CN219639480U - 一种耐磨阀门的阀门结构 - Google Patents
一种耐磨阀门的阀门结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219639480U CN219639480U CN202320096982.3U CN202320096982U CN219639480U CN 219639480 U CN219639480 U CN 219639480U CN 202320096982 U CN202320096982 U CN 202320096982U CN 219639480 U CN219639480 U CN 219639480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- valve
- valve body
- flashboard
- resisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种耐磨阀门的阀门结构，其技术方案是：包括阀体与阀座，阀座通过安装组件可拆卸连接在阀体顶部，阀座内部螺纹连接有阀杆，阀杆底端固定安装有导杆，导杆底端延伸到阀体内，且导杆底端转动连接有闸板，还包括降低闸板表面与阀体内壁摩擦程度的耐磨机构，所述耐磨机构包括设置在闸板上的第一耐磨组件以及设置在阀体内壁的第二耐磨组件，本实用新型的有益效果是：能够有效降低闸板在开合时，与阀体内部相互接触密封的表面的磨损，达到耐磨效果，从而有效延长闸阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种耐磨阀门的阀门结构。
背景技术
闸阀是作为截止介质使用，具有流体阻力小，密封面受冲击侵蚀小，不改变介质流向，不扰流，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小，闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
但一般的闸阀，在长时间使用过程中，随着闸板的开合，闸板与阀体内部相互接触密封的表面会发生较大的磨损，降低闸阀的使用寿命，因此，发明一种耐磨阀门的阀门结构很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种耐磨阀门的阀门结构，以解决一般的闸阀，在长时间使用过程中，随着闸板的开合，闸板与内部管道相互接触密封的表面会发生较大的磨损，降低闸阀的使用寿命问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨阀门的阀门结构，包括阀体与阀座，阀座通过安装组件可拆卸连接在阀体顶部，阀座内部螺纹连接有阀杆，阀杆底端固定安装有导杆，导杆底端延伸到阀体内，且导杆底端转动连接有闸板，还包括降低闸板表面与阀体内壁摩擦程度的耐磨机构；
所述耐磨机构包括设置在闸板上的第一耐磨组件以及设置在阀体内壁的第二耐磨组件。
优选的，所述第一耐磨组件包括耐磨层，所述耐磨层设置在闸板外表面，所述耐磨层设置为聚四氟乙烯涂层。
优选的，所述第二耐磨组件包括环形堵板，所述环形堵板设置在阀体内壁上方，所述环形堵板中心处开设有矩形孔，所述矩形孔孔壁设置有第一耐磨垫，所述第一耐磨垫设置为聚四氟乙烯材质，所述闸板竖直贯穿矩形孔，所述耐磨层表面与第一耐磨垫表面相贴合。
优选的，所述第二耐磨组件还包括第一凸起，所述第一凸起设置在阀体内壁底部，所述第一凸起顶部设置有第二耐磨垫，所述第二耐磨垫设置为聚四氟乙烯材质，当闸板闭合时，耐磨层底部与第二耐磨垫顶部相贴合。
优选的，所述第二耐磨组件还包括两个第二凸起，两个所述第二凸起对称设置在阀体内壁前后两侧，两个所述第二凸起的相对面均设置有第三耐磨垫，所述第三耐磨垫设置为聚四氟乙烯材质，所述耐磨层前后端分别与两个第三耐磨垫表面相贴合。
优选的，所述安装组件包括若干第一安装孔，若干所述第一安装孔呈圆形阵列开设在阀体顶部边缘处，所述阀座底部边缘处呈圆形阵列开设有与若干第一安装孔一一相对应的第二安装孔，所述第一安装孔与相对应的第二安装孔之间贯穿有固定螺栓。
优选的，所述安装组件还包括橡胶密封垫，所述橡胶密封垫底部与阀体顶部相贴合，所述橡胶密封垫顶部与阀座底部相贴合。
本实用新型的有益效果是：通过设置的阀体、阀座、阀杆、导杆、闸板与耐磨机构的配合使用，能够有效降低闸板在开合时，与阀体内部相互接触密封的表面的磨损，达到耐磨效果，从而有效延长闸阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的耐磨机构的结构侧视图；
图3为本实用新型提供的耐磨机构的结构俯视图；
图4为本实用新型提供的闸板与环形堵板的结构立体图；
图5为本实用新型提供的环形堵板的结构立体图。
图中：1、阀体；2、阀座；3、阀杆；4、导杆；5、闸板；6、耐磨层；7、环形堵板；8、矩形孔；9、第一耐磨垫；10、第一凸起；11、第二耐磨垫；12、第二凸起；13、第三耐磨垫；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、固定螺栓；17、橡胶密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-5，本实用新型提供的一种耐磨阀门的阀门结构，包括阀体1与阀座2，阀座2通过安装组件可拆卸连接在阀体1顶部，阀座2内部螺纹连接有阀杆3，阀杆3底端固定安装有导杆4，导杆4底端延伸到阀体1内，且导杆4底端转动连接有闸板5，所以当本领域技术人员通过手轮(图中未画出)正反向转动阀杆3时，螺纹连接在阀座2内的阀杆可上下旋转运动，由于闸板5与导杆4转动连接，所以阀杆3可通过导杆4带动闸板5上下移动，从而实现闸板5开合的目的，还包括降低闸板5表面与阀体1内壁摩擦程度的耐磨机构，耐磨机构包括设置在闸板5上的第一耐磨组件以及设置在阀体1内壁的第二耐磨组件；
第一耐磨组件包括耐磨层6，耐磨层6设置在闸板5外表面，耐磨层6设置为聚四氟乙烯涂层，需要说明的是，聚四氟乙烯涂层是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点，且它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，有效降低闸板5在阀体1内部上下移动时，闸板5表面的磨损；
第二耐磨组件包括环形堵板7，环形堵板7设置在阀体1内壁上方，防止介质在阀体1内流动时，向上流动，使得本实用新型结构设计合理，环形堵板7中心处开设有矩形孔8，矩形孔8孔壁设置有第一耐磨垫9，第一耐磨垫9设置为聚四氟乙烯材质，闸板5竖直贯穿矩形孔8，耐磨层6表面与第一耐磨垫9表面相贴合，即在聚四氟乙烯材质的耐磨层6与第一耐磨垫9的共同作用下，能够有效降低闸板5上下移动过程中与环形堵板7接触时的磨损；
第二耐磨组件还包括第一凸起10，第一凸起10设置在阀体1内壁底部，第一凸起10顶部设置有第二耐磨垫11，第二耐磨垫11设置为聚四氟乙烯材质，当闸板5闭合时，耐磨层6底部与第二耐磨垫11顶部相贴合，即在聚四氟乙烯材质的耐磨层6与第二耐磨垫11的共同作用下，能够有效降低闸板5闭合时，与第一凸起10接触时的磨损；
第二耐磨组件还包括两个第二凸起12，两个第二凸起12对称设置在阀体1内壁前后两侧，两个第二凸起12的相对面均设置有第三耐磨垫13，第三耐磨垫13设置为聚四氟乙烯材质，耐磨层6前后端分别与两个第三耐磨垫13表面相贴合，即在聚四氟乙烯材质的耐磨层6与第三耐磨垫13的共同作用下，能够有效降低闸板5上下移动过程中，与第二凸起12接触时的磨损；
综上所述，本实用新型可有效降低闸板5上下移动过程中，与环形堵板7以及第二凸起12之间接触时的磨损，且还可有效降低闸板5闭合时，与第一凸起10接触时的磨损，即可有效降低闸板5在开合时，与阀体1内部相互接触密封的表面的磨损，达到耐磨效果，从而有效延长闸阀的使用寿命；
安装组件包括若干第一安装孔14，若干第一安装孔14呈圆形阵列开设在阀体1顶部边缘处，阀座2底部边缘处呈圆形阵列开设有与若干第一安装孔14一一相对应的第二安装孔15，第一安装孔14与相对应的第二安装孔15之间贯穿有固定螺栓16，所以本领域技术人员只需通过拆装固定螺栓16，即可控制阀座2与阀体1之间的拆装作业，即本实用新型还可具有使得阀座2与阀体1之间便于拆装的功能，方便阀体1与阀座2后续的维修作业，安装组件还包括橡胶密封垫17，橡胶密封垫17底部与阀体1顶部相贴合，橡胶密封垫17顶部与阀座2底部相贴合，即在橡胶密封垫17的密封作用下，可有效增大阀体1与阀体2之间连接时的密封性，配合环形堵板7的使用，能够有效防止介质泄露。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种耐磨阀门的阀门结构，包括阀体(1)与阀座(2)，阀座(2)通过安装组件可拆卸连接在阀体(1)顶部，阀座(2)内部螺纹连接有阀杆(3)，阀杆(3)底端固定安装有导杆(4)，导杆(4)底端延伸到阀体(1)内，且导杆(4)底端转动连接有闸板(5)，其特征在于：还包括降低闸板(5)表面与阀体(1)内壁摩擦程度的耐磨机构；
所述耐磨机构包括设置在闸板(5)上的第一耐磨组件以及设置在阀体(1)内壁的第二耐磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述第一耐磨组件包括耐磨层(6)，所述耐磨层(6)设置在闸板(5)外表面，所述耐磨层(6)设置为聚四氟乙烯涂层。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述第二耐磨组件包括环形堵板(7)，所述环形堵板(7)设置在阀体(1)内壁上方，所述环形堵板(7)中心处开设有矩形孔(8)，所述矩形孔(8)孔壁设置有第一耐磨垫(9)，所述第一耐磨垫(9)设置为聚四氟乙烯材质，所述闸板(5)竖直贯穿矩形孔(8)，所述耐磨层(6)表面与第一耐磨垫(9)表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述第二耐磨组件还包括第一凸起(10)，所述第一凸起(10)设置在阀体(1)内壁底部，所述第一凸起(10)顶部设置有第二耐磨垫(11)，所述第二耐磨垫(11)设置为聚四氟乙烯材质，当闸板(5)闭合时，耐磨层(6)底部与第二耐磨垫(11)顶部相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述第二耐磨组件还包括两个第二凸起(12)，两个所述第二凸起(12)对称设置在阀体(1)内壁前后两侧，两个所述第二凸起(12)的相对面均设置有第三耐磨垫(13)，所述第三耐磨垫(13)设置为聚四氟乙烯材质，所述耐磨层(6)前后端分别与两个第三耐磨垫(13)表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述安装组件包括若干第一安装孔(14)，若干所述第一安装孔(14)呈圆形阵列开设在阀体(1)顶部边缘处，所述阀座(2)底部边缘处呈圆形阵列开设有与若干第一安装孔(14)一一相对应的第二安装孔(15)，所述第一安装孔(14)与相对应的第二安装孔(15)之间贯穿有固定螺栓(16)。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨阀门的阀门结构，其特征在于：所述安装组件还包括橡胶密封垫(17)，所述橡胶密封垫(17)底部与阀体(1)顶部相贴合，所述橡胶密封垫(17)顶部与阀座(2)底部相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320096982.3U CN219639480U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种耐磨阀门的阀门结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320096982.3U CN219639480U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种耐磨阀门的阀门结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219639480U true CN219639480U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87811172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320096982.3U Active CN219639480U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 一种耐磨阀门的阀门结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219639480U (zh) |
-
2023
- 2023-02-01 CN CN202320096982.3U patent/CN219639480U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219639480U (zh) | 一种耐磨阀门的阀门结构 | |
| CN202790630U (zh) | 一种煤化工专用锁斗切断阀 | |
| CN212616339U (zh) | 双向密封截止阀 | |
| CN201723762U (zh) | V型弹性硬密封球阀 | |
| CN210716072U (zh) | 固定球球阀 | |
| CN212839454U (zh) | 一种双保险截止阀 | |
| CN108488398B (zh) | 流量可控性强的旋转控制阀 | |
| CN211423434U (zh) | 一种筒状全通径三偏心高压耐磨球阀 | |
| CN205401741U (zh) | 一种偏心蝶阀 | |
| CN218326332U (zh) | 一种单阀座偏心球形阀门 | |
| CN210218715U (zh) | 一种双向承压软密封蝶阀 | |
| CN214789082U (zh) | 一种偏心蝶阀的双向自密封结构 | |
| CN220204706U (zh) | 一种平板闸阀复合密封阀座结构 | |
| CN218670719U (zh) | 一种侧装式双向软硬密封偏心半球阀 | |
| CN214699250U (zh) | 一种高性能双向硬密封蝶阀 | |
| CN221569452U (zh) | 一种减压阀密封结构 | |
| CN217271987U (zh) | 一种耐高温阀门的阀座密封结构 | |
| CN210440604U (zh) | 一种软硬双重密封座平板闸阀 | |
| CN221278478U (zh) | 一种可区分高低端的截止阀阀体 | |
| CN210716141U (zh) | 一种倒流防止器 | |
| CN220337505U (zh) | 双重密封零泄漏插板阀 | |
| CN218152386U (zh) | 一种双向软密封蝶阀 | |
| CN216112227U (zh) | 一种耐腐蚀效果好的蝶阀 | |
| CN215214825U (zh) | 双重密封锥形阀 | |
| CN216200629U (zh) | 一种高性能密封蝶阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |