CN211474706U - 一种稳定性强的三爪联轴器 - Google Patents

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李现锋
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的三爪联轴器,包括本体、中心孔、凸起爪、上端面、橡胶垫、橡胶垫齿和中心凹孔,本体上方顶部设有上端面,上端面上中心设有中心孔,上端面圆周表面均匀设有三个凸起爪,橡胶垫外圆周上均匀设有六个橡胶垫齿,橡胶垫内圆周设有中心凹孔,中心孔和中心凹孔直径相等,而且中心孔凸起的高度和中心凹孔凹陷的深度相等,本体、中心孔、凸起爪和上端面采用铸造锻压一体成型技术,所述橡胶垫、橡胶垫齿和中心凹孔采用铸造锻压一体成型技术,保证了设备的机械强度和韧性;本实用新型具备了有效吸收动力平衡、安全方便、组装简单、成本低、骨绩小,耐高温、同油性佳、免保养的优点。

Description

一种稳定性强的三爪联轴器
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,具体涉及为一种稳定性强的三爪联轴器。
背景技术
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来,三爪联轴器在国内又叫JAW联轴器、L型联轴器。现有的三爪联轴器结构比较复杂、骨绩大、不能有效寄售动力平衡,而且耐高温和同油性都不高;所以需要一种稳定性强的三爪联轴器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的三爪联轴器,具备了有效吸收动力平衡、安全方便、组装简单、耐高温、同油性佳、免保养的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的三爪联轴器,包括本体、中心孔、凸起爪、上端面、橡胶垫、橡胶垫齿和中心凹孔,所述本体上方顶部设有上端面,所述上端面上中心设有中心孔,所述上端面圆周表面均匀设有三个凸起爪,所述橡胶垫外圆周上均匀设有六个橡胶垫齿,所述橡胶垫内圆周设有中心凹孔。
优选的,所述中心孔为凸起的圆柱形盲孔。
优选的,所述中心凹孔为凹陷的圆柱形盲孔。
优选的,所述中心孔和中心凹孔直径相等,而且中心孔凸起的高度和中心凹孔凹陷的深度相等。
优选的,所述本体、中心孔、凸起爪和上端面采用铸造锻压一体成型技术,所述橡胶垫、橡胶垫齿和中心凹孔采用铸造锻压一体成型技术,保证了设备的机械强度和韧性。
优选的,所述橡胶垫齿两两之间的距离与凸起爪的大小保持相等,而且橡胶垫齿两两之间的距离与被凸起爪分隔后上端面的大小相等。
优选的,所述橡胶垫采用NBR橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.一种稳定性强的三爪联轴器,有效吸收动力平衡、安全方便和组装简单,橡胶垫上的中心凹孔与本体上的中心孔套装在一起,由于本设备的固定方式套装固定,实现了有效吸收动力平衡、安全方便和组装简单;
2.一种稳定性强的三爪联轴器,橡胶垫齿两两之间的距离与凸起爪的大小保持相等,而且橡胶垫齿两两之间的距离与被凸起爪分隔后上端面的大小相等,这样组装后整个组装融为一体,并且橡胶垫采用NBR橡胶垫,实现了成本低、骨绩小和耐高温;
3.一种稳定性强的三爪联轴器,中心孔和中心凹孔直径相等,而且中心孔凸起的高度和中心凹孔凹陷的深度相等,这样中心孔和中心凹孔组装后更加稳固,有效的防止中心孔和中心凹孔脱落,实现同油性佳和免保养;
4.一种稳定性强的三爪联轴器,本体、中心孔、凸起爪和上端面采用铸造锻压一体成型技术,橡胶垫、橡胶垫齿和中心凹孔采用铸造锻压一体成型技术,保证了设备的机械强度和韧性,而且整体契合完整度更佳,外观更美观,进一步实现了成本低和骨绩小。
附图说明
图1为本实用新型一种稳定性强的三爪联轴器的本体整体结构示意图;
图2为本实用新型一种稳定性强的三爪联轴器的橡胶垫整体结构示意图;
图3为本实用新型一种稳定性强的三爪联轴器的本体和橡胶垫连接图;
图4为本实用新型一种稳定性强的三爪联轴器的本体和橡胶垫侧面示意图;
图中标注说明:1本体、2中心孔、3凸起爪、4上端面、5橡胶垫、6橡胶垫齿、7中心凹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1,一种稳定性强的三爪联轴器,包括本体1、中心孔2、凸起爪3、上端面4、橡胶垫5、橡胶垫齿6和中心凹孔7,本体1上方顶部设有上端面4,上端面4上中心设有中心孔2,上端面4圆周表面均匀设有三个凸起爪3;本体1、中心孔2、凸起爪3和上端面4采用铸造锻压一体成型技术保证了设备的机械强度和韧性,而且整体契合完整度更佳,外观更美观,进一步实现了成本低和骨绩小。
实施例2:
请参阅图1-4,一种稳定性强的三爪联轴器,橡胶垫5外圆周上均匀设有六个橡胶垫齿6,橡胶垫5内圆周设有中心凹孔7;橡胶垫5上的中心凹孔7与本体1上的中心孔2套装在一起,由于本设备的固定方式套装固定,实现了有效吸收动力平衡、安全方便和组装简单;橡胶垫齿6两两之间的距离与凸起爪3的大小保持相等,而且橡胶垫齿6两两之间的距离与被凸起爪3分隔后上端面4的大小相等,这样组装后整个组装融为一体,并且橡胶垫5采用NBR橡胶垫,实现了成本低、骨绩小和耐高温;中心孔2和中心凹孔7直径相等,而且中心孔2凸起的高度和中心凹孔7凹陷的深度相等,这样中心孔2和中心凹孔7组装后更加稳固,有效的防止中心孔2和中心凹孔7脱落,实现同油性佳和免保养。
工作原理:一种稳定性强的三爪联轴器,本体1、中心孔2、凸起爪3和上端面4采用铸造锻压一体成型技术,橡胶垫5、橡胶垫齿6和中心凹孔7采用铸造锻压一体成型技术,保证了设备的机械强度和韧性,而且整体契合完整度更佳,外观更美观,进一步实现了成本低和骨绩小,将橡胶垫5上的中心凹孔7对准中心孔2,然后将橡胶垫5安装到本体1上,橡胶垫齿6两两之间卡紧一个凸起爪3,橡胶垫5和本体1组装后更加稳固,有效的防止中心孔2和中心凹孔7脱落,实现同油性佳和免保养,并且最大持力达54.2kg-m,容许偏差:径向偏差为0.3mm,角度偏心为1°,轴向偏差为+0.5mm,实现组装简单、使用安全方便、耐高温、同油性佳、免保养的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:包括本体(1)、中心孔(2)、凸起爪(3)、上端面(4)、橡胶垫(5)、橡胶垫齿(6)和中心凹孔(7),所述本体(1)上方顶部设有上端面(4),所述上端面(4)上中心设有中心孔(2),所述上端面(4)圆周表面均匀设有三个凸起爪(3),所述橡胶垫(5)外圆周上均匀设有六个橡胶垫齿(6),所述橡胶垫(5)内圆周设有中心凹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述中心孔(2)为凸起的圆柱形盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述中心凹孔(7)为凹陷的圆柱形盲孔。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述中心孔(2)和中心凹孔(7)直径相等,而且中心孔(2)凸起的高度和中心凹孔(7)凹陷的深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述本体(1)、中心孔(2)、凸起爪(3)和上端面(4)采用铸造锻压一体成型技术,所述橡胶垫(5)、橡胶垫齿(6)和中心凹孔(7)采用铸造锻压一体成型技术,保证了设备的机械强度和韧性。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述橡胶垫齿(6)两两之间的距离与凸起爪(3)的大小保持相等,而且橡胶垫齿(6)两两之间的距离与被凸起爪(3)分隔后上端面(4)的大小相等。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性强的三爪联轴器,其特征在于:所述橡胶垫(5)采用NBR橡胶垫。
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