(31)的顶部，所述水泵(33)安装在所述支撑平台(1)的顶部，且相对于所述配料罐(2)和所述加热板(31)之间，所述水泵(33)与所述配比罐(32)之间设置有所述进料管道(34)，并通过所述进料管道(34)相连接，所述水泵(33)与所述配料罐(2)之间设置有所述输送管道(35)，并通过所述输送管道(35)相连接，所述均匀混料组件(36)设置在所述配料罐(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的清洗剂浓度控制装置，其特征在于：所述均匀混料组件(36)包括防护外壳(361)、螺纹丝杆(362)、混料板(363)和加热棒(364)，所述防护外壳(361)安装在所述配料罐(2)的内侧底部，所述防护外壳(361)的内部安装有驱动电机，所述螺纹丝杆(362)的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述混料板(363)螺纹套接在所述螺纹丝杆(362)上，所述加热棒(364)等间距呈圆周状安装在所述配料罐(2)的内壁两端，且所述混料板(363)均滑动套接在所述加热棒(364)上。
3.根据权利要求1所述的清洗剂浓度控制装置，其特征在于：所述配比罐(32)的外壁安装有进料口(321)。
4.根据权利要求2所述的清洗剂浓度控制装置，其特征在于：所述混料板(363)上均匀地开设有若干个通孔(3631)。
5.根据权利要求2所述的清洗剂浓度控制装置，其特征在于：所述混料板(363)为十字形结构。
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