CN213774875U - 简易便携式上锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及简易便携式上锁装置,属于锁具技术领域,包括壳体组件、滑动安装在壳体组件上的锁舌和控制锁舌往复滑动的上锁机构,所述上锁机构包括推杆、锁块和扭簧,所述锁舌底部与推杆的端块连接,所述壳体组件上还固定安装限位柱和转动安装锁块,所述锁块的底部设置导向块,所述导向块和限位柱之间通过扭簧连接,所述壳体组件上设置供导向块往复滑动的导向槽,所述推杆的杆部上套装弹簧,弹簧一端顶紧在围板上,另一端顶紧在推杆的端块上,用以解决现有技术中的锁具结构复杂、装配生产效率低、维护费用高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及简易便携式上锁装置,属于锁具技术领域。
背景技术
门锁顾名思义就是用来把门锁住,以防止他人打开这个门的设备,现有技术中的锁具上锁和解锁功能一般都需要多个部件配合完成,且配合间隙要求严格,装配节拍长,生产制造效率低,如果其中一个部件损坏,则上锁和解锁功能有可能就无法实现,需要拆卸维修,不仅影响使用寿命,还增加了维修成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供简易便携式上锁装置,用以解决现有技术中的锁具结构复杂、装配生产效率低、维护费用高的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:简易便携式上锁装置,包括壳体组件、滑动安装在壳体组件上的锁舌和控制锁舌往复滑动的上锁机构,所述上锁机构包括推杆、锁块和扭簧,所述锁舌底部与推杆的端块连接,所述壳体组件上还固定安装限位柱和转动安装锁块,所述锁块的底部设置导向块,所述导向块和限位柱之间通过扭簧连接,所述壳体组件上设置供导向块往复滑动的导向槽,该导向槽设置为弧形长条孔,且该弧形长条孔以锁块的旋转中心为圆心,同时该弧形长条孔的上锁端与锁舌拉杆的轴线及锁块的旋转中心处于同一直线上,所述壳体组件上设置将推杆围在内部的围板,围板上设置供推杆穿过的通孔,所述推杆的杆部上套装弹簧,弹簧一端顶紧在围板上,另一端顶紧在推杆的端块上。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述推杆的端块上设置齿轮基座,所述齿轮基座上转动安装阻尼器,所述围板上安装盖板,所述盖板上设置阻尼导向孔,该阻尼导向孔设置为长条孔且设置为与阻尼器啮合的齿条形状。
进一步,所述盖板包括盖板a和盖板b,所述盖板a和盖板b为卡扣配合,所述盖板a上设置凸台,所述盖板b上设置与盖板a的凸台卡入配合的卡孔。
进一步,所述壳体组件安装锁舌的一侧设置壳体基板,所述壳体基板上安装形状与壳体基板一致的定位板,所述定位板和壳体基板上设置用于定位的安装孔,所述定位板和壳体基板上均设置供锁舌往复滑动的通孔。
进一步,所述锁块的顶面上设置钥匙插孔,该钥匙插孔设置为矩形凹槽。
进一步,所述锁块底部设置为阶梯台,所述壳体组件上设置与该阶梯台配合的阶梯孔,所述锁块通过底部的阶梯台转动安装在壳体组件上。
本实用新型的有益效果是:通过设置上锁机构,借助弹簧实现锁舌的自动缩回,利用扭簧和锁块,实现上锁和解锁功能,相较于现有技术中的上锁装置,大大减少了零件数量,不仅降低了装配精度需求和生产成本,还减少了故障率,延长了锁具的使用寿命;通过设置阻尼器和阻尼导向孔,对锁舌的回弹动作进行阻尼操作,从而降低锁舌回弹时产生的噪音以及对壳体组件的冲击,提高锁具使用舒适度以及延长锁具的使用寿命;通过设置盖板a和盖板b,便于安装和拆卸,以及对锁具的核心部件进行隔离防护;通过设置壳体基板和定位板,便于对该上锁装置进行安装定位;通过设置锁块上的钥匙插孔,便于对锁块进行旋转操作以快速完成上锁和解锁动作;通过设置锁块与壳体组件的配合,便于实现锁块与壳体组件的转动配合,且结构简便易加工安装,省工省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型的立体图;
图4为本实用新型省略盖板后的立体图;
图5为顶块的立体结构示意图;
图6为推杆的立体图。
图中1.壳体组件,2.锁块,3.扭簧,4.限位柱,5.盖板a,6.盖板b,7.弹簧,8.阻尼器,9.锁舌,10.定位板,11.推杆,12.齿轮基座,13.壳体基板,14.导向槽,15.围板,16.端块,17.杆部,18.上锁端,21.导向块,22.钥匙插孔,61.阻尼导向孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
简易便携式上锁装置,包括壳体组件1、滑动安装在壳体组件1上的锁舌9和控制锁舌9往复滑动的上锁机构,所述上锁机构包括推杆11、锁块2和扭簧3,所述锁舌9底部与推杆11的端块16连接,所述壳体组件1上还固定安装限位柱4和转动安装锁块2,所述锁块2的顶面上设置钥匙插孔22,该钥匙插孔22设置为矩形凹槽,通过设置锁块2上的钥匙插孔22,便于对锁块2进行旋转操作以快速完成上锁和解锁动作。所述锁块2底部设置为阶梯台,所述壳体组件1上设置与该阶梯台配合的阶梯孔,所述锁块2通过底部的阶梯台转动安装在壳体组件1上,通过设置锁块2与壳体组件1的配合,便于实现锁块2与壳体组件1的转动配合,且结构简便易加工安装,省工省时省力。所述锁块2的底部设置导向块21,所述导向块21和限位柱4之间通过扭簧3连接,所述壳体组件1上设置供导向块21往复滑动的导向槽14,该导向槽14设置为弧形长条孔,且该弧形长条孔以锁块2的旋转中心为圆心,同时该弧形长条孔的上锁端18与锁舌拉杆11的轴线及锁块2的旋转中心处于同一直线上,所述壳体组件1上设置将推杆11围在内部的围板15,围板15上设置供推杆11穿过的通孔,所述推杆11的杆部17上套装弹簧7,弹簧7一端顶紧在围板15上,另一端顶紧在推杆11的端块16上,通过设置上锁机构,借助弹簧7实现锁舌9的自动缩回,利用扭簧3和锁块2,实现上锁和解锁功能,相较于现有技术中的上锁装置,大大减少了零件数量,不仅降低了装配精度需求和生产成本,还减少了故障率,延长了锁具的使用寿命。
所述推杆11的端块16上设置齿轮基座12,所述齿轮基座12上转动安装阻尼器8,所述围板15上安装盖板,所述盖板上设置阻尼导向孔61,该阻尼导向孔61设置为长条孔且设置为与阻尼器8啮合的齿条形状,通过设置阻尼器8和阻尼导向孔61,对锁舌9的回弹动作进行阻尼操作,从而降低锁舌9回弹时产生的噪音以及对壳体组件1的冲击,提高锁具使用舒适度以及延长锁具的使用寿命。所述盖板包括盖板a5和盖板b6,所述盖板a5和盖板b6为卡扣配合,所述盖板a5上设置凸台,所述盖板b6上设置与盖板a5的凸台卡入配合的卡孔,通过设置盖板a5和盖板b6,便于安装和拆卸,以及对锁具的核心部件进行隔离防护。所述壳体组件1安装锁舌9的一侧设置壳体基板13,所述壳体基板13上安装形状与壳体基板13一致的定位板10,所述定位板10和壳体基板13上设置用于定位的安装孔,所述定位板10和壳体基板13上均设置供锁舌9往复滑动的通孔,通过设置壳体基板13和定位板10,便于对该上锁装置进行安装定位。
工作原理:该装置使用时,转动锁块2旋转至远离锁舌拉杆11的一端,此时处于解锁状态,关门时锁舌拉杆11在弹簧7的弹力作用下驱动锁舌9伸出定位板10,开门时锁舌9在斜舌导入片的作用下被压回定位板10内,弹簧7被压缩驱动锁舌拉杆11穿过围板15,需要上锁时,转动锁块2使其旋转至距离锁舌拉杆11最近的一端,锁块2顶紧锁舌拉杆11的杆部,锁舌9伸出定位板10外不能缩回,此时处于上锁状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.简易便携式上锁装置,其特征在于:包括壳体组件、滑动安装在壳体组件上的锁舌和控制锁舌往复滑动的上锁机构,所述上锁机构包括推杆、锁块和扭簧,所述锁舌底部与推杆的端块连接,所述壳体组件上还固定安装限位柱和转动安装锁块,所述锁块的底部设置导向块,所述导向块和限位柱之间通过扭簧连接,所述壳体组件上设置供导向块往复滑动的导向槽,该导向槽设置为弧形长条孔,且该弧形长条孔以锁块的旋转中心为圆心,同时该弧形长条孔的上锁端与锁舌拉杆的轴线及锁块的旋转中心处于同一直线上,所述壳体组件上设置将推杆围在内部的围板,围板上设置供推杆穿过的通孔,所述推杆的杆部上套装弹簧,弹簧一端顶紧在围板上,另一端顶紧在推杆的端块上。
2.根据权利要求1所述的简易便携式上锁装置,其特征在于:所述推杆的端块上设置齿轮基座,所述齿轮基座上转动安装阻尼器,所述围板上安装盖板,所述盖板上设置阻尼导向孔,该阻尼导向孔设置为长条孔且设置为与阻尼器啮合的齿条形状。
3.根据权利要求2所述的简易便携式上锁装置,其特征在于:所述盖板包括盖板a和盖板b,所述盖板a和盖板b为卡扣配合,所述盖板a上设置凸台,所述盖板b上设置与盖板a的凸台卡入配合的卡孔。
4.根据权利要求1所述的简易便携式上锁装置,其特征在于:所述壳体组件安装锁舌的一侧设置壳体基板,所述壳体基板上安装形状与壳体基板一致的定位板,所述定位板和壳体基板上设置用于定位的安装孔,所述定位板和壳体基板上均设置供锁舌往复滑动的通孔。
5.根据权利要求1-4任一所述的简易便携式上锁装置,其特征在于:所述锁块的顶面上设置钥匙插孔,该钥匙插孔设置为矩形凹槽。
6.根据权利要求5所述的简易便携式上锁装置,其特征在于:所述锁块底部设置为阶梯台,所述壳体组件上设置与该阶梯台配合的阶梯孔,所述锁块通过底部的阶梯台转动安装在壳体组件上。
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CN202022619630.0U Active CN213774875U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 简易便携式上锁装置 |
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