CN203857680U - 一种车间加热设备 - Google Patents

一种车间加热设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203857680U
CN203857680U CN201420162027.6U CN201420162027U CN203857680U CN 203857680 U CN203857680 U CN 203857680U CN 201420162027 U CN201420162027 U CN 201420162027U CN 203857680 U CN203857680 U CN 203857680U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
workshop
heating furnace
storage tank
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420162027.6U
Other languages
English (en)
Inventor
官东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jimin Pharmaceutical Industry Co ltd
Original Assignee
Guangdong Jimin Pharmaceutical Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jimin Pharmaceutical Industry Co ltd filed Critical Guangdong Jimin Pharmaceutical Industry Co ltd
Priority to CN201420162027.6U priority Critical patent/CN203857680U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203857680U publication Critical patent/CN203857680U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种车间加热设备,包括:加热炉、热油循环泵、高位膨胀槽、低位贮油槽、注油泵、滤油器、油气分离器及管道,所述注油泵将油液从所述低温贮油槽送至高位膨胀槽,然后经管道输送至油气分离器,所述循环泵抽出经所述油气分离器排气脱水后的热载体,再经所述滤油器过滤,然后注入所述加热炉,最后热载体被加热输送至用热设备,所述加热炉采用高频电磁加热,通过以上连接关系,采用了导热油炉,同时采用高频电磁加热,节省能源,而且使用更加环保。

Description

一种车间加热设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是指一种车间加热设备。
背景技术
以前车间加热设备加热都是通过锅炉烧煤产生的高温高压蒸汽,通过保温管道输送至各个车间,需要加热的设备一般设计有夹层,通过夹层进出气口阀门,控制进气量和气压对加热设备进行加热。高温高压蒸汽系锅炉烧煤产生的,但烧煤亦产生大量的污染气体,对环境,空气影响较大,因此,为适应现在对于生产的要求,需要对加热设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种车间加热设备,提供了一种更加节能,环保的车间加热设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种车间加热设备,包括:加热炉、热油循环泵、高位膨胀槽、低位贮油槽、注油泵、滤油器、油气分离器及管道,所述注油泵将油液从所述低温贮油槽送至高位膨胀槽,然后经管道输送至油气分离器,所述循环泵抽出经所述油气分离器排气脱水后的热载体,再经所述滤油器过滤,然后注入所述加热炉,最后热载体被加热输送至用热设备,所述加热炉采用高频电磁加热。
进一步,所述加热炉外围缠绕有加热线圈。
进一步,所述高位膨胀槽上方通过溢流管道连接到所述低温贮油槽。
进一步,用热设备与所述油气分离器之间设有回流管道。
进一步,所述循环油泵和所述加热炉之间的设有连接所述低温贮油槽的管道。
本实用新型的有益效果为:所述车间加热设备,通过各个部件的连接,以及采用了高频电磁加热的方式,使整个车间加热更加环保、节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种车间加热设备一个实施例的平面连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种车间加热设备,包括:加热炉7、热油循环泵5、高位膨胀槽3、低位贮油槽1、注油泵2、滤油器6、油气分离器4及管道,注油泵2将油液从低温贮油槽1送至高位膨胀槽3,然后经管道输送至油气分离器4,循环泵5抽出经油气分离器4排气脱水后的热载体,再经滤油器6过滤,然后注入加热炉7,最后热载体被加热输送至用热设备,加热炉7采用高频电磁加热。
进一步,加热炉7外围缠绕有加热线圈8。
进一步,高位膨胀槽3上方通过溢流管道连接到低温贮油槽1,防止油液过多,引发故障。
进一步,用热设备与油气分离器4之间设有回流管道,用于回收油液载体。
进一步,循环油泵5和加热炉7之间的设有连接低温贮油槽1的管道。
通过以上连接关系,现实用油作为热量的载体给用热设备进行加热,废气等排放少,同时采用了高频电磁加热,更加节能,且使用更加快捷方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车间加热设备,其特征在于,包括:加热炉、热油循环泵、高位膨胀槽、低位贮油槽、注油泵、滤油器、油气分离器及管道,所述注油泵将油液从所述低温贮油槽送至高位膨胀槽,然后经管道输送至油气分离器,所述循环泵抽出经所述油气分离器排气脱水后的热载体,再经所述滤油器过滤,然后注入所述加热炉,最后热载体被加热输送至用热设备,所述加热炉采用高频电磁加热。
2.如权利要求1中所述车间加热设备,其特征在于:所述加热炉外围缠绕有加热线圈。
3.如权利要求2中所述车间加热设备,其特征在于:所述高位膨胀槽上方通过溢流管道连接到所述低温贮油槽。
4.如权利要求3中所述车间加热设备,其特征在于:用热设备与所述油气分离器之间设有回流管道。
5.如权利要求4中所述车间加热设备,其特征在于:所述循环油泵和所述加热炉之间的设有连接所述低温贮油槽的管道。
CN201420162027.6U 2014-04-03 2014-04-03 一种车间加热设备 Expired - Fee Related CN203857680U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420162027.6U CN203857680U (zh) 2014-04-03 2014-04-03 一种车间加热设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420162027.6U CN203857680U (zh) 2014-04-03 2014-04-03 一种车间加热设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203857680U true CN203857680U (zh) 2014-10-01

Family

ID=51607527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420162027.6U Expired - Fee Related CN203857680U (zh) 2014-04-03 2014-04-03 一种车间加热设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203857680U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879918A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 唐宏玮 一种热循环管道式多级加热系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879918A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 唐宏玮 一种热循环管道式多级加热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204388026U (zh) 立式多重加热锅炉
CN103822284A (zh) 一种吸收式换热机组
CN203857680U (zh) 一种车间加热设备
CN104654385A (zh) 一种余热回收循环装置
CN204553032U (zh) 柴油发动机柴油滤清器加热装置
CN203964690U (zh) 一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置
CN204461025U (zh) 一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统
CN204421038U (zh) 导热油锅炉余热发电系统
CN205174821U (zh) 一种撬装壁挂式燃气换热装置
CN204254590U (zh) 蒸汽发生装置
CN102759093A (zh) 提升锅炉蒸汽温度的方法
CN207162943U (zh) 用于中药生产用模温机并联供热装置
CN204084327U (zh) 一种锅炉的增温增压高温补水器
CN203334021U (zh) 一种用于定型车间的节能供热系统
CN203785257U (zh) 导热油间歇余热回收系统
CN204254652U (zh) 一种锅炉节能加热装置
CN204829995U (zh) 一种空气预热器
CN204064068U (zh) 一种利用生产线余热加热导热油装置
CN204135091U (zh) 拉丝机齿轮箱冷却循环余热再利用系统
CN104697172A (zh) 导热油大型化负压短路循环系统及循环方法
CN203615308U (zh) 玻璃窑炉余热油导热发电装置
CN204404210U (zh) 用于余热锅炉的联合供热装置
CN204352738U (zh) 自加热控制系统
CN203704110U (zh) 一种吸收式换热机组
CN204006631U (zh) 一种双胆节能加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141001

Termination date: 20170403

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee