CN219942327U - 一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 - Google Patents
一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219942327U CN219942327U CN202321200820.6U CN202321200820U CN219942327U CN 219942327 U CN219942327 U CN 219942327U CN 202321200820 U CN202321200820 U CN 202321200820U CN 219942327 U CN219942327 U CN 219942327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating hydrogen
- temperature control
- baffle
- desulfurizing tower
- tower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- COCAUCFPFHUGAA-MGNBDDOMSA-N n-[3-[(1s,7s)-5-amino-4-thia-6-azabicyclo[5.1.0]oct-5-en-7-yl]-4-fluorophenyl]-5-chloropyridine-2-carboxamide Chemical compound C=1C=C(F)C([C@@]23N=C(SCC[C@@H]2C3)N)=CC=1NC(=O)C1=CC=C(Cl)C=N1 COCAUCFPFHUGAA-MGNBDDOMSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,且公开了一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,包括高效循环氢脱硫塔本体,所述高效循环氢脱硫塔本体的边侧开设有废气入口,所述高效循环氢脱硫塔本体的上端开设有废气出口,所述高效循环氢脱硫塔本体的下端固定安装有水箱。该具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,设置有控温箱,水泵将脱硫液传输至控温箱内,再沿着回流管传输至高效循环氢脱硫塔本体内,控温箱内部设置有三组导热管,用于传输导热管,对脱硫液进行降温,当温度降至预设值后,导热管外部的电磁阀阻止冷却液继续进入导热管中,实现外部控温能力,相较于传统的高效循环氢脱硫塔,可以使得脱硫液始终处于预设范围内,有效提高脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,具体为一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果。
现如今大部分的高效循环氢脱硫塔不具备外部控温机构,脱硫液的温度无法有效控制在需要的范围内,使用时,脱硫液的温度吸收废气热量后持续上升,当脱硫液的温度高于一定值后,脱硫效率便会降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,以解决上述背景技术中提出大部分的高效循环氢脱硫塔不具备外部控温机构,脱硫液的温度无法有效控制在需要的范围内,使用时,脱硫液的温度吸收废气热量后持续上升,当脱硫液的温度高于一定值后,脱硫效率便会降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,包括高效循环氢脱硫塔本体,所述高效循环氢脱硫塔本体的边侧开设有废气入口,所述高效循环氢脱硫塔本体的上端开设有废气出口,所述高效循环氢脱硫塔本体的下端固定安装有水箱,所述水箱的外侧固定安装有控温箱,所述水箱的上端固定安装有水泵,所述水泵的进水口处固定安装有进水管,所述水泵的出水口处固定安装有出水管,所述控温箱的内部固定安装有挡板一、挡板二和导热管,所述控温箱的外侧固定安装有回流管和温度传感器,所述控温箱的外侧固定安装有控制面板。
优选的,所述水箱与高效循环氢脱硫塔本体的内部相互接通,所述废气入口位于水箱的上方,所述高效循环氢脱硫塔本体的边侧设置有两个检修口。
通过上述技术方案,脱硫液存储在水箱内,废气通过废气入口传输至高效循环氢脱硫塔本体的内部,经过脱硫的废气通过废气出口排出。
优选的,所述进水管延伸至水箱的内部,所述出水管延伸至控温箱的内部。
通过上述技术方案,水泵通过进水管将脱硫液从传输至出水管中,再通过出水管传输至控温箱内。
优选的,所述挡板一与控温箱内部的下端固定连接,所述挡板二与控温箱内部的上端固定连接,所述挡板一和挡板二交错分布有多个。
通过上述技术方案,脱硫液在控温箱内沿着挡板一和挡板二传输。
优选的,所述回流管位于挡板一和挡板二远离出水管的一侧,所述回流管延伸至高效循环氢脱硫塔本体的内部。
通过上述技术方案,控温箱中的脱硫液从回流管回流至高效循环氢脱硫塔本体的内部,温度传感器对脱硫液的温度进行检测,温度传感器的型号具体采用WZP-240。
优选的,所述导热管上下设置有三个,所述导热管贯穿于挡板一和挡板二,所述温度传感器的探头延伸至回流管的内部,所述导热管和温度传感器分别与控制面板为电性连接。
通过上述技术方案,导热管外部通过电磁阀与冷却液供应系统连接,冷却液流入到导热管中,对控温箱内的脱硫液进行冷却,温度传感器对冷却后的脱硫液温度进行检测,当温度低于预设值时,导热管外部的电磁阀关闭,阻止冷却液继续进入到导热管中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,设置有控温箱,水泵将脱硫液传输至控温箱内,再沿着回流管传输至高效循环氢脱硫塔本体内,实现循环,控温箱内部设置有三组导热管,用于传输导热管,对脱硫液进行降温,当温度降至预设值后,导热管外部的电磁阀阻止冷却液继续进入导热管中,实现外部控温能力,相较于传统的高效循环氢脱硫塔,可以使得脱硫液始终处于预设范围内,有效提高脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型水箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型控温箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型导热管立体结构示意图。
其中:1、高效循环氢脱硫塔本体;2、废气入口;3、废气出口;4、水箱;5、控温箱;6、水泵;7、进水管;8、出水管;9、挡板一;10、挡板二;11、导热管;12、回流管;13、温度传感器;14、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,包括高效循环氢脱硫塔本体1,高效循环氢脱硫塔本体1的边侧开设有废气入口2,高效循环氢脱硫塔本体1的上端开设有废气出口3,高效循环氢脱硫塔本体1的下端固定安装有水箱4,水箱4的外侧固定安装有控温箱5,水箱4的上端固定安装有水泵6,水泵6的进水口处固定安装有进水管7,水泵6的出水口处固定安装有出水管8,控温箱5的内部固定安装有挡板一9、挡板二10和导热管11,控温箱5的外侧固定安装有回流管12和温度传感器13,控温箱5的外侧固定安装有控制面板14。
具体的,水箱4与高效循环氢脱硫塔本体1的内部相互接通,废气入口2位于水箱4的上方,高效循环氢脱硫塔本体1的边侧设置有两个检修口。优点是,脱硫液存储在水箱4内,废气通过废气入口2传输至高效循环氢脱硫塔本体1的内部,经过脱硫的废气通过废气出口3排出。
具体的,进水管7延伸至水箱4的内部,出水管8延伸至控温箱5的内部。优点是,水泵6通过进水管7将脱硫液从传输至出水管8中,再通过出水管8传输至控温箱5内。
具体的,挡板一9与控温箱5内部的下端固定连接,挡板二10与控温箱5内部的上端固定连接,挡板一9和挡板二10交错分布有多个。优点是,脱硫液在控温箱5内沿着挡板一9和挡板二10传输。
具体的,回流管12位于挡板一9和挡板二10远离出水管8的一侧,回流管12延伸至高效循环氢脱硫塔本体1的内部。优点是,控温箱5中的脱硫液从回流管12回流至高效循环氢脱硫塔本体1的内部,温度传感器13对脱硫液的温度进行检测,温度传感器13的型号具体采用WZP-240。
实施例二:
如图1-4所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,导热管11上下设置有三个,导热管11贯穿于挡板一9和挡板二10,温度传感器13的探头延伸至回流管12的内部,导热管11和温度传感器13分别与控制面板14为电性连接。优点是,导热管11外部通过电磁阀与冷却液供应系统连接,冷却液流入到导热管11中,对控温箱5内的脱硫液进行冷却,温度传感器13对冷却后的脱硫液温度进行检测,当温度低于预设值时,导热管11外部的电磁阀关闭,阻止冷却液继续进入到导热管11中。
工作原理:首先,脱硫液存储在水箱4内,废气通过废气入口2传输至高效循环氢脱硫塔本体1的内部,经过脱硫的废气通过废气出口3排出,水泵6通过进水管7将脱硫液从传输至出水管8中,再通过出水管8传输至控温箱5内,脱硫液在控温箱5内沿着挡板一9和挡板二10传输,控温箱5中的脱硫液从回流管12回流至高效循环氢脱硫塔本体1的内部,形成循环,挡板一9和挡板二10增加脱硫液在控温箱5内的流动时长,温度传感器13对脱硫液的温度进行检测,导热管11外部通过电磁阀与冷却液供应系统连接,冷却液流入到导热管11中,对控温箱5内的脱硫液进行冷却,温度传感器13对冷却后的脱硫液温度进行检测,当温度低于预设值时,导热管11外部的电磁阀关闭,阻止冷却液继续进入到导热管11中,当温度再次高于预设值时,电磁阀开启,冷却液流入导热管11中,从而实现外部控温能力,相较于传统的高效循环氢脱硫塔,可以使得脱硫液始终处于预设范围内,有效提高脱硫效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,包括高效循环氢脱硫塔本体(1),其特征在于:所述高效循环氢脱硫塔本体(1)的边侧开设有废气入口(2),所述高效循环氢脱硫塔本体(1)的上端开设有废气出口(3),所述高效循环氢脱硫塔本体(1)的下端固定安装有水箱(4),所述水箱(4)的外侧固定安装有控温箱(5),所述水箱(4)的上端固定安装有水泵(6),所述水泵(6)的进水口处固定安装有进水管(7),所述水泵(6)的出水口处固定安装有出水管(8),所述控温箱(5)的内部固定安装有挡板一(9)、挡板二(10)和导热管(11),所述控温箱(5)的外侧固定安装有回流管(12)和温度传感器(13),所述控温箱(5)的外侧固定安装有控制面板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,其特征在于:所述水箱(4)与高效循环氢脱硫塔本体(1)的内部相互接通,所述废气入口(2)位于水箱(4)的上方,所述高效循环氢脱硫塔本体(1)的边侧设置有两个检修口。
3.根据权利要求1所述的一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,其特征在于:所述进水管(7)延伸至水箱(4)的内部,所述出水管(8)延伸至控温箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,其特征在于:所述挡板一(9)与控温箱(5)内部的下端固定连接,所述挡板二(10)与控温箱(5)内部的上端固定连接,所述挡板一(9)和挡板二(10)交错分布有多个。
5.根据权利要求1所述的一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,其特征在于:所述回流管(12)位于挡板一(9)和挡板二(10)远离出水管(8)的一侧,所述回流管(12)延伸至高效循环氢脱硫塔本体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔,其特征在于:所述导热管(11)上下设置有三个,所述导热管(11)贯穿于挡板一(9)和挡板二(10),所述温度传感器(13)的探头延伸至回流管(12)的内部,所述导热管(11)和温度传感器(13)分别与控制面板(14)为电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321200820.6U CN219942327U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321200820.6U CN219942327U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219942327U true CN219942327U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88542204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321200820.6U Active CN219942327U (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219942327U (zh) |
-
2023
- 2023-05-18 CN CN202321200820.6U patent/CN219942327U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201043863Y (zh) | 一种电石炉密闭式循环水冷却装置 | |
CN102042073A (zh) | 带有自动排气功能的发动机冷却水系统装置 | |
CN219942327U (zh) | 一种具有外部控温能力的高效循环氢脱硫塔 | |
CN218124112U (zh) | 一种开关柜循环冷却装置 | |
CN217160341U (zh) | 单相浸没式冷却系统 | |
CN201509149U (zh) | 循环冷却装置 | |
CN215886386U (zh) | 一种氨水制备系统 | |
CN210512793U (zh) | 一种空压机余热回收智能管理系统 | |
CN206919726U (zh) | 一种新型换热器结构 | |
CN209214402U (zh) | 一种空冷循环水系统 | |
CN208833029U (zh) | 双效冷却的铸焊冷却水冷却装置 | |
CN218794971U (zh) | 一种rco废气处理装置 | |
CN202047094U (zh) | 一种箱式淬火炉 | |
CN206555008U (zh) | 一种防爆车辆高效冷却系统 | |
CN215999099U (zh) | 激光焊接机器人的多重冷却系统 | |
CN218410714U (zh) | 一种冷却水循环系统 | |
CN218348971U (zh) | 合成炉集中冷却节能送气系统 | |
CN216909816U (zh) | 一种用于螺纹钢烧结烟气脱硫的自清洁过滤装置 | |
CN216432218U (zh) | 一种循环冷却装置 | |
CN219457672U (zh) | 一种船用氢燃料电池冷却系统 | |
CN214123510U (zh) | 核电站设备冷却水系统 | |
CN212594951U (zh) | 一种电子级硫酸生产用三氧化硫尾气吸收装置 | |
CN221117707U (zh) | 一种气体降温装置 | |
CN212469683U (zh) | 一种变频式浪涌冷却装置 | |
CN212091657U (zh) | 一种用于氟胞嘧啶吸收氯化氢气体的降膜吸收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |