CN219641148U - 一种按压紧固式压力表表蒙开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，涉及拆卸工装领域，按压紧固式压力表表蒙开启装置包括主框架、抓板和直线移动机构，直线移动机构安装于主框架上，并具有可直线移动的移动部，抓板为两个，两个抓板均安装于移动部的一端，且可沿垂直于移动部的移动方向相向或相背移动并定位，两个抓板相向的一侧具有抓持部。本实用新型的有益效果是：拆除过程操作简单省力，可避免破坏压力表内部零件，提高压力表检测维修及计量检定工作效率，避免工作人员受伤。

Description

一种按压紧固式压力表表蒙开启装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工装领域，具体涉及一种按压紧固式压力表表蒙开启装置。

背景技术

压力表作为一种通用的测压仪表，广泛应用于供水供气系统、热力管网等多个领域。为保证压力表测压准确，必须根据检定周期，由专业计量机构对其进行检定。在检定过程中，当压力表指针指示出现异常时，需打开表蒙对压力表内的零部件进行检测维修。

针对常见的按压紧固式压力表，压力表表蒙固定在压力表前表壳上，压力表前表壳与压力表后表壳按压紧固。工作人员主要借助外部工具敲击其前表壳，采用徒手拆卸方式使前表壳脱落，从而开启表蒙。

目前的表蒙开启方式，存在弊端有：1)外部敲击易损坏压力表内部零件；2)降低计量检定工作效率；3)徒手拆卸易损害工作人员生理健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何拆卸按压紧固式压力表表蒙。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，包括主框架、抓板和直线移动机构，所述直线移动机构安装于所述主框架上，并具有可直线移动的移动部，所述抓板为两个，两个所述抓板均安装于所述移动部的一端，且可沿垂直于所述移动部的移动方向相向或相背移动并定位，两个所述抓板相向的一侧具有抓持部。

本实用新型的有益效果是：在拆除按压紧固式压力表表蒙时，通过外部结构或人工固定压力表后表壳，调整两个抓板的间距，使两个抓板的抓持部抓持压力表前表壳，直线移动机构带动抓板向远离压力表后表壳的方向移动，从而将压力表前表壳和表蒙拆除。拆除过程操作简单省力，可避免破坏压力表内部零件，提高压力表检测维修及计量检定工作效率，避免工作人员受伤。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述抓持部为具有圆弧形缺口的板状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：圆弧形缺口与压力表前表壳侧壁或者压力表后表壳侧壁形状尺寸相同，两个抓持部的圆弧形缺口相向可合拢为圆柱形孔，圆柱形孔内壁可与压力表前表壳侧壁或压力表后表壳侧壁外表面完全贴合，从而可直接夹持在压力表前表壳侧壁或者压力表后表壳侧壁外侧。

进一步，每个所述抓板包括依次连接的抓板安装段、抓板衔接段和抓持段，所述抓板安装段与所述移动部滑动连接并定位，所述抓持段具有所述抓持部。

采用上述进一步方案的有益效果是：抓板安装段和抓持段通过抓板衔接段连接，这样抓板安装段和抓持段之间可留出容纳压力表后表壳的空间，便于该装置与压力表的配合使用。

进一步，所述抓持段与所述抓板安装段平行，所述抓持段的长度大于所述抓板安装段的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述抓持段的长度大于所述抓板安装段的长度，这样，抓板受力更均匀，抓持压力表时抓持力足、结构更为稳定。

进一步，还包括螺栓螺母组件，所述抓板安装段具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述移动部连接；或者所述移动部具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述抓板安装段连接；所述条形孔沿垂直于所述移动部的移动方向设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：抓板安装段与直线移动机构的相对位置可通过条形孔进行调节，螺栓螺母组件将抓板安装段与移动部连接定位。

进一步，所述直线移动机构包括螺杆和连接板，所述螺杆的中部与所述主框架螺纹连接，所述螺杆的一端穿过所述连接板并具有限位部，所述连接板的边缘与所述主框架抵接并滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动螺杆时，螺杆带动连接板直线移动。

进一步，还包括手柄，所述手柄与所述螺杆的另一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过手柄操作螺杆转动，便于工作人员用力，并且延长了对螺杆施力的力臂，操作更为省力。

进一步，还包括防滑橡胶圈，所述手柄的中部与所述螺杆固定连接，所述手柄的两端分别固定有所述防滑橡胶圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：防滑橡胶圈用于增大摩擦力，转动手柄时可以防滑。手柄的中部与螺杆固定连接，从而可以通过操作手柄的两端转动手柄，操作便捷。

进一步，所述连接板的边缘具有多个导向块，所述主框架具有多个导轨，多个所述导向块与多个所述导轨一一对应设置并滑动连接。

进一步，所述直线移动机构安装于所述主框架的一端，所述主框架另一端具有表壳定位面。

采用上述进一步方案的有益效果是：在拆除按压紧固式压力表表蒙时，先使压力表后表壳底面与表壳定位面抵接，对压力表进行定位，再进行后续操作，可便于调节抓板的位置。

附图说明

图1为本实用新型按压紧固式压力表表蒙开启装置的主视图；

图2为本实用新型主框架的左视图；

图3为图1中抓板的主视图；

图4为图3中抓板的俯视图；

图5为连接板的主视图；

图6为图5连接板的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、手柄；2、螺杆；3、主框架；31、表壳定位面；4、连接板；41、导向块；5、抓板；51、抓板安装段；52、抓板衔接段；53、抓持段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，本实施例提供一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，包括主框架3、抓板5和直线移动机构，所述直线移动机构安装于所述主框架3上，并具有可直线移动的移动部，所述抓板5为两个，两个所述抓板5均安装于所述移动部的一端，且可沿垂直于所述移动部的移动方向相向或相背移动并定位，两个所述抓板5相向的一侧具有抓持部。

在拆除按压紧固式压力表表蒙时，通过外部结构或人工固定压力表后表壳，调整两个抓板5的间距，使两个抓板5的抓持部抓持压力表前表壳，直线移动机构带动抓板5向远离压力表后表壳的方向移动，从而将压力表前表壳和表蒙拆除。拆除过程操作简单省力，可避免破坏压力表内部零件，提高压力表检测维修及计量检定工作效率，避免工作人员受伤。

可选的，所述直线移动机构可采用电动伸缩杆或气动伸缩杆等自动的直线移动机构，抓板5安装于电动伸缩杆或气动伸缩杆的伸缩端，其伸缩端为所述移动部；或者，所述直线移动机构采用手动驱动的直线移动机构，例如后文记载的螺杆2和连接板4的机构，螺杆2和连接板4为所述移动部，又例如齿轮齿条机构等。

对于抓持部，可选的，在如图1所示方向，压力表水平放置时，两个抓板5的抓持部用于对压力表施加朝向压力表中心的力，从而夹住压力表前表壳的侧壁外表面，抓板5随移动部向上移动并将压力表前表壳拆卸；或者，两个抓板5的抓持部用于对压力表施加朝向压力表中心的力，从而夹住压力表前表壳的左右两侧侧壁，并且抓持部顶面抵于压力表前表壳表蒙外侧凸缘底面，抓板5随移动部向上移动并将压力表前表壳拆卸；或者，两个抓板5的抓持部位于压力表后表壳的两侧，压力表前表壳具有相对于压力表后表壳向外凸出的前表壳凸缘，两个抓板5的抓持部顶面抵住压力表前表壳凸缘四周，抓持部圆弧形缺口内表面贴合但不抓紧压力表后表壳侧壁外表面，从而抓板5随移动部向上移动时，对压力表前表壳施加使其远离压力表后表壳的力，并将压力表前表壳拆卸。

在其中一个具体的示例中，两个抓板5分别安装于移动部下端的左右两侧，使用时，两个抓板5的抓持部上边缘抵住抓持压力表前表壳凸缘底面四周，抓持部圆弧形缺口内表面贴合压力表后表壳侧壁外表面，直线移动机构带动两个抓板5向远离压力表后表壳的方向移动，从而带动前表壳脱离后表壳，将压力表前表壳和表蒙拆除。

在上述任一方案的基础上，所述抓持部为具有圆弧形缺口的板状结构。

圆弧形缺口与压力表前表壳侧壁或者压力表后表壳侧壁形状尺寸相同，两个抓持部的圆弧形缺口相向可合拢为圆柱形孔，圆柱形孔内壁可与压力表前表壳侧壁或压力表后表壳侧壁外表面完全贴合，从而可直接夹持在压力表前表壳侧壁或者贴合压力表后表壳侧壁外表面。

例如，当本装置应用于规格为Y60的按压紧固式压力表，圆弧形缺口的半径为30mm。

可选的，所述圆弧形缺口为半圆形弧形或者为圆心角小于180°的弧形。在如图3和图4所示的其中一个示例中，圆弧形缺口为半圆形弧形，这样，抓持部对压力表的作用面积更大。

在上述任一方案的基础上，每个所述抓板5包括依次连接的抓板安装段51、抓板衔接段52和抓持段53，所述抓板安装段51与所述移动部滑动连接并定位，所述抓持段53具有所述抓持部。

抓板安装段51和抓持段53通过抓板衔接段52连接，这样抓板安装段51和抓持段53之间可留出容纳压力表后表壳的空间，便于该装置与压力表的配合使用。抓板安装段51的位置调节可带动抓板衔接段52和抓持段53位置相应调整，使抓持段53圆弧形缺口内表面夹住压力表前表壳侧壁外表面或贴合后表壳侧壁外表面，便于该装置与压力表的配合使用。

可选的，抓板安装段51、抓板衔接段52和抓持段53一体成型或者三者依次固定连接。

具体的，抓板安装段51与移动部滑动连接，滑动方向与两个抓板5相向或相背的方向相同。

在上述任一方案的基础上，所述抓持段53与所述抓板安装段51平行，所述抓持段53的长度大于所述抓板安装段51的长度。

所述抓持段53的长度大于所述抓板安装段51的长度，这样，抓板5受力更均匀，抓持压力表时抓持力足、结构更为稳定。

可选的，抓板衔接段52可以为如图1所示的平板，或者也可以为弧形板，或者也可以为杆状。

在上述任一方案的基础上，对于所述的两个所述抓板5均安装于所述移动部的一端，其中一种实施方式为：按压紧固式压力表表蒙开启装置还包括螺栓螺母组件，所述抓板安装段51具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述移动部连接；或者所述移动部具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述抓板安装段51连接；所述条形孔沿垂直于所述移动部的移动方向设置。

抓板安装段51与移动部的相对位置可通过条形孔进行调节，螺栓螺母组件将抓板安装段与移动部连接定位。

具体的，条形孔沿垂直于所述移动部的移动方向设置，通过该条形孔，松开螺栓螺母组件，抓板安装段51可相对于移动部移动，调节后拧紧螺栓螺母组件，从而实现了两个抓板5可沿垂直于所述移动部的移动方向相向或相背移动。

对于所述的两个所述抓板5均安装于所述移动部的一端，另一种实施方式为：所述移动部的一端具有多个卡接头或多个卡槽，每个抓板5上具有相应的卡槽或卡接头，抓板5上的卡槽或卡接头与移动部的其中一个卡接头或卡槽可拆卸的卡接；或者，每个抓板5上具有多个卡接头或多个卡槽，移动部一端两侧各设有相应的卡槽或卡接头，移动部的卡槽或卡接头与每个抓板5的其中一个卡接头或卡槽可拆卸的卡接。卡接头可以与相应结构上不同的卡槽连接，从而实现抓板与移动部相对位置的调节。

在上述任一方案的基础上，所述移动部包括螺杆2和连接板4，所述螺杆2的中部与所述主框架3螺纹连接，所述螺杆2的一端穿过所述连接板4并具有限位部，所述连接板4的边缘与所述主框架3抵接并滑动连接。

这样，转动螺杆2时，螺杆2带动连接板4直线移动。

具体的，螺杆2下端穿过连接板4中心的通孔，螺杆2下端外壁为圆柱形，螺杆2可相对于连接板4转动，而不带动连接板4转动，螺杆2下端端部固定有外形尺寸大于该通孔直径的限位部。在螺杆2绕轴向旋转提拉时，限位部对连接板4施加向上的力，使其向远离后表壳的方向移动。在螺杆2绕轴向旋转并下降时，连接板4在自重作用下下落。

具体的，如图1和图2所示，主框架3包括顶板、底板和四个立柱，顶板和底板上下平行，每个立柱的两端分别与顶板和底板固定连接或一体成型。也就是说，主框架3的前后方向及左右方向贯通，其内部敞开区域用于安装抓板5和连接板4。

具体的，抓板5通过抓板安装段51安装于移动部下端的连接板4的左右两侧中心位置，两个抓板5可沿垂直于所述螺杆2的移动方向相向或相背移动并定位。所述的移动部底端的连接板4的左右两侧中心位置，即连接板4用于穿过螺杆2的位置，螺杆2轴线以及抓板安装段51的条形孔均位于连接板4前后壁的中心平面(中心平面平行于连接板4的前侧壁或后侧壁，且将连接板4前后分为相等的两部分)上。

其中，所述的连接板4的边缘与主框架3抵接并滑动连接，该抵接可以是两者形状相适配并抵住(例如连接板4为多边形，主框架3内具有相应的多棱柱形孔)，也可以是通过后文中的导向块41和导轨抵接并滑动连接，从而可以保证连接板4直线移动且不转动。

在上述任一方案的基础上，还包括手柄1，所述手柄1与所述螺杆2的另一端固定连接。

通过手柄1操作螺杆2转动，便于工作人员用力，并且延长了对螺杆2施力的力臂，操作更为省力。

在上述任一方案的基础上，还包括防滑橡胶圈，所述手柄1的中部与所述螺杆2固定连接，所述手柄1的两端分别固定有所述防滑橡胶圈。

防滑橡胶圈用于增大摩擦力，转动手柄时可以防滑。手柄1的中部与螺杆2固定连接，从而可以通过操作手柄1的两端转动手柄1，操作便捷。

在其中一个具体的示例中，手柄1的中部与螺杆2上端通过螺纹固定连接。

在上述任一方案的基础上，所述连接板4的边缘具有多个导向块41，所述主框架3具有多个导轨，多个所述导向块41与多个所述导轨一一对应设置并滑动连接。

在其中一个示例中，连接板4的前侧和后侧各具有两个导向块41，主框架3的立柱侧壁相应位置具有所述导轨。

在上述任一方案的基础上，所述直线移动机构安装于所述主框架3的一端，所述主框架3另一端具有表壳定位面31。

在拆除按压紧固式压力表表蒙时，先使压力表后表壳底面与表壳定位面31抵接，对压力表进行定位，再进行后续操作，可便于调节抓板5的位置。

具体的，压力表后表壳底面指的是其远离压力表表蒙的一端端面，在图1所示方向，压力表后表壳朝下且压力表前表壳朝上放置。

在如图1-图6所示的一个具体的示例中，主框架3为空心长方体，其外表面长L1为70mm、宽W1为66mm、高H1为80mm；主框架3内部空心区域的长L2为64mm、宽W2为64mm、高H2为70mm；左右两侧的立柱的前后两侧中心处分别设有宽度为1mm导轨，相应的导向块41宽度k也为1mm，导轨限定连接板4两端三角形的导向块41滑动轨迹；主框架3顶端中心设有直径为14mm的螺孔，螺杆2与主框架3上的螺孔螺纹连接，改变螺杆2位移；主框架3的底板顶面具有表壳定位面31。

具体的，手柄1是长度为100mm，直径为10mm的圆柱体；圆柱体中心部位为螺纹，手柄1穿过螺杆2上端螺孔，手柄1中部螺纹与螺杆2上端的螺孔固定连接；手柄1两侧套有防滑橡胶圈，施力中避免打滑。

具体的，螺杆2直径为14mm、高度H3为90mm的圆柱体，其上端设有直径为10mm螺孔与手柄1中部螺纹固定。螺杆2顶端的1/3以下至底端的1/9以上均制造螺纹(即顶端30mm以下、底端10mm处以上)。

具体的，连接板4为长方形，长L3为65.5mm、宽为64mm，中心设有直径D为14mm的通孔，螺杆2底端穿过该通孔，通过限位部对连接板4限位；连接板4两侧设有直径d为6mm的螺孔，螺栓螺母组件的螺栓依次穿过防滑垫片、抓板5顶端中心部位长10mm且宽6mm的可调节条形孔和连接板4的螺孔，并与螺母连接，实现两侧抓板5与连接板4的安装。

具体的，如图3和图4所示，抓板5宽为62mm且主视图中的截面为形，抓板安装段51、抓板衔接段52和抓持段53中的相邻两个相互垂直；抓板安装段51长为(15～20)mm，抓板安装段51中心部位设有长10mm、宽6mm的长方形通孔，螺栓依次穿过防滑垫片、抓板5的长方形通孔和连接板4两侧6mm的螺孔，搭配螺母将两个抓板5以开口相对方式与连接板4固定连接；抓板衔接段52长度为(20～25)mm，抓持段53长为32mm；两个抓板5抓持部的圆弧形缺口可相对合并形成圆柱形通孔，圆柱形通孔侧表面与压力表后表壳的侧表面贴合；圆柱通孔顶面边缘抵于压力表前表壳表蒙外侧突起底端的卡扣四周。

需要说明的是，以上示例中给出的各零件尺寸仅为其中一个可行的方案，本领域技术人员可以根据实际需求改变其尺寸，以适用于不同规格的压力表或使用场景。

通常，压力表后表壳固定于仪器设备上或者固定于压力表校验台上。以下操作步骤以图1所示方向为例，即压力表水平固定状态下进行(若压力表竖直固定，只需要相应调整本装置的使用角度即可，也就是调整至螺杆2呈水平)。

在其中一个具体的示例中，拆卸压力表表蒙时的操作步骤为：主框架3的表壳定位面31与压力表校验台上的压力表后表壳底面紧密贴合，拧松两侧抓板5与连接板4之间的螺母，调整两侧抓板5的间距，使抓板5底端圆柱通孔侧表面与压力表后表壳的侧表面贴合，且圆柱通孔顶面边缘抵于压力表前表壳表蒙外侧突起的底面边缘，随后拧紧螺母。手柄1顺时针旋转施力，螺杆2上的螺纹与主框架3顶端的螺孔螺纹配合，带动螺杆2底端的连接板4以及间接连接的两侧抓板5向上运动，拉动前表壳脱落即开启表蒙(表蒙嵌于压力表前表壳内，对于按压紧固式压力表而言，开启表蒙即开启压力表前表壳)。

本实施例中，按压紧固式压力表表蒙开启装置有益效果在于：1)不易损坏压力表内部零件；2)提高工作效率；3)避免损害工作人员生理健康。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，包括主框架(3)、抓板(5)和直线移动机构，所述直线移动机构安装于所述主框架(3)上，并具有可直线移动的移动部，所述抓板(5)为两个，两个所述抓板(5)均安装于所述移动部的一端，且可沿垂直于所述移动部的移动方向相向或相背移动并定位，两个所述抓板(5)相向的一侧具有抓持部。

2.根据权利要求1所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，所述抓持部为具有圆弧形缺口的板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，每个所述抓板(5)包括依次连接的抓板安装段(51)、抓板衔接段(52)和抓持段(53)，所述抓板安装段(51)与所述移动部滑动连接并定位，所述抓持段(53)具有所述抓持部。

4.根据权利要求3所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，所述抓持段(53)与所述抓板安装段(51)平行，所述抓持段(53)的长度大于所述抓板安装段(51)的长度。

5.根据权利要求3所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，还包括螺栓螺母组件，所述抓板安装段(51)具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述移动部连接；或者所述移动部具有条形孔，所述螺栓螺母组件穿过所述条形孔并与所述抓板安装段(51)连接；所述条形孔沿垂直于所述移动部的移动方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，所述直线移动机构包括螺杆(2)和连接板(4)，所述螺杆(2)的中部与所述主框架(3)螺纹连接，所述螺杆(2)的一端穿过所述连接板(4)并具有限位部，所述连接板(4)的边缘与所述主框架(3)抵接并滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，还包括手柄(1)，所述手柄(1)与所述螺杆(2)的另一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，还包括防滑橡胶圈，所述手柄(1)的中部与所述螺杆(2)固定连接，所述手柄(1)的两端分别固定有所述防滑橡胶圈。

9.根据权利要求6所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，所述连接板(4)的边缘具有多个导向块(41)，所述主框架(3)具有多个导轨，多个所述导向块(41)与多个所述导轨一一对应设置并滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种按压紧固式压力表表蒙开启装置，其特征在于，所述直线移动机构安装于所述主框架(3)的一端，所述主框架(3)另一端具有表壳定位面(31)。