CN219644442U - 智能全自动电气控制加热控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能全自动电气控制加热控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的内部固定安装有安装条，所述安装条的正面设置有均匀分布的电气元件。本实用新型通过设置鼓风机用于将控制柜本体内部的空气通过吸气嘴吸入横管的内部，进而再通过横管和第二导气管导入冷却铜管的内部，将冷却箱内部注入足量的冷却液，冷却液对冷却铜管起到冷却的作用，同时解决了现有的控制柜在使用时本身会产生热量，在加热系统中使用的控制柜由于受到加热温度的影响，其内部的温度会更高，但控制柜自带的散热冷却设备不能够满足控制柜的散热需求，导致控制柜内部电气元件长时间处于高温状态，容易受到损坏的问题。

Description

智能全自动电气控制加热控制柜

技术领域

本实用新型涉及全自动电气控制技术领域，具体为智能全自动电气控制加热控制柜。

背景技术

自动控制系统是指用一些自动控制装置，对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰的影响而偏离正常状态时，能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内；生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的；特别是化工生产，大多数是连续性生产，各设备相互关联，当其中某一设备的工艺条件发生变化时，都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动，偏离了正常的工艺条件，一般在加热系统中，也会应用到全自动电气控制。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有的控制柜在使用时本身会产生热量，在加热系统中使用的控制柜由于受到加热温度的影响，其内部的温度会更高，但控制柜自带的散热冷却设备不能够满足控制柜的散热需求，导致控制柜内部电气元件长时间处于高温状态，容易受到损坏；因此，针对上述问题提出智能全自动电气控制加热控制柜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供智能全自动电气控制加热控制柜，具备提高控制柜散热冷却效果的优点，解决了现有的控制柜在使用时本身会产生热量，在加热系统中使用的控制柜由于受到加热温度的影响，其内部的温度会更高，但控制柜自带的散热冷却设备不能够满足控制柜的散热需求，导致控制柜内部电气元件长时间处于高温状态，容易受到损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能全自动电气控制加热控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的内部固定安装有安装条，所述安装条的正面设置有均匀分布的电气元件，所述控制柜本体的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部且位于控制柜本体的右侧固定安装有冷却箱，所述控制柜本体的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有第一导气管，所述控制柜本体的顶部设置有进气罩，所述第一导气管的另一侧与进气罩的顶部连通，所述鼓风机的输入端连通有冷却铜管，所述冷却铜管延伸至冷却箱的内部，所述冷却铜管的另一侧连通有第二导气管，所述第二导气管的左侧延伸至控制柜本体的内部，所述第二导气管的左侧连通有横管，所述横管的顶部设置有均匀分布的吸气嘴，所述冷却箱内腔的右侧固定安装有半导体制冷块，所述冷却箱的右侧固定安装有换热器，所述换热器位于半导体制冷块的右侧，所述冷却箱内腔的顶部设置有液位传感器，所述冷却箱的顶部设置有注液管，所述控制柜本体的正面设置有柜门。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的正面设置有安装螺栓。

优选的，所述冷却箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。

优选的，所述控制柜本体的右侧固定安装有第一固定环，所述第一固定环套设于第一导气管的表面。

优选的，所述控制柜本体内腔的两侧均固定安装有第二固定环，所述第二固定环套设于横管的表面。

优选的，所述冷却箱内腔的两侧均固定安装有安装环，所述安装环套设于冷却铜管的表面。

优选的，所述进气罩的内部设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸式过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置鼓风机用于将控制柜本体内部的空气通过吸气嘴吸入横管的内部，进而再通过横管和第二导气管导入冷却铜管的内部，将冷却箱内部注入足量的冷却液，冷却液对冷却铜管起到冷却的作用，进而空气在经过冷却铜管时得到冷却，通过第一导气管和进气罩导入控制柜本体的内部，使得导入控制柜本体内部的空气是经过冷却后的，形成气流转换，实现循环冷却，可以降低控制柜本体内部的温度，避免控制柜本体内部的温度较高，影响电气元件的正常使用，同时解决了现有的控制柜在使用时本身会产生热量，在加热系统中使用的控制柜由于受到加热温度的影响，其内部的温度会更高，但控制柜自带的散热冷却设备不能够满足控制柜的散热需求，导致控制柜内部电气元件长时间处于高温状态，容易受到损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型进气罩仰视结构示意图。

图中：1、控制柜本体；2、安装条；3、电气元件；4、安装板；5、固定板；6、冷却箱；7、鼓风机；8、第一导气管；9、第一固定环；10、进气罩；11、注液管；12、冷却铜管；13、第二导气管；14、横管；15、吸气嘴；16、第二固定环；17、半导体制冷块；18、换热器；19、安装环；20、液位传感器；21、过滤网；22、柜门；23、观察窗。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，智能全自动电气控制加热控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的内部固定安装有安装条2，安装条2的正面设置有均匀分布的电气元件3，控制柜本体1的底部固定安装有安装板4，安装板4的顶部且位于控制柜本体1的右侧固定安装有冷却箱6，控制柜本体1的右侧固定安装有鼓风机7，鼓风机7的输出端连通有第一导气管8，控制柜本体1的顶部设置有进气罩10，第一导气管8的另一侧与进气罩10的顶部连通，鼓风机7的输入端连通有冷却铜管12，冷却铜管12延伸至冷却箱6的内部，冷却铜管12的另一侧连通有第二导气管13，第二导气管13的左侧延伸至控制柜本体1的内部，第二导气管13的左侧连通有横管14，横管14的顶部设置有均匀分布的吸气嘴15，冷却箱6内腔的右侧固定安装有半导体制冷块17，冷却箱6的右侧固定安装有换热器18，换热器18位于半导体制冷块17的右侧，冷却箱6内腔的顶部设置有液位传感器20，冷却箱6的顶部设置有注液管11，控制柜本体1的正面设置有柜门22。

安装板4底部的两侧均固定安装有固定板5，固定板5的正面设置有安装螺栓。

通过上述方案，固定板5和安装螺栓相互配合用于对安装板4进行安装和固定，进一步可以提高控制柜本体1和冷却箱6的使用稳定性。

冷却箱6的正面设置有观察窗23，观察窗23的边侧设置有密封条。

通过上述方案，观察窗23便于观察冷却箱6内部的液面，便于及时添加冷却液。

控制柜本体1的右侧固定安装有第一固定环9，第一固定环9套设于第一导气管8的表面。

通过上述方案，第一固定环9用于对第一导气管8进行安装和固定，提高第一导气管8的使用稳定性。

控制柜本体1内腔的两侧均固定安装有第二固定环16，第二固定环16套设于横管14的表面。

通过上述方案，第二固定环16用于对横管14进行安装和固定，提高横管14的使用稳定性。

冷却箱6内腔的两侧均固定安装有安装环19，安装环19套设于冷却铜管12的表面。

通过上述方案，安装环19用于对冷却铜管12进行安装和固定，提高冷却铜管12在冷却箱6内部的使用稳定性。

进气罩10的内部设置有过滤网21，过滤网21为可拆卸式过滤网。

通过上述方案，过滤网21便于对流动气体中的灰尘进行过滤，避免灰尘影响控制柜本体1内部的散热效果。

使用时，鼓风机7用于将控制柜本体1内部的空气通过吸气嘴15吸入横管14的内部，进而再通过横管14和第二导气管13导入冷却铜管12的内部，将冷却箱6内部注入足量的冷却液，冷却液对冷却铜管12起到冷却的作用，进而空气在经过冷却铜管12时得到冷却，通过第一导气管8和进气罩10导入控制柜本体1的内部，使得导入控制柜本体1内部的空气是经过冷却后的，形成气流转换，实现循环冷却，可以降低控制柜本体1内部的温度，避免控制柜本体1内部的温度较高，影响电气元件3的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.智能全自动电气控制加热控制柜，包括控制柜本体（1），其特征在于：所述控制柜本体（1）的内部固定安装有安装条（2），所述安装条（2）的正面设置有均匀分布的电气元件（3），所述控制柜本体（1）的底部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的顶部且位于控制柜本体（1）的右侧固定安装有冷却箱（6），所述控制柜本体（1）的右侧固定安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的输出端连通有第一导气管（8），所述控制柜本体（1）的顶部设置有进气罩（10），所述第一导气管（8）的另一侧与进气罩（10）的顶部连通，所述鼓风机（7）的输入端连通有冷却铜管（12），所述冷却铜管（12）延伸至冷却箱（6）的内部，所述冷却铜管（12）的另一侧连通有第二导气管（13），所述第二导气管（13）的左侧延伸至控制柜本体（1）的内部，所述第二导气管（13）的左侧连通有横管（14），所述横管（14）的顶部设置有均匀分布的吸气嘴（15），所述冷却箱（6）内腔的右侧固定安装有半导体制冷块（17），所述冷却箱（6）的右侧固定安装有换热器（18），所述换热器（18）位于半导体制冷块（17）的右侧，所述冷却箱（6）内腔的顶部设置有液位传感器（20），所述冷却箱（6）的顶部设置有注液管（11），所述控制柜本体（1）的正面设置有柜门（22）。

2.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述安装板（4）底部的两侧均固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的正面设置有安装螺栓。

3.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述冷却箱（6）的正面设置有观察窗（23），所述观察窗（23）的边侧设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述控制柜本体（1）的右侧固定安装有第一固定环（9），所述第一固定环（9）套设于第一导气管（8）的表面。

5.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述控制柜本体（1）内腔的两侧均固定安装有第二固定环（16），所述第二固定环（16）套设于横管（14）的表面。

6.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述冷却箱（6）内腔的两侧均固定安装有安装环（19），所述安装环（19）套设于冷却铜管（12）的表面。

7.根据权利要求1所述的智能全自动电气控制加热控制柜，其特征在于：所述进气罩（10）的内部设置有过滤网（21），所述过滤网（21）为可拆卸式过滤网。