CN208210527U - 智能散热变频器控制柜 - Google Patents

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CN208210527U CN201820260754.4U CN201820260754U CN208210527U CN 208210527 U CN208210527 U CN 208210527U CN 201820260754 U CN201820260754 U CN 201820260754U CN 208210527 U CN208210527 U CN 208210527U
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兰洲
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Sinochem Fuling Chongqing Chemical Industry Co Ltd
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Sinochem Fuling Chongqing Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能散热变频器控制柜,包括柜体,在柜体侧壁底部设置有进风口,该进风口处的柜体内壁上安装有进风风扇;进风口正对的柜体侧壁顶部设置有排风口,排风口处的柜体内壁上安装有排风风扇;包括柜体顶部内壁设置有温度传感器,温度传感器经AD转换模块与PLC控制器连接,PLC控制器的第一控制输出端上与进风风扇连接,PLC控制器的第二控制输出端上与排风风扇连接。有益效果:智能控制,通风效果好,干净整洁,易于安装和拆卸。

Description

智能散热变频器控制柜
技术领域
本实用新型涉及变频器安装器材技术领域,具体的说是一种智能散热变频器控制柜。
背景技术
变频器是现代工业电气设备中常用的控制设备,广泛应用于自动控制及过程控制中,但变频器的对使用环境要求很高,其中温度是变频器逃脱不了的问题,因为变频器本身就是一个发热设备,主要是其开关元件的IGBT和其功率元件,其他还包括交、直流电抗器等。据相关经验数据显示,变频器的环境工作温度升高10℃,其使用寿命便减半,故障率倍增,由此也可见,温度给变频器带来的故障率是相当的高。
但是由于变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的,横着放散热会变差的。但是变频器内部的散热通道还是不足,应增加内部散热通道;二是其散热通风扇布置不够合理,散热效果差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种智能散热变频器控制柜,利用热散发向上的原理,设立向上通风散热系统,提高散热效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种智能散热变频器控制柜,其关键在于:包括柜体,在所述柜体侧壁底部设置有进风口,该进风口处的柜体内壁上安装有进风风扇;所述进风口正对的柜体侧壁顶部设置有排风口,所述排风口处的柜体内壁上安装有排风风扇;所述包括柜体顶部内壁设置有温度传感器,所述温度传感器经AD转换模块与PLC控制器连接,所述PLC控制器的第一控制输出端上与所述进风风扇连接,所述PLC控制器的第二控制输出端上与所述排风风扇连接。
通过上述设计,利用热量向上传递的原理,将温度传感器设置在柜体顶部,用于实时检测柜体内的温度值。在柜体的正对侧壁上设置进风口和排风口,使进风口和排风口形成对流。将进风口设置在底部,排风口设置在顶部,充分考虑了热气向上传递的原理,增加热量散出速度。并且结合温度传感器和控制器,对进风风扇和排风风扇进行智能控制。控制简单,并且控制器采用PLC控制器,无需增加其他控制器,就可以控制柜的散热控制。
进一步描述,在所述柜体内壁上设置有柜架安装座,在所述柜架安装座上设置有滑轨,在所述滑轨活动安装有支撑架。
实现变频器控制装置的安装。
再进一步描述,为了适应不同的安装结构,所述支撑架或为支撑板,或为支撑框架。
再进一步描述,为了提高散热效率,在所述支撑板或者所述支撑框架上设置有通风孔。
再进一步描述,所述支撑架为支撑板,在所述支撑板两端分别设置有一条导轨,所述支撑板的两条导轨对应安装在所述柜架安装座内两条正对的滑轨上。
通过导轨和滑轨的安装结构,可便于安装和拆卸,并且导轨和滑轨的接触呈一条线,防止金属材料的导轨和滑轨生锈后难以拆卸的问题。优选地,为了提高防尘措施,所述柜架安装座的导轨上沿向外延伸,起到防尘的作用。
再进一步描述,所述支撑架为支撑框架,该支撑框架和所述柜体侧壁共同组成上下左右包围前后开口的结构。
通过上述结构,在实现安装支撑作用的同时,提高散热效果。
再进一步描述,为了防止灰尘进入控制柜,进风口处的柜体外壁上可拆卸的安装有过滤网。
再进一步描述,在所述PLC控制器上设定有温度阈值设定模块,在所述PLC控制器的温度报警输出端上连接有报警器。
通过温度阈值设定模块设定温度阈值,当温度传感器检测到温度超过温度阈值时,PLC控制器控制两个散热风扇进行工作,进一步的,在所述PLC控制器和进风风扇、排风风扇之间设置变频器,通过变频器对进风风扇、排风风扇的通风速度进行控制。
再进一步描述,为了除去柜体顶面的灰尘,并实现顶面散热,在所述排风口处设置有散热除尘管道,该散热除尘管道的入风口正对所述排风口,所述散热除尘管道的出风口正对所述柜体顶面。该散热除尘管道的宽度与所述柜体厚度相等。
本实用新型的有益效果:控制柜结构简单,安装拆卸方便,控制柜散热速度快,不易结灰,控制柜使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的控制柜结构示意图;
图2是图1中A-A’的截面示意图;
图3是图1中B的放大示意图;
图4是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
从图1和图4可以看出,一种智能散热变频器控制柜,包括柜体1,在柜体1侧壁底部设置有进风口,该进风口处的柜体1内壁上安装有进风风扇2;进风口正对的柜体1侧壁顶部设置有排风口,排风口处的柜体1内壁上安装有排风风扇3;包括柜体1顶部内壁设置有温度传感器4,温度传感器4经AD转换模块5与PLC控制器6连接,PLC控制器6的第一控制输出端上与进风风扇2连接,PLC控制器6的第二控制输出端上与排风风扇3连接。
从图3可以看出,在本实施例中,在柜体1内壁上设置有柜架安装座7a,在柜架安装座7a上设置有滑轨7b,在滑轨7b活动安装有支撑架7c。
从图1可以看出,在本实施例中,支撑架7c包括支撑板和支撑框架。
从图2可以看出,在支撑板和支撑框架上均设置有通风孔8。
从图3可以看出,在支撑板两端分别设置有一条导轨,支撑板的两条导轨对应安装在柜架安装座7a内两条正对的滑轨7b上。
从图1可以看出,支撑框架和柜体1侧壁共同组成上下左右包围前后开口的结构。
优选地,从图1可以看出,在进风口处的柜体1外壁上可拆卸的安装有过滤网9。有效隔离灰尘。
在本实施例中,结合图4,在PLC控制器6上设定有温度阈值设定模块10,在PLC控制器6的温度报警输出端上连接有报警器11。
从图1还可以看出,在所述排风口处设置有散热除尘管道12,该散热除尘管道12的入风口正对所述排风口,所述散热除尘管道12的出风口正对所述柜体1顶面。
应当指出的是,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能散热变频器控制柜,其特征在于:包括柜体(1),在所述柜体(1)侧壁底部设置有进风口,该进风口处的柜体(1)内壁上安装有进风风扇(2);所述进风口正对的柜体(1)侧壁顶部设置有排风口,所述排风口处的柜体(1)内壁上安装有排风风扇(3);
所述包括柜体(1)顶部内壁设置有温度传感器(4),所述温度传感器(4)经AD转换模块(5)与PLC控制器(6)连接,所述PLC控制器(6)的第一控制输出端上与所述进风风扇(2)连接,所述PLC控制器(6)的第二控制输出端上与所述排风风扇(3)连接。
2.根据权利要求1所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:在所述柜体(1)内壁上设置有柜架安装座(7a),在所述柜架安装座(7a)上设置有滑轨(7b),在所述滑轨(7b)活动安装有支撑架(7c)。
3.根据权利要求2所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:所述支撑架(7c)或为支撑板,或为支撑框架。
4.根据权利要求3所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:在所述支撑板或者所述支撑框架上设置有通风孔(8)。
5.根据权利要求2所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:所述支撑架(7c)为支撑板,在所述支撑板两端分别设置有一条导轨,所述支撑板的两条导轨对应安装在所述柜架安装座(7a)内两条正对的滑轨(7b)上。
6.根据权利要求4所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:所述支撑架(7c)为支撑框架,该支撑框架和所述柜体(1)侧壁共同组成上下左右包围前后开口的结构。
7.根据权利要求1所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:在所述进风口处的柜体(1)外壁上可拆卸的安装有过滤网(9)。
8.根据权利要求1所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:在所述PLC控制器(6)上设定有温度阈值设定模块(10),在所述PLC控制器(6)的温度报警输出端上连接有报警器(11)。
9.根据权利要求1所述的智能散热变频器控制柜,其特征在于:在所述排风口处设置有散热除尘管道(12),该散热除尘管道(12)的入风口正对所述排风口,所述散热除尘管道(12)的出风口正对所述柜体(1)顶面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110875583A (zh) * 2019-12-07 2020-03-10 广州市驰新机电有限公司 一种变频器用放置柜及其使用方法

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