CN219639417U - 一种便于检修的活塞杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞杆领域，尤其涉及一种便于检修的活塞杆结构。所述便于检修的活塞杆结构包括杆体，杆体一端设置有连接杆，还包括：第一定位座，呈圆柱状，焊接于杆体一端，所述第一定位座另一端增设有插槽，而所述第一定位座外部转动连接有若干个环状分布的L形扣板且还螺纹连接有螺纹连接环；插杆，焊接于连接杆一端，所述插杆上还增设有扣合槽，所述插杆外部还固定有弹性挤压件；其中，插杆插接于插槽内部，而L形扣板内嵌于扣合槽内部，螺纹连接环覆盖于定位座与连接杆的连接位置，弹性挤压件挤压于螺纹连接环上。

Description

一种便于检修的活塞杆结构

技术领域

本实用新型涉及活塞杆领域，尤其涉及一种便于检修的活塞杆结构。

背景技术

活塞杆属于一种连接结构，主要是实现动力的传导，主要应用于油缸以及气缸等设备中，以带动活塞盘进行移动。

中国授权专利公告号：CN 217539589 U中记载了“一种便于维护的活塞杆”，通过杆体、活塞套、螺纹孔、螺纹柱、连接杆、定位套、紧固件和定位孔的配合使用，能够有效的解决传统活塞杆在使用的过程中，采用一体化设计，在后续维护和清洁的工作中，操作较为不便，从而降低使用效果的问题，该装置能够方便对该活塞杆进行拆卸，方便后续对其进行维护和清洁，提高了使用效果，保证了活塞杆的使用寿命。

但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：

多个螺纹柱环状分布于杆体外部，在进行安装或者是拆卸时，需要一一对其进行安装或拆卸，相对来说还是比较繁琐，而且油缸或气缸结构运行时也会产生震动，单独依靠螺纹杆的螺纹连接容易出现松动，稳定性比较差。

因此，有必要提供一种新的便于检修的活塞杆结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于检修的活塞杆结构。

本实用新型提供的便于检修的活塞杆结构，包括杆体，杆体一端设置有连接杆，还包括：

第一定位座，呈圆柱状，焊接于杆体一端，所述第一定位座另一端增设有插槽，而所述第一定位座外部转动连接有若干个环状分布的L形扣板且还螺纹连接有螺纹连接环；

插杆，焊接于连接杆一端，所述插杆上还增设有扣合槽，所述插杆外部还固定有弹性挤压件；

其中，插杆插接于插槽内部，而L形扣板内嵌于扣合槽内部，螺纹连接环覆盖于定位座与连接杆的连接位置，弹性挤压件挤压于螺纹连接环上。

优选的，所述第一定位座的直径大于杆体的直径，所述第一定位座外壁开设有若干个环状分布的第一容槽。

优选的，所述L形扣板转动连接于第一容槽内部，且所述L形扣板的长度大于第一定位座的长度。

优选的，所述连接杆上开设有于第一容槽数量、位置均相对应且连通的第二容槽，所述扣合槽开设有第二容槽的槽底。

优选的，所述L形扣板内嵌于扣合槽内部时，完全嵌入第一容槽以及第二容槽内部。

优选的，所述第一定位座外壁、L形扣板外壁以及连接杆外壁开设有连续的外螺纹，所述螺纹连接环通过外螺纹从第一定位座外部移动至第一定位座与连接杆的连接处；

所述螺纹连接环一端还一体连接有挡环。

优选的，所述弹性挤压件包括定位环，所述定位环一侧焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有挤压环。

优选的，所述定位环焊接于连接杆外壁，所述弹簧以及挤压环均套设于连接杆外部，且所述挤压环滑动于连接杆上；

所述螺纹连接环位于第一定位座与连接杆的连接处时，所述挤压环接触挡环，所述弹簧处于压缩状态。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于检修的活塞杆结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于检修的活塞杆结构中，连接杆上的插杆能够插接于第一定位座上的插槽内部，实现两者的初步连接，安装于第一定位座上的L形扣板能够扣合于连接杆上，对两者的连接进行二次加固，而螺纹连接环同时以螺纹连接的方式连接于第一定位座以及连接杆上，进一步提升两者连接的稳定，而且弹性挤压件能够对螺纹连接环产生弹性挤压，提升螺纹连接环的抗震能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于检修的活塞杆结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示的杆体端部的结构示意图；

图3为本实用新型所示的连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型所示的弹性挤压件的结构示意图。

图中标号：1、杆体；2、连接杆；3、第一定位座；4、插槽；5、第一容槽；6、L形扣板；7、外螺纹；8、螺纹连接环；9、挡环；10、插杆；11、第二容槽；12、扣合槽；13、弹性挤压件；131、定位环；132、弹簧；133、挤压环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种便于检修的活塞杆结构，便于检修的活塞杆结构包括杆体1，杆体1一端设置有连接杆2，还包括：

第一定位座3，呈圆柱状，焊接于杆体1一端，第一定位座3另一端增设有插槽4，而第一定位座3外部转动连接有若干个环状分布的L形扣板6且还螺纹连接有螺纹连接环8；

插杆10，焊接于连接杆2一端，插杆10上还增设有扣合槽12，插杆10外部还固定有弹性挤压件13；

其中，插杆10插接于插槽4内部，而L形扣板6内嵌于扣合槽12内部，螺纹连接环8覆盖于第一定位座3与连接杆2的连接位置，弹性挤压件13挤压于螺纹连接环8上。

需要说明的是：该种装置中，于杆体1端部的第一定位座3上还开设有插槽4，而连接杆2上设置有插杆10，插杆10能够直接插入到插槽4内部，实现杆体1与连接杆2之间的初步连接；

还需要说明的是：第一定位座3外部转动连接多个L形扣板6，L形扣板6能够嵌入扣合到连接杆2上，能够对连接杆2产生轴线方向的限制力，从而对杆体1与连接杆2之间的连接进行加固；

还需要说明的是：螺纹连接环8能够同时连接于第一定位座3以及连接杆2外部，同时覆盖于L形扣板6外壁，螺纹连接的限制下，能够进一步提升杆体1与连接杆2之间的连接稳定性，保证整个活塞杆的稳定，而拆装过程会更加的简单快捷，因此对活塞杆的维护以及检修会更加的方便；

还需要说明的是：弹性挤压件13固定于连接杆2上，能够对螺纹连接环8产生轴线方向的挤压，以提升螺纹连接环8的抗震能力，提升整个组装活塞杆的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，第一定位座3的直径大于杆体1的直径，第一定位座3外壁开设有若干个环状分布的第一容槽5，L形扣板6转动连接于第一容槽5内部，且L形扣板6的长度大于第一定位座3的长度；

而连接杆2上开设有于第一容槽5数量、位置均相对应且连通的第二容槽11，扣合槽12开设有第二容槽11的槽底；

其中，L形扣板6内嵌于扣合槽12内部时，完全嵌入第一容槽5以及第二容槽11内部。

需要说明的是：L形扣板6嵌合于扣合槽12内部时，其整体处于第一容槽5以及第二容槽11内部，因此不会有明显的凸起，使用时更加的安全，而对于结构自身来说，也不易受到损伤。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，第一定位座3外壁、L形扣板6外壁以及连接杆2外壁开设有连续的外螺纹7，螺纹连接环8通过外螺纹7从第一定位座3外部移动至第一定位座3与连接杆2的连接处；

螺纹连接环8一端还一体连接有挡环9。

需要说明的是：在初步组装时，螺纹连接环8不覆盖L形扣板6外部，因此L形扣板6能够转动，插杆10则能够直接插入到插槽4内部，在对接好之后，即可调节螺纹连接环8的位置，用于加强杆体1与连接杆2之间的连接稳定。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，弹性挤压件13包括定位环131，定位环131一侧焊接有弹簧132，弹簧132另一端焊接有挤压环133；

其中，定位环131焊接于连接杆2外壁，弹簧132以及挤压环133均套设于连接杆2外部，且挤压环133滑动于连接杆2上；

螺纹连接环8位于第一定位座3与连接杆2的连接处时，挤压环133接触挡环9，弹簧132处于压缩状态。

需要说明的是：弹性挤压件13中，挤压环133挤压于挡环9上时，能够对整个螺纹连接环8产生轴向力，使得螺纹连接环8内部纹牙与外螺纹7的纹牙接触更加的紧凑，同时抗震能力会更好。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于检修的活塞杆结构，包括杆体(1)，杆体(1)一端设置有连接杆(2)，其特征在于，还包括：

第一定位座(3)，呈圆柱状，焊接于杆体(1)一端，所述第一定位座(3)另一端增设有插槽(4)，而所述第一定位座(3)外部转动连接有若干个环状分布的L形扣板(6)且还螺纹连接有螺纹连接环(8)；

插杆(10)，焊接于连接杆(2)一端，所述插杆(10)上还增设有扣合槽(12)，所述插杆(10)外部还固定有弹性挤压件(13)；

其中，插杆(10)插接于插槽(4)内部，而L形扣板(6)内嵌于扣合槽(12)内部，螺纹连接环(8)覆盖于定位座(3)与连接杆(2)的连接位置，弹性挤压件(13)挤压于螺纹连接环(8)上。

2.根据权利要求1所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述第一定位座(3)的直径大于杆体(1)的直径，所述第一定位座(3)外壁开设有若干个环状分布的第一容槽(5)。

3.根据权利要求2所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述L形扣板(6)转动连接于第一容槽(5)内部，且所述L形扣板(6)的长度大于第一定位座(3)的长度。

4.根据权利要求3所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述连接杆(2)上开设有于第一容槽(5)数量、位置均相对应且连通的第二容槽(11)，所述扣合槽(12)开设有第二容槽(11)的槽底。

5.根据权利要求4所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述L形扣板(6)内嵌于扣合槽(12)内部时，完全嵌入第一容槽(5)以及第二容槽(11)内部。

6.根据权利要求5所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述第一定位座(3)外壁、L形扣板(6)外壁以及连接杆(2)外壁开设有连续的外螺纹(7)，所述螺纹连接环(8)通过外螺纹(7)从第一定位座(3)外部移动至第一定位座(3)与连接杆(2)的连接处；

所述螺纹连接环(8)一端还一体连接有挡环(9)。

7.根据权利要求6所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述弹性挤压件(13)包括定位环(131)，所述定位环(131)一侧焊接有弹簧(132)，所述弹簧(132)另一端焊接有挤压环(133)。

8.根据权利要求7所述的便于检修的活塞杆结构，其特征在于，所述定位环(131)焊接于连接杆(2)外壁，所述弹簧(132)以及挤压环(133)均套设于连接杆(2)外部，且所述挤压环(133)滑动于连接杆(2)上；

所述螺纹连接环(8)位于第一定位座(3)与连接杆(2)的连接处时，所述挤压环(133)接触挡环(9)，所述弹簧(132)处于压缩状态。