CN219640811U - 一种旋转式加特林烟花的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式加特林烟花的连接机构，包括烟花本体与底座，底座内设有旋转驱动组件，包括对应设置的连接座和转动座；所述连接座包括固装在烟花本体底部的外套筒，外套筒的底部中心通过颈部固接卡体的中部；所述转动座包括连接旋转驱动组件的中心转轴，中心转轴的根部固接在连接件上，连接件上设有对应卡体形状的通孔，连接件内具有可供卡体转动的空腔部；卡体插入通孔进入空腔部转动使得所述颈部卡嵌在通孔上。使用者一手抓住烟花本体，另一手抓住底座，将所述卡体对准所述通孔插入后转动烟花本体，就能可靠地实现烟花本体与设有旋转装置的底座的连接以传递旋转力矩，有效提高生产装配和组装使用的方便性。

Description

一种旋转式加特林烟花的连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式加特林烟花的烟花本体与连接机构。

背景技术

现有技术中，授权公告号为CN 218600393 U的中国实用新型专利文献公开了“一种底座及使用该底座的仿加特林型烟花”。其中，烟花包括与底座连接的烟花本体，烟花本体一端设有引燃部，另一端设有安装部，安装部外圈设有限位环，限位结构与限位条相配合工作将限位环卡接，安装部端部设有卡接块，卡接部上设有一与卡接块相适配的凹槽，卡接块插接在凹槽内。

所述限位结构包括与容纳腔外壁连接并相通的保护外壳，保护外壳内部通过弹性件连接有限位块，限位块上对称设有两拉扣，拉扣贯穿并伸出保护外壳侧壁，保证了更好的将安装部限位，其中拉扣伸出保护外壳部分上还设有凸缘，便于使用人员将其拉动，且限位块的一端还设有倒圆角，当安装部插入容纳腔时，限位环更好将限位块推入保护外壳内，减少两者撞击的可能。

上述技术方案中，底座设有转动装置，为了实现烟花本体与底座的连接以传递旋转力矩，由限位结构与限位条相配合工作将限位环卡接，从而实现烟花本体在底座上的轴向定位；棱柱形的卡接块插接在卡接部凹槽的棱柱形内腔中，从而实现烟花本体在底座上的周向定位。

现有技术的弊端在于，为了实现烟花本体6在底座上的周向定位和轴向定位，需要多组部件的连接配合，导致其结构复杂、生产装配不便、生产成本高，而且在底座上安装或拆卸烟花本体进行更换时，需要腾出一只手去拉动拉扣，组装使用不够方便，降低了用户体验。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种旋转式加特林烟花的连接机构，可靠地实现烟花本体与设有旋转装置的底座的连接以传递旋转力矩，有效提高生产装配和组装使用的方便性。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种旋转式加特林烟花的连接机构，包括烟花本体与底座，底座内设有旋转驱动组件，其特征在于，还包括对应设置的连接座和转动座；所述连接座包括固装在烟花本体底部的外套筒，外套筒的底部中心通过颈部固接卡体的中部；所述转动座包括连接所述旋转驱动组件的中心转轴，中心转轴的根部固接在连接件上，连接件上设有对应卡体形状的通孔，连接件内具有可供卡体转动的空腔部；卡体插入通孔进入空腔部转动使得所述颈部卡嵌在通孔上。

本实用新型的有益效果在于，使用者一手抓住烟花本体，另一手抓住底座，将所述卡体对准所述通孔插入后转动烟花本体，就能可靠地实现烟花本体与设有旋转装置的底座的连接以传递旋转力矩，有效提高生产装配和组装使用的方便性。

优选地，所述空腔部设有限定卡体转动角度的限位件。便于使用者确定转动到位。

优选地，所述空腔部设有增强对卡体挤压摩擦力的卡紧部。提高连接的可靠性。

为了进一步提高连接的可靠性。优选地，所述外套筒底部中心固接凸台，凸台底部中心通过颈部固接卡体的中部；所述连接件是转动套，中心转轴的根部固接在转动套的底端板外侧，转动套内部由隔板分隔为内腔和外腔，隔板上设有对应卡体形状的通孔，外腔对应所述凸台设置，所述内腔是可供卡体转动的空腔部，卡体转动后嵌入在转动套底端板和隔板之间。进一步地，所述凸台由较大的下级凸台和较小的上级凸台组成，所述外腔对应下级凸台和上级凸台设有环形台阶。

优选地，所述旋转驱动组件的转动方向与卡体插入通孔后的转动方向一致。确保旋转驱动组件带动烟花本体转动时不会脱出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

附图说明

图1为反映实施例1装配流程的原理结构示意图；

图2为实施例1颈部卡嵌原理结构示意图，反映卡体103插入通孔106进入空腔部转动后的状态，外套筒101、连接件105破开以显示内部结构；

图3为实施例2的连接座第一视角的结构示意图(外部)；

图4为实施例2的连接座第二视角的结构示意图(内部)；

图5为实施例2的转动座第一视角的结构示意图(内部)；

图6为实施例2的转动座第二视角的结构示意图(外部底面)；

图7为实施例2的转动座第三视角的结构示意图(外部侧面)；

图8为实施例2的转动座第一视角的结构示意图(结合了局部放大结构示意图)；

图9为实施例2加特林烟花整体爆炸结构示意。

具体实施方式

实施例1：

参见附图1-2，反映本实用新型的一种具体结构。所述旋转式加特林烟花的连接机构包括烟花本体100与底座(图中未示出)，底座内设有旋转驱动组件。还包括对应设置的连接座和转动座；所述连接座包括固装在烟花本体100底部的外套筒101，外套筒101的底部中心通过颈部102固接卡体103的中部；所述转动座包括连接所述旋转驱动组件的中心转轴104，中心转轴104的根部固接在连接件105上，连接件105上设有对应卡体103形状的通孔106，连接件105内具有可供卡体103转动的空腔部107；示例中，所述空腔部107内设有限定卡体103转动角度的限位件108。卡体103插入通孔106进入空腔部107后，烟花本体100转动带动卡体103转动，使得所述颈部卡嵌在通孔上。示例中，卡体103转动到九十度时被限位件108阻挡不能继续转动，便于使用者确定转动到位。示例中，所述旋转驱动组件的转动方向与卡体103插入通孔106进入空腔部107后的转动方向一致。避免烟花本体100带动卡体103反向旋转导致脱出的情况，确保旋转驱动组件带动烟花本体100转动时不会脱出。

底座上安装烟花本体100时，使用者一手抓住烟花本体100，另一手抓住底座，将卡体103对准通孔106插入后转动烟花本体100，就能可靠地实现外套筒101与转动座连接件105的轴向连接和周向连接，从而实现烟花本体与底座旋转驱动组件的连接，以传递旋转力矩，有效提高生产装配和组装使用的方便性。从底座上拆卸烟花本体100时反向转动即可抽出。

实施例2：

参见附图3-9，反映本实用新型的另一种具体结构。所述旋转式加特林烟花的连接机构包括烟花本体200与底座，底座由第一壳体201和第二壳体202组合而成，底座内设有电池供电的电机203、齿轮变速箱204组成的旋转驱动组件。示例中，壳体上设有连接于座体外部的提手205、灯光件206、音响件或可做手柄的支脚207等。各部件上的凸棱卡接装配在壳体对应配合的滑槽内实现可拆卸的连接以增强烟花作为玩具的趣味性。

示例中还包括对应设置的连接座和转动座；所述连接座包括固装在烟花本体200底部的外套筒208，外套筒208的底部中心固接凸台，示例的凸台由较大的下级凸台209和较小的上级凸台210组成，上级凸台210的底部中心通过圆柱形的颈部211固接卡体212的圆形中部。

所述转动座包括连接齿轮变速箱204输出轴的中心转轴213，示例中所述连接件是转动套214，中心转轴213的根部固接在转动套214的底端板215的外侧，转动套214内部由隔板216分隔为内腔217和外腔218，隔板216上设有通孔219，通孔219的形状对应卡体212的形状设置。外腔218对应所述凸台设置，示例中所述外腔218对应下级凸台209和上级凸台210设有环形台阶220。设有环形台阶220的外腔218嵌套在下级凸台209和上级凸台210外，使得两者连接更为稳定，从而进一步提高连接的可靠性。

内腔217是可供卡体212转动的空腔部，空腔部217内设有限定卡体212转动角度的限位件221。卡体212插入通孔219进入内腔217后转动，使得所述颈部211卡嵌在通孔219上，示例中，卡体212转动到限位件108时被阻挡不能继续转动，便于使用者确定转动到位。

同时卡体212转动后嵌入在转动套底端板215和隔板216之间。示例中，参见图8，所述空腔部的隔板213设有卡紧部223，卡体212转动中，由隔板较薄部222转动到较厚的卡紧部223时被卡紧在底端板215和隔板216之间。其他实施例中，所述卡紧部可以是向下的凸起部或弯曲部，或其他增强对卡体212挤压摩擦力作用的类似结构。

底座上安装烟花本体200时，使用者一手抓住烟花本体200，另一手抓住底座，将卡体212对准通孔219插入后转动烟花本体200，就能可靠地实现外套筒208与转动座的转动套214的轴向连接和周向连接，从而实现烟花本体与底座旋转驱动组件的连接，以传递旋转力矩，有效提高生产装配和组装使用的方便性。从底座上拆卸烟花本体200时，反向转动即可抽出。

上述公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。

Claims (9)

1.一种旋转式加特林烟花的连接机构，包括烟花本体与底座，底座内设有旋转驱动组件，其特征在于，还包括对应设置的连接座和转动座；所述连接座包括固装在烟花本体底部的外套筒，外套筒的底部中心通过颈部固接卡体的中部；所述转动座包括连接所述旋转驱动组件的中心转轴，中心转轴的根部固接在连接件上，连接件上设有对应卡体形状的通孔，连接件内具有可供卡体转动的空腔部；卡体插入通孔进入空腔部转动使得所述颈部卡嵌在通孔上。

2.如权利要求1所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述外套筒底部中心固接凸台，凸台底部中心通过颈部固接卡体的中部；所述连接件是转动套，中心转轴的根部固接在转动套的底端板外侧，转动套内部由隔板分隔为内腔和外腔，隔板上设有对应卡体形状的通孔，外腔对应所述凸台设置，所述内腔是可供卡体转动的空腔部，卡体转动后嵌入在转动套底端板和隔板之间。

3.如权利要求2所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述凸台由下级凸台和上级凸台组成，所述外腔对应下级凸台和上级凸台设有环形台阶。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述空腔部设有限定卡体转动角度的限位件。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述空腔部设有增强对卡体挤压摩擦力的卡紧部。

6.如权利要求4所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述空腔部设有增强对卡体挤压摩擦力的卡紧部。

7.如权利要求1、2、3、6任一项所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述旋转驱动组件的转动方向与卡体插入通孔后的转动方向一致。

8.如权利要求4所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述旋转驱动组件的转动方向与卡体插入通孔后的转动方向一致。

9.如权利要求5所述的一种旋转式加特林烟花的连接机构，其特征在于，所述旋转驱动组件的转动方向与卡体插入通孔后的转动方向一致。