CN219638804U - 一种利用井口燃气加温储罐的集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，涉及加温储罐技术领域，包括集成撬座，所述集成撬座上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统，所述燃气处理系统的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统，所述燃气加温系统一侧设置有用于传递热量的水循环系统，所述水循环系统分别与燃气加温系统和储油罐连接，所述集成撬座上设置有电控箱，所述电控箱分别与水循环系统和燃气加温系统电性连接。本实用新型利用井口燃气加温储罐的集成装置，优化集成一体撬座上，结构合理紧凑、缩短建设周期、可重复搬迁使用、提高装运效率、节能降耗、安全环保。

Description

一种利用井口燃气加温储罐的集成装置

技术领域

本实用新型涉及加温储罐技术领域，具体而言，涉及一种利用井口燃气加温储罐的集成装置。

背景技术

在开采石油的过程中，新开发产能区块的边零井，因零散边远，不具备铺设管道集输进站，只能在采油井场安装拉油储罐，装车汽运，而储罐内原油低温凝结、流动性差，需采用加温办法保持罐内原油的流动性，提高装运效率。目前现有技术采用的加温方法是，在储罐内安装大功率电加热棒加热，在储罐外缠绕电伴热带加热。电加热既耗能又存在安全隐患，而现已公开技术，虽然利用了井口伴生气加温办法，比如专利号CN203097825U是解决气井井口加热炉撬装装置，无法重复利用的问题，专利号CN217178905U它是解决燃气井口加热炉加热效率问题，专利号CN201943662U采油井口燃气加温器是解决集输管道原油加温问题，目前还没有采用井口伴生气解决储罐加温的办法，所以急需一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，解决储罐原油装车外运问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，可以有效解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座，所述集成撬座上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统，所述燃气处理系统的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统，所述燃气加温系统一侧设置有用于传递热量的水循环系统，所述水循环系统分别与燃气加温系统和储油罐连接，所述集成撬座上设置有电控箱，所述电控箱分别与水循环系统和燃气加温系统电性连接。

作为优选，所述燃气处理系统包括有用于分离燃气的分离器，所述分离器安装在集成撬座上端一侧，所述分离器入口处通过来气法兰接口连接有用于接入外界燃气的井口套管，所述分离器出口处与干燥器的入口处连接，所述干燥器出口处与一级过滤器入口处连接。

作为优选，所述一级过滤器出口处连接有若干截止阀，每个所述截止阀之间通过若干管道连接且截止阀之间并联设置有调压阀和安全阀，所述调压阀和安全阀出口处共同连接有用于和燃气加温系统连接的阻火阀。

作为优选，所述燃气加温系统包括有燃烧室，所述燃烧室安装在集成撬座内，所述燃烧室外侧设置有加热腔，所述燃烧室内部设置有燃烧器，所述燃烧器连接有点火开关和温控器，所述点火开关和温控器均与电控箱电性连接。

作为优选，所述燃烧室入口处连接有二级过滤器，所述二级过滤器的入口处连接有紧急切断电磁阀，所述紧急切断电磁阀与阻火阀通过管道连接。

作为优选，所述水循环系统包括有循环水箱，所述循环水箱安装在集成撬座内，所述循环水箱下端设置有两个开口且两个开口分别连接有回水截止阀和去水截止阀，所述循环水箱内部分别设置有通气帽、液位计和补水孔。

作为优选，所述回水截止阀通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵与液位计均与电控箱电性连接，所述循环水泵出水口通过进口循环管截止阀连接有循环管，所述循环管管身经过加热腔，所述循环管出水口安装有循环管出口截止阀。

作为优选，所述储油罐罐身设置有伴热盘管，所述伴热盘管进水端通过去水法兰接口与循环管出口截止阀连接，所述伴热盘管出水端通过回水法兰接口和管道与回水截止阀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)为了实现热水的循环操作，通过启动循环水泵将循环水箱内部的液体通过去水截止阀取出，随后经过进口循环管截止阀将液体转入至循环管中进行加热，随后通过循环管出口截止阀将热水转移至伴热盘管中，通过伴热盘管设置在储油罐处从而实现增温，其中通过循环水泵一直送入液体，也使得热水在经过伴热盘管后通过回水截止阀将冷却的液体循环至循环水箱中，从而实现循环供热操作，相对于现有的加热方式，本申请可通过将其安装在所需加热的储油罐处，从而可以实现持续且高效的加热。

(2)本申请通过将传统的用电加热储罐原油，改造用井口伴生气加热储罐原油，并将多功能加热系统优化集成在一个撬座上，既便于员工操作管理，又缩短建设周期，从而达到节能、减排、快速装运的目的；利用井口燃气加温储罐的集成装置，优化集成一体撬座上，结构合理紧凑、缩短建设周期、可重复搬迁使用、提高装运效率、节能降耗、安全环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图；

图4为水循环系统的整体结构示意图。

图中：1、集成撬座；2、燃气处理系统；201、分离器；202、干燥器；203、一级过滤器；204、截止阀；205、调压阀；206、安全阀；207、阻火阀；3、燃气加温系统；301、燃烧室；302、燃烧器；303、点火开关；304、温控器；305、二级过滤器；306、紧急切断电磁阀；307、加热腔；4、水循环系统；401、循环水箱；402、通气帽；403、液位计；404、补水孔；405、回水截止阀；406、去水截止阀；407、循环水泵；408、进口循环管截止阀；409、循环管；410、循环管出口截止阀；5、电控箱；6、储油罐；7、井口套管；8、来气法兰接口；9、去水法兰接口；10、回水法兰接口；11、伴热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4，一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座1，集成撬座1上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统2，燃气处理系统2的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统3，燃气加温系统3一侧设置有用于传递热量的水循环系统4，水循环系统4分别与燃气加温系统3和储油罐6连接，集成撬座1上设置有电控箱5，电控箱5分别与水循环系统4和燃气加温系统3电性连接。

在本实施例中，燃气处理系统2包括有用于分离燃气的分离器201，分离器201安装在集成撬座1上端一侧，分离器201入口处通过来气法兰接口8连接有用于接入外界燃气的井口套管7，分离器201出口处与干燥器202的入口处连接，干燥器202出口处与一级过滤器203入口处连接；

一级过滤器203出口处连接有若干截止阀204，每个截止阀204之间通过若干管道连接且截止阀204之间并联设置有调压阀205和安全阀206，调压阀205和安全阀206出口处共同连接有用于和燃气加温系统3连接的阻火阀207。

在本实施例中，燃气加温系统3包括有燃烧室301，燃烧室301安装在集成撬座1内，燃烧室301外侧设置有加热腔307，燃烧室301内部设置有燃烧器302，燃烧器302连接有点火开关303和温控器304，点火开关303和温控器304均与电控箱5电性连接；

燃烧室301入口处连接有二级过滤器305，二级过滤器305的入口处连接有紧急切断电磁阀306，紧急切断电磁阀306与阻火阀207通过管道连接。

在本实施例中，水循环系统4包括有循环水箱401，循环水箱401安装在集成撬座1内，循环水箱401下端设置有两个开口且两个开口分别连接有回水截止阀405和去水截止阀406，循环水箱401内部分别设置有通气帽402、液位计403和补水孔404；

回水截止阀405通过管道连接有循环水泵407，循环水泵407与液位计403均与电控箱5电性连接，循环水泵407出水口通过进口循环管截止阀408连接有循环管409，循环管409管身经过加热腔307，循环管409出水口安装有循环管出口截止阀410；

储油罐6罐身设置有伴热盘管11，伴热盘管11进水端通过去水法兰接口9与循环管出口截止阀410连接，伴热盘管11出水端通过回水法兰接口10和管道与回水截止阀405连接。在本申请中循环水泵407与液位计403连锁，并且温控器304与紧急切断电磁阀306连锁，进而使得本申请在持续运作更为安全可控。

该一种利用井口燃气加温储罐的集成装置的工作原理：

使用时，将燃气转入至井口套管7，随后通过分离器201进行脱水处理，随后利用干燥器202进行进一步处理，随后再经过一级过滤器203将杂质取出，并通过截止阀204实现流速调节，其中利用调压阀205和调压阀205以保证整体送气时的稳定，随后在阻火阀207的作用下将燃气送入至紧急切断电磁阀306实现将燃气传输至燃气加温系统3内，其中通过阻火阀207可以有效防止因后续燃烧产生的火焰回流至燃气处理系统2中保护本申请的送气安全；

为了使用燃气进行加温操作，通过紧急切断电磁阀306在二级过滤器305的连接下将燃气送入至燃烧室301，随后在燃烧器302的作用下，进行燃烧，并使得在加热腔307内的温度得到提升，也使得在加热腔307内部的循环管409和当前液体同步加温；

为了实现热水的循环操作，通过启动循环水泵407将循环水箱401内部的液体通过去水截止阀406取出，随后经过进口循环管截止阀408将液体转入至循环管409中进行加热，随后通过循环管出口截止阀410将热水转移至伴热盘管11中，通过伴热盘管11设置在储油罐6处从而实现增温，其中通过循环水泵407一直送入液体，也使得热水在经过伴热盘管11后通过回水截止阀405将冷却的液体循环至循环水箱401中，从而实现循环供热操作，相对于现有的加热方式，本申请可通过将其安装在所需加热的储油罐6处，从而可以实现持续且高效的加热。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，包括集成撬座(1)，其特征在于：所述集成撬座(1)上端一侧设置有用于处理燃气的燃气处理系统(2)，所述燃气处理系统(2)的一侧设置有接收燃气并加热的燃气加温系统(3)，所述燃气加温系统(3)一侧设置有用于传递热量的水循环系统(4)，所述水循环系统(4)分别与燃气加温系统(3)和储油罐(6)连接，所述集成撬座(1)上设置有电控箱(5)，所述电控箱(5)分别与水循环系统(4)和燃气加温系统(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述燃气处理系统(2)包括有用于分离燃气的分离器(201)，所述分离器(201)安装在集成撬座(1)上端一侧，所述分离器(201)入口处通过来气法兰接口(8)连接有用于接入外界燃气的井口套管(7)，所述分离器(201)出口处与干燥器(202)的入口处连接，所述干燥器(202)出口处与一级过滤器(203)入口处连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述一级过滤器(203)出口处连接有若干截止阀(204)，每个所述截止阀(204)之间通过若干管道连接且截止阀(204)之间并联设置有调压阀(205)和安全阀(206)，所述调压阀(205)和安全阀(206)出口处共同连接有用于和燃气加温系统(3)连接的阻火阀(207)。

4.根据权利要求3所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述燃气加温系统(3)包括有燃烧室(301)，所述燃烧室(301)安装在集成撬座(1)内，所述燃烧室(301)外侧设置有加热腔(307)，所述燃烧室(301)内部设置有燃烧器(302)，所述燃烧器(302)连接有点火开关(303)和温控器(304)，所述点火开关(303)和温控器(304)均与电控箱(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述燃烧室(301)入口处连接有二级过滤器(305)，所述二级过滤器(305)的入口处连接有紧急切断电磁阀(306)，所述紧急切断电磁阀(306)与阻火阀(207)通过管道连接。

6.根据权利要求4所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述水循环系统(4)包括有循环水箱(401)，所述循环水箱(401)安装在集成撬座(1)内，所述循环水箱(401)下端设置有两个开口且两个开口分别连接有回水截止阀(405)和去水截止阀(406)，所述循环水箱(401)内部分别设置有通气帽(402)、液位计(403)和补水孔(404)。

7.根据权利要求6所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述回水截止阀(405)通过管道连接有循环水泵(407)，所述循环水泵(407)与液位计(403)均与电控箱(5)电性连接，所述循环水泵(407)出水口通过进口循环管截止阀(408)连接有循环管(409)，所述循环管(409)管身经过加热腔(307)，所述循环管(409)出水口安装有循环管出口截止阀(410)。

8.根据权利要求7所述的一种利用井口燃气加温储罐的集成装置，其特征在于：所述储油罐(6)罐身设置有伴热盘管(11)，所述伴热盘管(11)进水端通过去水法兰接口(9)与循环管出口截止阀(410)连接，所述伴热盘管(11)出水端通过回水法兰接口(10)和管道与回水截止阀(405)连接。