CN201943661U - 石油采油井口的电热、燃气加温器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油采油井口的电热、燃气加温器,属于采油装置领域。设有加热工作室,加热工作室内设有循环管,其特征是循环管与天然气燃烧腔相连通,加热工作室与负压工作室相连通,负压工作室内安装有输油管线,加热工作室内充满超导介质,加热工作室内安装有电加热管,负压工作室外安装有天然气分离装置,天然气分离装置经输气管与天然气燃烧腔内的燃烧喷头相连接。本实用新型加热效率高、能源消耗少,并且具有较高的安全性,结构简单,能有效地防止输油管结蜡现象,可利用采油过程中产生的天然气对原油进行加热,从而达到节能减排的目的,并且可根据需要实现电加热与天然气加热两种方式的快速转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油采油装置领域,尤其是一种石油采油井口原油的电热、燃气加温装置。
背景技术
在开采石油过程中,原油从地下抽出时因受地层及空气温度的影响,其温度逐渐降低,尤其是冬天原油在管道内传输过程中温度降低的速度更快,从而在井口外的输油管道内壁上很容易出现结蜡现象,导致输油效率的降低,为了防止出现结蜡现象,目前石油开采矿场普遍使用加热炉对井口输油管进行加热,加热炉主要为水套加热炉,水套加热炉为水套内加盘管,水套内水加热后将热量传递给盘管内油液,该加热炉对于产量低、间歇出油的油井不适用,出油时油液受热,不出油时炉内热量散发不出去,导致水套内压力过高不安全,燃烧火力不好调整,加热效率低、设备笨重。采油过程中会产生大量的天然气,为了防止对空气的污染,这部分天然气一般采用燃烧法将天然气烧掉,大量的天然气被白白地浪费。
发明内容
为了克服现有的原油输油管加温器的上述技术不足, 本实用新型提供一种石油采油井口的电热、燃气加温器,该加温器不仅加热效率高、节省能源消耗,而且对原油加热时安全可靠性高,可利用采油过程中产生的天然气对原油进行加热,从而达到节能减排的目的,并且可根据需要实现电加热与天然气加热两种方式的快速转换。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石油采油井口的电热、燃气加温器,设有加热工作室,加热工作室内设有循环管,其特征是循环管与天然气燃烧腔相连通,加热工作室与负压工作室相连通,负压工作室内安装有输油管线,加热工作室内充满超导介质,加热工作室内安装有电加热管,负压工作室外安装有天然气分离装置,天然气分离装置经输气管与天然气燃烧腔内的燃烧喷头相连接。
本实用新型的有益效果是,加热效率高、能源消耗少,并且具有较高的安全性,结构简单,能有效地防止输油管结蜡现象,可利用采油过程中产生的天然气对原油进行加热,从而达到节能减排的目的,并且可根据需要实现电加热与天然气加热两种方式的快速转换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1. 天然气燃烧腔,2.加热工作室,3.循环管,4.电加热管,5.超导介质,6.输油管线,7.负压工作室,8. 天然气分离装置。
具体实施方式
在图1中,设有加热工作室2,加热工作室2内设有循环管3,循环管3与天然气燃烧腔1相连通,加热工作室2与负压工作室7相连通,负压工作室7内安装有输油管线6,加热工作室2内充满超导介质5,加热工作室2内安装有电加热管4,负压工作室7外安装有天然气分离装置8,天然气分离装置8经输气管与天然气燃烧腔1内的燃烧喷头相连接。
本实用新型如果只需要进行电加热,则关闭天然气分离装置8、接通电加热管4,电加热管4将加热工作室2内超导介质5加热,超导介质5对负压工作室7内的输油管线6进行加热,进而将输油管线6内的原油加热升温。
本实用新型如果只需进行天然气燃烧加热,则关闭电加热管4的电源,打开天然气分离装置8,天然气经天然气分离装置8、输气管、燃烧喷头进入天然气燃烧腔1,并在天然气燃烧腔1内燃烧,燃烧后的高温气体进入循环管3内循环,将加热工作室2内超导介质5加热,超导介质5对负压工作室7内的输油管线6进行加热,进而将输油管线6内的原油加热升温。
Claims (1)
1.一种石油采油井口的电热、燃气加温器,设有加热工作室,加热工作室内设有循环管,其特征是循环管与天然气燃烧腔相连通,加热工作室与负压工作室相连通,负压工作室内安装有输油管线,加热工作室内充满超导介质,加热工作室内安装有电加热管,负压工作室外安装有天然气分离装置,天然气分离装置经输气管与天然气燃烧腔内的燃烧喷头相连接。
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CN2010206818891U CN201943661U (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 石油采油井口的电热、燃气加温器 |
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CN102003160A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-04-06 | 威海市鸿扬节能设备有限公司 | 石油采油井口的电热、燃气加温器 |
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2010
- 2010-12-27 CN CN2010206818891U patent/CN201943661U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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