CN219232281U - 交联聚烯烃生产用加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了交联聚烯烃生产用加料设备，具体涉及交联聚烯烃生产技术领域，包括交联聚烯烃生产用的加料桶，所述加料桶顶端一侧贯穿设有进料组件，用于输送交联聚烯烃生产用的聚烯烃材料，所述加料桶顶端另一侧贯穿设有加液组件，用于输送交联聚烯烃生产用的交联剂，所述进料组件包括进料斗。本实用新型通过电动推杆带动进料斗下移，使第一环板底部与第二环板上的称重传感器顶部接触，对进料斗内的聚烯烃材料进行称重，同时交联剂经过加液管输送至加料桶内时，加液管上的流量计检测交联剂的量，方便工作人员控制交联剂与聚烯烃材料的混合比例，从而提高生产出的交联聚烯烃材料的质量，不需要手动操作，使用起来省时省力。

Description

交联聚烯烃生产用加料设备

技术领域

本实用新型涉及交联聚烯烃生产技术领域，更具体地说是交联聚烯烃生产用加料设备。

背景技术

交联聚烯烃就是普通的聚烯烃加上交联剂制成的，相比普通聚烯烃，交联聚烯烃经过辐照交联后，比普通聚烯烃在延伸，耐油，耐寒，防开裂等方面性能提升了很多，能满足更恶劣环境下的使用，在聚烯烃类材料的基材中均匀混入发泡剂后经过加热使发泡剂分解、汽化膨胀后获得的内部多空腔的这种材料，具有很强的减震、隔热作用，被广泛地用于设备的保温、商品的包装。

公开号为CN217123919U的一种用于生产辐照交联聚烯烃挤出机喂料装置，该实用新型便于对装置进行定量下料，提高装置的使用效率和使用实用性，减少人们的财产损失，便于人们对装置进行操作，避免装置进行定量下料较为麻烦，给人们的使用带来不便。

上述用于生产辐照交联聚烯烃挤出机喂料装置在使用时，由于交联聚烯烃生产时需要使用聚烯烃材料与交联剂按照一定的比例混合，而通常上料时都是由人工先对材料进行称重后，在输送到喂料装置中，步骤繁琐，操作起来费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供交联聚烯烃生产用加料设备，本实用新型通过电动推杆带动进料斗下移，使第一环板底部与第二环板上的称重传感器顶部接触，对进料斗内的聚烯烃材料进行称重，同时交联剂经过加液管输送至加料桶内时，加液管上的流量计检测交联剂的量，方便工作人员控制交联剂与聚烯烃材料的混合比例，从而提高生产出的交联聚烯烃材料的质量，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：交联聚烯烃生产用加料设备，包括交联聚烯烃生产用的加料桶，所述加料桶顶端一侧贯穿设有进料组件，用于输送交联聚烯烃生产用的聚烯烃材料，所述加料桶顶端另一侧贯穿设有加液组件，用于输送交联聚烯烃生产用的交联剂，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗底端贯穿加料桶顶端并延伸至加料桶内部，所述进料斗外壁套设有上下分布的第一环板和第二环板，所述第二环板顶端嵌设有四个称重传感器，所述加液组件包括加液管，所述加液管底端贯穿加料桶顶端并延伸至加料桶内部，所述加液管上固定设有流量计。

在一个优选地实施方式中，所述第二环板内部贯穿设有四个电动推杆，所述电动推杆顶端与第一环板底端固定，所述第二环板底端通过四个支架与加料桶顶端固定，利用电动推杆驱动进料斗上下移动，便于调节进料斗的高度。

在一个优选地实施方式中，所述第一环板内壁与进料斗外壁固定连接，所述第二环板与进料斗滑动连接，所述进料斗和加液管分别设在加料桶的顶端两侧，所述进料斗与加料桶滑动连接，所述加液管与加料桶固定连接，提高加液管在使用时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述加料桶顶端中心处固定设有电机，所述电机输出轴底端贯穿加料桶顶端并延伸至加料桶内部，所述电机输出轴底部固定设有转杆，所述转杆外壁固定设有多个搅拌杆，使用电机驱动转杆上的搅拌杆旋转，大大提高聚烯烃材料与交联剂之间的混合效果。

在一个优选地实施方式中，所述加料桶底端中心处贯穿设有排料管，所述排料管上固定设有电磁阀，方便控制排料管的开合。

在一个优选地实施方式中，所述加料桶前端嵌设有控制器，所述控制器与电磁阀、电机和电动推杆的输入端连接，所述控制器与称重传感器和流量计的输出端连接，便于工作人员操控本装置。

在一个优选地实施方式中，所述加料桶底端两侧均固定设有支撑腿，两个支撑腿顶部均开设有两个前后对称的安装孔，提高本装置在使用时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电动推杆带动进料斗下移，使第一环板底部与第二环板上的称重传感器顶部接触，对进料斗内的聚烯烃材料进行称重，同时交联剂经过加液管输送至加料桶内时，加液管上的流量计检测交联剂的量，方便工作人员控制交联剂与聚烯烃材料的混合比例，从而提高生产出的交联聚烯烃材料的质量，不需要手动操作，使用起来省时省力。

2、通过电机驱动转杆上的多个搅拌杆旋转，提高聚烯烃材料与交联剂的混合效果，混合完成后，使用控制器控制排料管上的电磁阀打开，混合好的交联聚烯烃材料再从排料管输送至后续的加工设备中，结构简单，使用起来省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料桶剖视图；

图3为本实用新型的进料组件示意图；

图4为本实用新型的加液组件示意图；

图5为本实用新型的整体结构主视平面图。

附图标记为：1、加料桶；2、进料组件；3、加液组件；4、电动推杆；5、支架；6、电机；7、转杆；8、搅拌杆；9、排料管；10、电磁阀；11、控制器；12、支撑腿；

201、进料斗；202、第一环板；203、第二环板；204、称重传感器；

301、加液管；302、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供交联聚烯烃生产用加料设备，包括交联聚烯烃生产用的加料桶1，所述加料桶1顶端一侧贯穿设有进料组件2，用于输送交联聚烯烃生产用的聚烯烃材料，所述加料桶1顶端另一侧贯穿设有加液组件3，用于输送交联聚烯烃生产用的交联剂；

具体的，所述进料组件2包括进料斗201，所述进料斗201底端贯穿加料桶1顶端并延伸至加料桶1内部，所述进料斗201外壁套设有上下分布的第一环板202和第二环板203，所述第二环板203顶端嵌设有四个称重传感器204，并且所述第二环板203内部贯穿设有四个电动推杆4，所述电动推杆4顶端与第一环板202底端固定，所述第二环板203底端通过四个支架5与加料桶1顶端固定，利用电动推杆4驱动进料斗201上下移动，便于调节进料斗201的高度；

具体的，所述加液组件3包括加液管301，所述加液管301底端贯穿加料桶1顶端并延伸至加料桶1内部，所述加液管301上固定设有流量计302，所述第一环板202内壁与进料斗201外壁固定连接，所述第二环板203与进料斗201滑动连接，所述进料斗201和加液管301分别设在加料桶1的顶端两侧，所述进料斗201与加料桶1滑动连接，所述加液管301与加料桶1固定连接，提高加液管301在使用时的稳定性；

而且所述加料桶1底端中心处贯穿设有排料管9，所述排料管9上固定设有电磁阀10，方便控制排料管9的开合，所述加料桶1前端嵌设有控制器11，所述控制器11与电磁阀10、电机6和电动推杆4的输入端连接，所述控制器11与称重传感器204和流量计302的输出端连接，便于工作人员操控本装置。

通过先将聚烯烃材料输送至进料斗201内，然后使用控制器11控制电动推杆4带动第一环板202和进料斗201下移，使第一环板202底部与第二环板203上的称重传感器204顶部接触，对进料斗201内的聚烯烃材料进行称重，便于精确控制聚烯烃材料的量，称重完成后，再启动电动推杆4伸长，推动进料斗201上移与称重传感器204分离，然后再按照上述操作，对新的聚烯烃材料进行称重，同时交联剂经过加液管301输送至加料桶1内时，加液管301上的流量计302检测交联剂的量，方便工作人员控制交联剂与聚烯烃材料的混合比例，从而提高生产出的交联聚烯烃材料的质量，不需要手动操作，使用起来省时省力。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供交联聚烯烃生产用加料设备，所述加料桶1顶端中心处固定设有电机6，所述电机6输出轴底端贯穿加料桶1顶端并延伸至加料桶1内部，所述电机6输出轴底部固定设有转杆7，所述转杆7外壁固定设有多个搅拌杆8，使用电机6驱动转杆7上的搅拌杆8旋转，大大提高聚烯烃材料与交联剂之间的混合效果；

并且所述加料桶1底端两侧均固定设有支撑腿12，两个支撑腿12顶部均开设有两个前后对称的安装孔，提高本装置在使用时的稳定性。

通过电机6驱动转杆7上的多个搅拌杆8旋转，提高聚烯烃材料与交联剂的混合效果，混合完成后，使用控制器11控制排料管9上的电磁阀10打开，混合好的交联聚烯烃材料再从排料管9输送至后续的加工设备中，结构简单，使用起来省时省力。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.交联聚烯烃生产用加料设备，包括交联聚烯烃生产用的加料桶(1)，其特征在于：

所述加料桶(1)顶端一侧贯穿设有进料组件(2)，用于输送交联聚烯烃生产用的聚烯烃材料，所述加料桶(1)顶端另一侧贯穿设有加液组件(3)，用于输送交联聚烯烃生产用的交联剂；

所述进料组件(2)包括进料斗(201)，所述进料斗(201)底端贯穿加料桶(1)顶端并延伸至加料桶(1)内部，所述进料斗(201)外壁套设有上下分布的第一环板(202)和第二环板(203)，所述第二环板(203)顶端嵌设有四个称重传感器(204)；

所述加液组件(3)包括加液管(301)，所述加液管(301)底端贯穿加料桶(1)顶端并延伸至加料桶(1)内部，所述加液管(301)上固定设有流量计(302)。

2.根据权利要求1所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述第二环板(203)内部贯穿设有四个电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶端与第一环板(202)底端固定，所述第二环板(203)底端通过四个支架(5)与加料桶(1)顶端固定。

3.根据权利要求1所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述第一环板(202)内壁与进料斗(201)外壁固定连接，所述第二环板(203)与进料斗(201)滑动连接，所述进料斗(201)和加液管(301)分别设在加料桶(1)的顶端两侧，所述进料斗(201)与加料桶(1)滑动连接，所述加液管(301)与加料桶(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述加料桶(1)顶端中心处固定设有电机(6)，所述电机(6)输出轴底端贯穿加料桶(1)顶端并延伸至加料桶(1)内部，所述电机(6)输出轴底部固定设有转杆(7)，所述转杆(7)外壁固定设有多个搅拌杆(8)。

5.根据权利要求4所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述加料桶(1)底端中心处贯穿设有排料管(9)，所述排料管(9)上固定设有电磁阀(10)。

6.根据权利要求5所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述加料桶(1)前端嵌设有控制器(11)，所述控制器(11)与电磁阀(10)、电机(6)和电动推杆(4)的输入端连接，所述控制器(11)与称重传感器(204)和流量计(302)的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的交联聚烯烃生产用加料设备，其特征在于：所述加料桶(1)底端两侧均固定设有支撑腿(12)，两个支撑腿(12)顶部均开设有两个前后对称的安装孔。

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