CN219471852U - 一种转轴结构及门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴结构及门组件，包括转轴本体，转轴本体包括转动部及与转动部连接的弹性部，弹性部具有能够变形的弧度，弹性部的回复力沿着所述转动部的轴向作用于转动部上。还提供了一种门组件，包括门体及包括上述的转轴结构，门体一端外部设有固定轴，门体另一端的内部设有轴向通孔和压缩腔，转动部活动设置在轴向通孔内，弹性部从所述轴向通孔的上端开口延伸至压缩腔内，当弹性部处于压缩状态时，转动部缩回所述轴向通孔内，当弹性部处于伸展状态时，转动部至少部分从轴向通孔伸出门体外部。该转轴本体结构简单，采用该转轴本体能提高了门体拆装的方便性。

Description

一种转轴结构及门组件

技术领域

本实用新型涉及门领域，尤其涉及一种转轴结构及门组件。

背景技术

目前，门体一般通过转轴装配在机体上，传统的门体上的转轴大都采用了较为复杂的结构设计，然而，转轴结构越复杂，可靠性就越低，装卸就更为不便，成本也会更高，虽然适用于某些特定场合，但是在一些要求不高的场合应用，实用性将大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单、加工方便，而且成本低廉、安装和拆卸也都十分方便的转轴结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种转轴结构，包括转轴本体，所述转轴本体包括转动部及与所述转动部连接的弹性部，所述弹性部具有能够变形的弧度，所述弹性部的回复力沿着所述转动部的轴向作用于所述转动部上，以实现所述转动部轴向运动。

进一步地，所述转动部上设有限位部，所述限位部用于限制所述弹性部回弹距离。

进一步地，所述弹性部呈片状的弧形结构，所述弹性部远离所述转动部的一端设有扁平段。

进一步地，所述转动部与所述弹性部为一体式结构。

本实用新型的目的之二在于提供一种门组件，旨在解决传统门体拆装不便的问题。

一种门组件，包括门体，还包括上述的转轴结构，所述门体一端外部设有固定轴，所述门体另一端的内部设有轴向通孔和压缩腔，所述转动部活动设置在所述轴向通孔内，所述弹性部从所述轴向通孔的上端开口延伸至所述压缩腔内，当所述弹性部处于压缩状态时，所述转动部缩回所述轴向通孔内，当所述弹性部处于伸展状态时，所述转动部至少部分从所述轴向通孔伸出所述门体外部。

进一步地，所述门体另一端设有与所述轴向通孔相连通的拆装槽，所述限位部的一端延伸至所述拆装槽。

进一步地，所述拆装槽上下底面分别形成为第一定位面和第二定位面，当所述限位部抵顶在所述第一定位面上时，所述转动部完全缩回所述轴向通孔内，当所述限位部抵压在所述第二定位面上，所述转动部至少部分伸出所述门体外部。

进一步地，所述第二定位面上设有缺口，所述限位部的一端至少部分延伸至所述缺口内。

进一步地，所述压缩腔内设有供所述弹性部压缩变形的导向槽。

进一步地，所述固定轴和所述门体为一体式结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的转轴本体结构简单、加工方便，而且成本低廉、安装和拆卸也都十分方便；由于该转轴本体结构简单，承重能力强，使其具有较高的可靠性，能够很好地应用到诸多场景中，实用性强。

(2)在门体拆装过程中，可通过压缩弹性部，使转动部处于缩回状态，此时转动部可与机体轴孔分离，以拆卸门体，或者将转动部与机体轴孔对齐，然后释放转动部，使转动部在弹性部的弹力作用下伸入机体轴孔内，实现门体的装配，拆装过程得以简化，提高了门体拆装的方便性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种转轴结构的示意图；

图2为本实用新型提供的一种门组件的示意图之一；

图3为本实用新型提供的一种门组件的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提供的一种门组件的示意图之二；

图6为图5中B处的放大图；

图中：1、转轴本体；11、转动部；12、弹性部；121、扁平段；13、限位部；2、门体；21、固定轴；22、轴向通孔；23、压缩腔；231、导向槽；24、拆装槽；241、第一定位面；242、第二定位面；243、缺口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1所示，为本实用新型提供的一种转轴结构，包括转轴本体1，所述转轴本体1包括转动部11及与所述转动部11连接的弹性部12，所述弹性部12具有能够变形的弧度，所述弹性部12的回复力沿着所述转动部11的轴向作用于所述转动部11上，以实现所述转动部11轴向运动。

在本实用新型中，该转轴本体1的转动部11用于与轴孔配合安装，组装时，先使弹性部12压缩，然后将转动部11对准轴孔，转动部11在弹性部12的回复力作用下插入轴孔内，实现转轴本体1与轴孔的快速装配，拆卸过程就是安装过程的逆过程，拆装过程得以简化，提高了组装的方便性。

本实用新型的转轴本体1结构简单、加工方便，而且成本低廉、安装和拆卸也都十分方便；由于该转轴本体1结构简单，承重能力强，使其具有较高的可靠性，能够很好地应用到诸多场景中，实用性强。

优选地，所述转动部11上设有限位部13，所述限位部13用于限制所述弹性部12回弹距离。通过设置限位部13，便于限制弹性部12回弹行程。

优选地，所述弹性部12呈片状的弧形结构，所述弹性部12远离所述转动部11的一端设有扁平段121。扁平段121的设计，使得弹性部12更好的压缩变形。

优选地，所述转动部11与所述弹性部12为一体式结构。

如图2-6所示，为本实用新型提供的一种门组件，包括门体2，还包括上述的转轴结构，所述门体2一端外部设有固定轴21，所述门体2另一端的内部设有轴向通孔22和压缩腔23，所述转动部11活动设置在所述轴向通孔22内，所述弹性部12从所述轴向通孔22的上端开口延伸至所述压缩腔23内，当所述弹性部12处于压缩状态时，所述转动部11缩回所述轴向通孔22内，当所述弹性部12处于伸展状态时，所述转动部11至少部分从所述轴向通孔22伸出所述门体2外部。

在本实用新型中，门体2通过转轴本体1装配在机体上，机体上设有用于与固定轴21相互配合的第一轴孔以及用于与转轴本体1相互配合的第二轴孔。由于弹性部12具有能够变形的弧度，外力作用在转动部11上时，弹性部12被压缩变形，使得转动部11能在轴向通孔22内上下移动，以便安装和拆卸；安装门体2时，先将固定轴21插入机体一端的轴孔，然后外力作用在转动部11上，转动部11缩回轴向通孔22内，此时弹性部12处于压缩状态，之后将转动部11对准机体另一端的轴孔，取消外力，转动部11在弹性部12的回复力作用下插入轴孔内，实现门体2与机体的转动连接。在拆装门体2时，可压缩弹性部12，转动部11向上运动，转动部11缩回导向通孔内，以便转轴本体1的转动部11与机体轴孔分离，达到快速拆卸门体2的目的。上述拆卸过程就是安装过程的逆过程，拆装过程得以简化，提高了组装的方便性。在门组件中，可通过压缩弹性部12、改变弹性部12的弹性变形量，使门体2可装配至机体或从机体上拆卸下来，拆装过程中无需借助外部工具，拆装操作方便，效率高。

优选地，所述门体2另一端设有与所述轴向通孔22相连通的拆装槽24，所述限位部13的一端延伸至所述拆装槽24。

在本实用新型中，在门体2拆装过程中，可通过拆装槽24对限位部13施力，以便压缩弹性部12，使转动部11处于缩回状态，此时转动部11可与机体轴孔分离，以拆卸门体2，或者将转动部11与机体轴孔对齐，然后释放转动部11，使转动部11在弹性部12的弹力作用下伸入机体轴孔内，实现门体2的装配。

优选地，所述拆装槽24上下底面分别形成为第一定位面241和第二定位面242，当所述限位部13抵顶在所述第一定位面241上时，所述转动部11完全缩回所述轴向通孔22内，当所述限位部13抵压在所述第二定位面242上，所述转动部11至少部分伸出所述门体2外部。

在本实用新型中，将限位部13向上拨动至与第一定位面241抵顶时，转动部11完全缩回轴向通孔22内，实现转轴本体1与机体轴孔完全分离；限位部13向下运动至与第二定位面242抵压时，弹性部12处于完全伸展状态，转动部11与机体轴孔连接。

优选地，所述第二定位面242上设有缺口243，所述限位部13的一端至少部分延伸至所述缺口243内。通过设置缺口243，便于拨动限位部13，操作便捷。

优选地，所述压缩腔23内设有供所述弹性部12压缩变形的导向槽231。通过设置导向槽231，起到了有效定位的作用，从而避免弹性部12件长期处于受力状态，可大大提高其使用寿命。

优选地，所述固定轴21和所述门体2为一体式结构。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种转轴结构，其特征在于，包括转轴本体(1)，所述转轴本体(1)包括转动部(11)及与所述转动部(11)连接的弹性部(12)，所述弹性部(12)具有能够变形的弧度，所述弹性部(12)的回复力沿着所述转动部(11)的轴向作用于所述转动部(11)上，以实现所述转动部(11)轴向运动。

2.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述转动部(11)上设有限位部(13)，所述限位部(13)用于限制所述弹性部(12)回弹距离。

3.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述弹性部(12)呈片状的弧形结构，所述弹性部(12)远离所述转动部(11)的一端设有扁平段(121)。

4.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，所述转动部(11)与所述弹性部(12)为一体式结构。

5.一种门组件，其特征在于，包括门体(2)，还包括权利要求1-4任一项所述的转轴结构，所述门体(2)一端外部设有固定轴(21)，所述门体(2)另一端的内部设有轴向通孔(22)和压缩腔(23)，所述转动部(11)活动设置在所述轴向通孔(22)内，所述弹性部(12)从所述轴向通孔(22)的上端开口延伸至所述压缩腔(23)内，当所述弹性部(12)处于压缩状态时，所述转动部(11)缩回所述轴向通孔(22)内，当所述弹性部(12)处于伸展状态时，所述转动部(11)至少部分从所述轴向通孔(22)伸出所述门体(2)外部。

6.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述门体(2)另一端设有与所述轴向通孔(22)相连通的拆装槽(24)，所述限位部(13)的一端延伸至所述拆装槽(24)。

7.如权利要求6所述的门组件，其特征在于，所述拆装槽(24)上下底面分别形成为第一定位面(241)和第二定位面(242)，当所述限位部(13)抵顶在所述第一定位面(241)上时，所述转动部(11)完全缩回所述轴向通孔(22)内，当所述限位部(13)抵压在所述第二定位面(242)上，所述转动部(11)至少部分伸出所述门体(2)外部。

8.如权利要求7所述的门组件，其特征在于，所述第二定位面(242)上设有缺口(243)，所述限位部(13)的一端至少部分延伸至所述缺口(243)内。

9.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述压缩腔(23)内设有供所述弹性部(12)压缩变形的导向槽(231)。

10.如权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述固定轴(21)和所述门体(2)为一体式结构。