CN219641538U - 一种胶粘带加工用黏性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘带加工用黏性测试装置,属于胶粘带加工技术领域,包括基板,所述基板的顶端固定有支架、胶粘带支撑板和两个支座,支架的顶端固定有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的底端固定有卡座,卡座内可拆卸连接有拉力计,拉力计的底端固定有连板,拉力计的下方设有插块和贴合板,插块的底端贯穿连板并延伸至贴合板内,两个支座的顶端均固定有电动推杆,两个电动推杆的活塞杆的底端均固定有连接座,两个电动推杆的下方均设有限位杆和压板,两个连接座的底端均开设有与压板的顶端适配的卡槽,两个连接座和压板上均开设有与限位杆适配的插槽。该胶粘带加工用黏性测试装置,方便检测,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于胶粘带加工技术领域,具体涉及一种胶粘带加工用黏性测试装置。
背景技术
胶粘带是以纸、布、薄膜为基材,再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。
在对胶粘带进行加工后,需要对胶粘带的黏性进行检测,一般是人工手动或手持拉力计对胶粘带的黏性进行检测,费时费力,且工人力度不同,检测结果也存在较大的差异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶粘带加工用黏性测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶粘带加工用黏性测试装置,包括基板,所述基板的顶端固定有支架、胶粘带支撑板和两个支座,支架的顶端固定有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的底端固定有卡座,卡座内可拆卸连接有拉力计,拉力计的底端固定有连板,拉力计的下方设有插块和贴合板,连板的底端开设有与贴合板适配的燕尾槽,插块的底端贯穿连板并延伸至贴合板内,两个支座的顶端均固定有电动推杆,两个电动推杆的活塞杆的底端均固定有连接座,两个电动推杆的下方均设有限位杆和压板,两个连接座的底端均开设有与压板的顶端适配的卡槽,两个连接座和压板上均开设有与限位杆适配的插槽。
在进一步的实施例中,两个所述压板的侧壁均固定有拉手。
在进一步的实施例中,所述胶粘带支撑板的一侧设有胶粘带裁切件,胶粘带裁切件包括外壳和裁切刀,外壳内设有裁切刀,裁切刀的顶端固定有刀座,刀座的上方设有连杆,连杆的底端贯穿外壳的顶端并与刀座连接。
在进一步的实施例中,所述基板的一侧开设有凹槽,凹槽内设有收纳盒。
在进一步的实施例中,所述收纳盒的上方设有插杆,所述基板的顶端开设有与插杆适配的通孔,收纳盒的顶端开设有多个与插杆适配的插槽。
在进一步的实施例中,所述基板的下方设有底板,底板的顶端固定有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与基板连接,底板的顶端的四角处均固定有套管,四个套管内均设有竖杆,四个竖杆均与基板连接。
本实用新型的技术效果和优点:该胶粘带加工用黏性测试装置,通过设置基板、支座、电动推杆、支架、第一液压缸、拉力计、连板、插块、贴合板、连接座、限位杆、压板与胶粘带支撑板,将需要测试的胶粘带具有粘性的一面朝上置于胶粘带支撑板上,两个电动推杆的活塞杆带动两个连接座下移,两个压板能够对胶粘带进行挤压固定,第一液压缸的活塞杆带动卡座和拉力计下移,贴合板与胶粘带有粘性的一面贴合,第一液压缸的活塞杆带动卡座上移,拉力计、连板与贴合板随之上移,实现胶粘带黏性的测试,节省了人力和时间,测试结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的胶粘带裁切件的结构示意图。
图中:1、基板;2、收纳盒;3、支座;4、电动推杆;5、卡座;6、支架;7、第一液压缸;8、胶粘带裁切件;80、外壳;81、连杆;82、刀座;83、裁切刀;9、插杆;10、竖杆;11、第二液压缸;12、套管;13、底板;14、拉力计;15、连板;16、插块;17、贴合板;18、连接座;19、限位杆;20、压板;21、拉手;22、胶粘带支撑板。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种胶粘带加工用黏性测试装置,下面将结合附图对该胶粘带加工用黏性测试装置做详细介绍。
实施例1
一种胶粘带加工用黏性测试装置,包括基板1,基板1的顶端焊接有支架6、胶粘带支撑板22和两个支座3,支架6的顶端固定有第一液压缸7,第一液压缸7的活塞杆的底端通过螺栓固定有卡座5,卡座5内可拆卸连接有拉力计14,拉力计14的底端通过螺栓固定有连板15,拉力计14的下方设有插块16和贴合板17,连板15的底端开设有与贴合板17适配的燕尾槽,插块16的底端贯穿连板15并延伸至贴合板17内,两个支座3的顶端均通过螺栓固定有电动推杆4,两个电动推杆4的活塞杆的底端均通过螺栓固定有连接座18,两个电动推杆4的下方均设有限位杆19和压板20,两个连接座18的底端均开设有与压板20的顶端适配的卡槽,两个连接座18和压板20上均开设有与限位杆19适配的插槽。
在本实施方式中,具体使用流程如下:将需要测试的胶粘带具有粘性的一面朝上置于胶粘带支撑板22上,两个电动推杆4的活塞杆带动两个连接座18下移,两个压板20能够对胶粘带进行挤压固定,第一液压缸7的活塞杆带动卡座5和拉力计14下移,贴合板17与胶粘带具有粘性的一面贴合,第一液压缸7的活塞杆带动卡座5上移,拉力计14、连板15与贴合板17随之上移,直至贴合板17不再与胶粘带黏接,通过拉力计14上测试的拉力可实现对胶粘带的黏性测试,节省了人力和时间,测试结果更加准确,测试后,上提插块16和两个限位杆19并水平滑动贴合板17以及两个压板20即可将贴合板17和两个压板20卸下清理或更换。
实施例2
在实施例1的基础上,两个压板20的侧壁均通过胶黏剂固定有拉手21。
胶粘带支撑板22的一侧设有胶粘带裁切件8,胶粘带裁切件8包括外壳80和裁切刀83,外壳80内设有裁切刀83,裁切刀83的顶端焊接有刀座82,刀座82的上方设有倒U型的连杆81,连杆81的底端贯穿外壳80的顶端并与刀座82焊接,手握连杆81并上提连杆81,将需要裁切的胶粘带置于裁切刀83的下方,按压连杆81,连杆81带动刀座82和裁切刀83下移,实现胶粘带的裁切。
基板1的一侧开设有凹槽,凹槽内设有收纳盒2,抽拉收纳盒2,方便在收纳盒2中放置物品。
收纳盒2的上方设有插杆9,基板1的顶端开设有与插杆9适配的通孔,收纳盒2的顶端开设有多个与插杆9适配的插槽,插杆9的设置,能够防止收纳盒2移动,上提插杆9,抽拉收纳盒2后将插杆9的底端插入收纳盒2顶端不同位置的插槽中,实现收纳盒2的固定。
基板1的下方设有底板13,底板13的顶端通过螺栓固定有第二液压缸11,第二液压缸11的活塞杆通过螺栓与基板1连接,底板13的顶端的四角处均焊接有套管12,四个套管12内均设有竖杆10,四个竖杆10均与基板1焊接,第二液压缸11的活塞杆带动基板1竖向移动,方便根据需要调节基板1的高度,套管12与竖杆10的设置,提高了基板1的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种胶粘带加工用黏性测试装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶端固定有支架(6)、胶粘带支撑板(22)和两个支座(3),支架(6)的顶端固定有第一液压缸(7),第一液压缸(7)的活塞杆的底端固定有卡座(5),卡座(5)内可拆卸连接有拉力计(14),拉力计(14)的底端固定有连板(15),拉力计(14)的下方设有插块(16)和贴合板(17),连板(15)的底端开设有与贴合板(17)适配的燕尾槽,插块(16)的底端贯穿连板(15)并延伸至贴合板(17)内,两个支座(3)的顶端均固定有电动推杆(4),两个电动推杆(4)的活塞杆的底端均固定有连接座(18),两个电动推杆(4)的下方均设有限位杆(19)和压板(20),两个连接座(18)的底端均开设有与压板(20)的顶端适配的卡槽,两个连接座(18)和压板(20)上均开设有与限位杆(19)适配的插槽。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用黏性测试装置,其特征在于:两个所述压板(20)的侧壁均固定有拉手(21)。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用黏性测试装置,其特征在于:所述胶粘带支撑板(22)的一侧设有胶粘带裁切件(8),胶粘带裁切件(8)包括外壳(80)和裁切刀(83),外壳(80)内设有裁切刀(83),裁切刀(83)的顶端固定有刀座(82),刀座(82)的上方设有连杆(81),连杆(81)的底端贯穿外壳(80)的顶端并与刀座(82)连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用黏性测试装置,其特征在于:所述基板(1)的一侧开设有凹槽,凹槽内设有收纳盒(2)。
5.根据权利要求4所述的一种胶粘带加工用黏性测试装置,其特征在于:所述收纳盒(2)的上方设有插杆(9),所述基板(1)的顶端开设有与插杆(9)适配的通孔,收纳盒(2)的顶端开设有多个与插杆(9)适配的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用黏性测试装置,其特征在于:所述基板(1)的下方设有底板(13),底板(13)的顶端固定有第二液压缸(11),第二液压缸(11)的活塞杆与基板(1)连接,底板(13)的顶端的四角处均固定有套管(12),四个套管(12)内均设有竖杆(10),四个竖杆(10)均与基板(1)连接。
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